专利名称：耐磨长寿组合轧辊的制作方法
技术领域：
一种应用于金属加工设备，尤其是应用于冶金企业钢材轧制设备上的轧辊。
背景技术：
目前，应用于冶金企业轧制钢材所使用的轧辊，不论何种铸造工艺及性质，其轧辊的辊颈及辊身是通过铸造或锻压工艺做成一个整体，即整支轧辊为同一种材料。优点是结构简单、加工方便、单个成本较低。缺点是不利于材料的综合利用。工艺上要求轧辊既耐磨又抗冲击，同一种材料很难解决耐磨与抗冲击之间的矛盾。耐磨的材料易碎易折，耐冲击的材料容易磨损，两种情况都会产生轧辊消耗量大、提高轧制成本的后果。另外频繁换辊必然降低轧机作业率，影响产量及成材率，同时对产品质量也不利。
近年来出现一种简单组合型轧辊，它是在高强度、抗冲击的主轴上以热装方式套装上耐磨性高的辊环。优点是既抗冲击又耐磨，延长轧辊使用寿命，但是有下列不足之处1、内应力大，辊环易开裂或断裂。
由于辊环是以热装方式套在主轴上，冷却后辊环内部产生的残余内应力没有消除，内应力集中的地方容易造成辊环开裂或断裂，使用寿命较短。
2、辊环更换困难。
主轴是比较贵重的金属材料，需要重复使用，因此一般只更换报废的辊环。由于当初辊环是热装上去的，很难拆除，只能采取车床切削的方法将报废的辊环切削掉，因此辊环更换成本高、效率低。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种耐磨长寿组合轧辊，做到既耐磨又抗冲击，辊环更换方便、消除内压力，延长使用寿命。
技术方案是主轴上套装耐磨辊环，耐磨辊环与主轴之间嵌有应力消除衬套，主轴两端分别旋套有左、右旋夹紧螺母，左、右旋夹紧螺母共同将耐磨辊环及压力消除衬套夹紧在主轴中央位置处。其中主轴用强度高、耐冲击力强的高级轴类材料制作，需要进行精密加工和热处理。耐磨辊环用耐磨合金制作。应力消除衬套用导热系数和膨胀系数大于耐磨辊环、而抗拉、抗压强度小于耐磨辊环的材料制作。因此在热装配冷却时，耐磨辊环的收缩只使应力消除衬套产生微量弹性变形，以保护耐磨辊环不开裂。在工作状态时，由于应力消除衬套导热性能好、膨胀系数大，它的膨胀使得耐磨辊环通过它紧紧抱住主轴而不会打滑，以保证轧制过程顺利。夹紧螺母一个为右旋螺纹，另一个为左旋螺纹，目的是在主轴旋转时，夹紧螺母只能越转越紧，不会发生松动。
为了减少耐磨辊环的加工长度及节约价格较贵的辊环材料，还可分别在左、右旋夹紧螺母与耐磨辊环之间装上压紧活动块。压紧活动块的作用是传递夹紧力。由于它仅仅承受压应力，因此可用价格低的材料制作，以降低生产成本。
本实用新型还在左、右旋夹紧螺母上设置了两个以上均匀对称分布的螺纹孔，螺纹孔内旋装压紧螺栓。压紧螺栓一方面直接起到或推动压紧活动块起到夹紧耐磨辊环的作用，另一方面它使夹紧螺母与耐磨辊环或与压紧活动块稍微分开，以便需要更换耐磨辊环时能轻松地拆下夹紧螺母。
与已有技术相比，本实用新型有下列特点1、采用不同档次的材料进行组合，既能满足耐磨性好、抗冲击力强的轧制工艺要求，又能减少贵重材料使用量，极大地降低生产成本。
2、由于消除应力衬套能消除耐磨辊环在热装冷却后所产生的残余内应力，因此耐磨辊环不易开裂，延长了使命寿命。
3、由于采用夹紧螺母或夹紧螺母上带螺栓的压紧机构，因此装拆方便。另外，辊环连同应力消除衬套比较容易从主轴上脱出，辊环更换省力且方便。
4、用贵重金属制作的主轴可长期、多次重复使用，可以降低轧制生产成本，降低产品价格，给用户和厂家均可带来巨大的经济效益。
图1是耐磨长寿组合轧辊主视剖面图。
具体实施方式
如图所示，本实用新型包括有主轴4和套装在主轴4上的耐磨辊环6，不同之处是耐磨辊环6与主轴4之间嵌有应力消除衬套5，右旋夹紧螺母1和左旋夹紧螺母1′分别旋套在主轴4的右端和左端，共同将耐磨辊环6及应力消除衬套5夹紧在主轴4的中央位置处。本实施例还分别在右旋、左旋夹紧螺母1和1′与耐磨辊环6之间装有压紧活动块3。右、左旋夹紧螺母1和1′上都均匀对称分布有两个以上螺纹孔，螺纹孔内分别旋装有压紧螺栓2。在本实施例中，每个螺纹孔的上方为直径较大的圆孔，压紧螺栓2为内六角螺栓。
权利要求1.一种耐磨长寿组合轧辊，包括有主轴(4)和套装在主轴(4)上的耐磨辊环(6)，其特征在于耐磨辊环(6)与主轴(4)之间嵌有应力消除衬套(5)，右旋夹紧螺母(1)和左旋夹紧螺母(1′)分别旋套在主轴(4)的右端和左端，共同将耐磨辊环(6)及应力消除衬套(5)夹紧在主轴(4)的中央位置处。
2.根据权利要求1所述的耐磨长寿组合轧辊，其特征在于右、左旋夹紧螺母(1)和(1′)上都均匀对称分布有两个以上螺纹孔，螺纹孔内分别旋装有压紧螺栓(2)。
3.根据权利要求1或2所述的耐磨长寿组合轧辊，其特征在于右、左旋夹紧螺母(1)和(1′)与耐磨辊环(6)之间分别装有压紧活动块(3)。
专利摘要一种冶金企业轧制钢材用的耐磨长寿组合轧辊，包括有主轴4和套装在主轴4上的耐磨辊环6，其特征在于耐磨辊环6与主轴4之间嵌有应力消除衬套5，右旋夹紧螺母1和左旋夹紧螺母1′分别旋套在主轴4的右端和左端，共同将耐磨辊环6及应力消除衬套5夹紧在主轴4的中央位置处。本实用新型的特点是既能满足耐磨性好、抗冲击力强的轧制工艺要求，又能消除辊环内应力，延长使用寿命，降低生产成本。尤其是辊环更换方便，主轴可长期、多次重复使用，给用户和厂家均可带来巨大的经济效益。
文档编号B21B27/02GK2585711SQ0227782
公开日2003年11月12日 申请日期2002年12月4日 优先权日2002年12月4日
发明者杨昌文 申请人:杨昌文