专利名称：一种自动开闭板坯夹钳的制作方法
技术领域：
本实用新型属于起重技术，特别是一种自动开闭板坯夹钳。
二背景技术：
钢厂在轧制板坯时一般采用连续轧制工艺，当板坯规格改变时，就会轧制出一块两端宽度不等的梯形板坯。现有的自动开闭板坯夹钳，只能对左右两个钳爪的开闭大小同步调整的功能，而不具有对一个钳爪的开闭大小单独调整的功能，这种板钳不能完成对两端宽度不等的梯形板坯的夹取搬运。
三
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是设计一种不仅能夹取矩形板坯，而且也能夹取两端宽度不等的梯形板坯的自动开闭板坯夹钳。本实用新型的技术解决方案是这样的，它包括有钳体、上下横梁、自动开闭装置、滑轮，其特征在于在钳体一侧设有与电机传动连接的减速器，其两侧的凸轴转动支撑在上横梁上部的支座孔中，丝杠的上端与减速机传动连接，上横梁内有一摆臂，其一端与上横梁铰接，另一端与丝杠上的螺母铰接，连杆的下端与钳体的上端铰接，上端与摆臂的中部相铰接。本实用新型由于在现有的自动开闭板坯夹钳的上横梁上设有一个杠杆钳体开闭的补偿装置，可单独对一个钳爪的开闭大小进行调整，因而，本实用新型具有可夹取梯形板坯的优点。
四
图1为本实用新型的结构示意图。图2为图1的左视图。图中，1.下横梁 2.自动开闭装置 3.钳体 4.丝杠 5.螺母 6.耳片 7.连杆 8.摆臂 9.减速机 10.电机 11.滑轮 12.上横梁五具体实施方式
本实用新型包括有下横梁1、上横梁12、钳体3、自动开闭装置2和滑轮11，在板坯夹钳的左(右)侧钳体一侧的上横梁12的上部设有电机10和与其相连接的减速机9，一竖向丝杆4的上端与减速机的输出轴传动连接，横梁12内有一摆臂8，其一端与上横梁铰接，另一端与丝杠上的螺母5铰接，连杆7的上端与摆臂的中部铰接，下端与钳体上端的耳片6铰接。驱动丝杠、摆臂和钳体机构也可不用电机而采用液压马达，但需相应地设置液压站。
本实用新型在夹取梯形板坯时的操作方法是，由于出现短尺寸(或宽尺寸)一端的钳爪应当进行调整其开闭尺寸，启动电机10，丝杆带动螺母上移，摆臂通过连杆使钳体杠杆的纵向尺寸加长，因此，钳瓜的张开度变小。电机反转，钳爪的开度变大。由于轧制板坯时有时是先宽后变窄，有时是先窄后变宽，因而需要调整的钳爪有时在左侧，有时在右侧，为了方便对不同的情况调整也可在左、右钳爪体分别各装一个上述的补偿装置。
权利要求1.一种自动开闭板坯夹钳，它包括有钳体、上下横梁、自动开闭装置、滑轮，其特征在于在钳体一侧设有与电机传动连接的减速器，其两侧的凸轴转动支撑在上横梁上部的支座孔中，丝杠的上端与减速机传动连接，上横梁内有一摆臂，其一端与上横梁铰接，另一端与丝杠上的螺母铰接，连杆的下端与钳体的上端铰接，上端与摆臂的中部相铰接。
专利摘要一种自动开闭板坯夹钳，它包括有钳体、上下横梁、自动开闭装置、滑轮，其特征在于在钳体一侧设有与电机传动连接的减速器，其两侧的凸轴转动支撑在上横梁上部的支座孔中，丝杠的上端与减速机传动连接，上横梁内有一摆臂，其一端与上横梁铰接，另一端与丝杠上的螺母铰接，连杆的下端与钳体的上端铰接，上端与摆臂的中部相铰接。本实用新型由于在现有的自动开闭板坯夹钳的上横梁上设有一个杠杆钳体开闭的补偿装置，可单独对一个钳爪的开闭大小进行调整，因而，本实用新型具有可夹取梯形板坯的优点。
文档编号B21B39/20GK2587542SQ0227846
公开日2003年11月26日 申请日期2002年7月18日 优先权日2002年7月18日
发明者郭章先 申请人:新乡起重机器有限责任公司