安全离合电钻的制作方法

专利名称：安全离合电钻的制作方法
专利说明
一、技术领域本实用新型涉及一种电钻，特别是一种超负荷即可安全离合的电钻。
二背景技术：
目前使用的电钻由于扭力大、使用方便，在日常生活中除了用来钻孔外，还经常用来旋螺钉。但是，由于电钻没有安全离合装置，扭力难以控制，很容易把螺钉拧坏，给今后折修带来诸多不便。为此，生产厂家和研究单位都一直在做这方面的努力，但至今尚未有理想的产品投放到市场。
三
发明内容
为克服现有电钻扭力无法控制的弊病，本实用新型所要解决的问题是提供一种扭力既可以调节、又可以使输出自动离合的安全离合电钻。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案包括机壳、电机、钻夹头，所述的机壳内设有支架，支架上设有与电机主轴配合的行星减速机构，该机构上设有与之相匹配的离合外齿圈，支架的端部固定有前盖，输出轴一端与行星减速机构配合，另一端与钻夹头连接，在支架与前盖之间设有调节外圈，调节外圈与机壳相匹配，在支架外侧设有与调节外圈配合的调节内圈，在支架与调节内圈之间设有弹簧，弹簧压在与离合外齿圈配合的钢球上。
所述的钢球与设置在离合外齿圈上的轴向齿槽配合。
所述的输出轴上设有轴套。
采用上述结构后，当扭力过载时，离合外齿圈的轴向齿槽与钢球之间打滑，通过行星减速机构与离合外齿圈、输出轴之间的配合，输出轴无扭力输出，达到输出轴自动离合的目的；通过转动调节外圈使调节内圈作轴向移动，经过弹簧调节钢球与离合外齿圈的轴向齿槽的压力，实现扭力大小的调节；具有结构合理、扭力调节方便、使用安全可靠等优点。
四

图1为本实用新型的结构示意图。
五具体实施方式
图1所示，为本实用新型安全离合电钻的具体实施方案，它包括机壳1、电机2、钻夹头10，所述的机壳1内设有支架5，支架5上设有与电机主轴配合的行星减速机构3，该机构上设有与之相匹配的离合外齿圈4，支架5的端部固定有前盖9，输出轴6一端与行星减速机构3配合，另一端与钻夹头10连接，在支架5与前盖9之间设有调节外圈8，调节外圈8与机壳1相匹配，在支架5外侧设有与调节外圈8配合的调节内圈7，在支架5与调节内圈7之间设有弹簧12，弹簧12压在与离合外齿圈4配合的钢球11上；所述的钢球11与设置在离合外齿圈4上的轴向齿槽配合；所述的输出轴6上设有轴套12。
正常使用时，电钻扭力少于离合外齿圈4与钢球11的压力，离合外齿圈4不转动，电机2主轴的转速经行星减速机构3减速后直接带动输出轴6正常工作。当扭力过载时，电钻的扭力大于离合外齿圈4与钢球11的压力，钢球11与离合外齿圈4的轴向齿槽之间打滑，电机2主轴的转速经行星减速机构3减速后带动离合外齿圈4转动，同时离合输出轴6，使输出轴6无扭矩输出，达到自动离合的目的。当需要调节扭力时，转动调节外圈8，使调节内圈作轴向移动，弹簧12与钢球11之间的压力发生变化，钢球11与离合外齿圈4的轴向齿槽之间的压力也随之改变，从而实现过载力大小的调节。
权利要求1.一种安全离合电钻，包括机壳(1)、电机(2)、钻夹头(10)，其特征在于所述的机壳(1)内设有支架(5)，支架(5)上设有与电机主轴配合的行星减速机构(3)，该机构上设有与之相匹配的离合外齿圈(4)，支架(5)的端部固定有前盖(9)，输出轴(6)一端与行星减速机构(3)配合，另一端与钻夹头(10)连接，在支架(5)与前盖(9)之间设有调节外圈(8)，调节外圈(8)与机壳(1)相匹配，在支架(5)外侧设有与调节外圈(8)配合的调节内圈(7)，在支架(5)与调节内圈(7)之间设有弹簧(12)，弹簧(12)压在与离合外齿圈(4)配合的钢球(11)上。
2.根据权利要求1所述的安全离合电钻，其特征在于所述的钢球(11)与设置在离合外齿圈(4)上的轴向齿槽配合。
3.根据权利要求1或2所述的安全离合电钻，其特征在于所述的输出轴(6)上设有轴套(12)。
专利摘要本实用新型公开了一种安全离合电钻，它包括机壳(1)、电机(2)、钻夹头(10)，所述的机壳(1)内设有支架(5)，支架(5)上设有与电机主轴配合的行星减速机构(3)，该机构上设有与之相匹配的离合外齿圈(4)，支架(5)的端部固定有前盖(9)，输出轴(6)一端与行星减速机构(3)配合，另一端与钻夹头(10)连接，在支架(5)与前盖(9)之间设有调节外圈(8)，调节外圈(8)与机壳(1)相匹配，在支架(5)外侧设有与调节外圈(8)配合的调节内圈(7)，在支架(5)与调节内圈(7)之间设有弹簧(12)，弹簧(12)压在与离合外齿圈(4)配合的钢球(11)上。采用上述结构后，具有结构合理、过载自动离合、扭力调节方便、使用安全可靠等优点。
文档编号B23B45/02GK2587558SQ0224552
公开日2003年11月26日 申请日期2002年12月13日 优先权日2002年12月13日
发明者钱庆伟 申请人:钱庆伟