专利名称：一种夹头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种夹头，尤其涉及一种使夹定料件的筒夹在需退料时完全放松的夹头。
(2)如图3所示的止推轴承3(虚线所示)，因推缩环17未同时后退，会造成止推轴承3“不紧密”的现象(因为止推轴承与一般一体铆合式轴承不同，它呈嵌组合，以可变化角度)，而这种不紧密的现象，在旋转时，就会造成较大的噪音和磨耗问题。
(3)其必需具有两个气压源孔13、15，以达到前进、后退推动环16的目的，所以，构件及控制气压较复杂。
本实用新型提供了一种夹头，为一个圆形体，由一个组合座、一个主座、一个内定位座、一个具有气压源孔的外定位座、一个推动环、一个推缩环、一个筒夹构成，其组合座、主座配合螺栓锁合为一体，其筒夹组合在主座中，前端露出、外周具有斜面，其推缩环组合于主座筒状段的外周，前端内孔壁设成斜面，而恰好可抵贴推缩环的外斜面，并可予推动，其推缩环外周配合止推轴承而组合推动环、内定位座，内定位座与推动环相接触、其间预留有气压缝，另外，内定位座、推动环外周组合外定位座，而可以输入气压促使推动环前进，进而推使推缩环前进，令筒夹收缩孔径，并且，使组合座固定于机器旋转头时，呈组合座、主座、推缩环、筒夹旋转及内定位座、外定位座、推动环不旋转的状态，其中，该主座设有容置槽而组设弹簧，并设有贯穿的滑孔，在容置槽、滑孔中穿组连动杆，连动杆还穿过弹簧；该推缩环，对应主座滑孔的位置设有螺孔，而可以与连动杆螺合为一体。
本实用新型的夹头具有以下优点其一，在主座与推缩环间设有可伸缩滑动、并连结一体的连动杆及弹簧，而推缩环除了可正常受推动收缩筒夹，在需放松筒夹、料件时，推缩环还具有自动后退的功能，达到使筒夹完全放松的功能。
其二，通过推缩环可确实后退，可以保持止推轴承的紧密度，不会出现松动。
其三，因具有弹簧弹力自动后退推缩环，所以，可减少一个后退需要的气压源孔，而简化结构和气压控制。
16、26推动环如图4、图5所示，本实用新型的夹头是一个圆形体，包括一个组合座20、一个主座21、一个内定位座22、一个具有气压源孔25的外定位座24、一个推动环26、一个推缩环27、一个具有副爪290的筒夹29，其组合座20、主座21配合螺栓4锁合为一体，其筒夹29组合在主座21中，前端露出，外周具有斜面L，推缩环27组合于主座21筒状段的外周，前端内孔壁设成斜面L，筒夹29的外斜面L而恰好可以抵贴推缩环27的外斜面，并可推动；推缩环27外周配合止推轴承3而组合推动环26、内定位座22，内定位座22与推动环26相接触，中间预留有气压缝H，另外，内定位座22、推动环26外周组合外定位座24，可以输入气压促使推动环26前进，进而推动推缩环27前进，令筒夹29收缩孔径，并且，可以使组合座20固定于机器旋转头1，呈组合座20、主座21、推缩环27、筒夹29旋转及内定位座22、外定位座24、推动环26不旋转的状态。其主要特征在于，该主座21设有容置槽210而组设弹簧31，并设有贯穿的滑孔211，在容置槽210、滑孔211中穿组连动杆30，连动杆30还穿过弹簧31，利用弹簧31的弹力推动连动杆30。
该推缩环27，对应主座21滑孔211的位置设有螺孔270，从而可以与连动杆30螺合为一体，形成推缩环27、主座21通过连动杆30及弹簧31而连结为一体。
根据上述的结构，如图5所示，当夹持料件2时，从气压源孔25输入气压(输入的气压力值大于弹簧31弹力及所需的夹持力)，通过气压缝H而推动推动环26前进，再通过止推轴承3而可以使推缩环27也前进，推缩环27的斜面挤压29的斜面，可产生推压的收缩作用，使筒夹29产生收缩孔径夹持料件2。这时，就可以启动机器旋转头1，使筒夹29、料件2旋转。而在加工完成要退料时，停止旋转，解除气压(气压源孔25不再输入气压)，此时，弹簧31的弹力，可推使连动杆30往后退，而连带拉动推缩环27、推动环26后退，筒夹29即可不受推缩环27斜面的挤压，而回复扩张到原来的孔径大小，放松料件。
由上述说明可知，本实用新型具有下列功能和优点。
(1)退料时，可使推动环26、推缩环27同时后退，不会象现有的夹头一样，只有推动环16后退而推缩环17不后退，影响筒夹19的扩张放松，所以，本实用新型可确保筒夹29完全放松料件，不必再人工敲打推缩环。
(2)因为有弹簧31、连动杆30后退推动环26，所以只需一个气压源孔25，不需两个气压源孔13、15(其中一个作为后退输入气压用)，而简化结构和控制的操作。
(3)因为有连动杆30锁合推缩环27，所以不需要锁合框18，进一步简化结构。
(4)弹簧31、连动杆30保持牵引，使推动环26、推缩环27间的止推轴承3保持紧密效果。
另外，本实用新型在组合主座21、组合座20的结构方面，也有很好的效果。如图4所示，组合座20设有螺孔201，主座21设有较长的延伸段210，延伸段210设有对应组合座20螺孔201的穿孔212，可由螺栓4锁合为一体；在内、外定位座22、24对应延伸段210穿孔212处，设有辅助槽23，方便工具5(扳手)对合于螺栓4进行锁合操作。而现有的夹头，如
图1所示，因组合座10螺栓4用的槽孔101设在机器旋转头1同侧，会被机器旋转头1遮掩一部份，锁合螺栓4较不方便。
根据上述组设弹簧31、连动杆30的技术创意，本实用新型也可实施
图1所示的较复杂型回转缸，如图6所示，在推动环16设容置槽210、滑孔及推动环17设螺孔，并组装连结弹簧31、连动杆30，也可实现如图5所示的同步后退推动环、推缩环的功能，属于本实用新型的等效结构。
权利要求1.一种夹头，为一个圆形体，由一个组合座、一个主座、一个内定位座、一个具有气压源孔的外定位座、一个推动环、一个推缩环、一个筒夹构成，其组合座、主座配合螺栓锁合为一体，其筒夹组合在主座中，前端露出、外周具有斜面，其推缩环组合于主座筒状段的外周，前端内孔壁设成斜面，而恰好可抵贴推缩环的外斜面，并可予推动，其推缩环外周配合止推轴承而组合推动环、内定位座，内定位座与推动环相接触、其间预留有气压缝，另外，内定位座、推动环外周组合外定位座，而可以输入气压促使推动环前进，进而推使推缩环前进，令筒夹收缩孔径，并且，使组合座固定于机器旋转头时，呈组合座、主座、推缩环、筒夹旋转及内定位座、外定位座、推动环不旋转的状态，其特征在于该主座，设有容置槽而组设弹簧，并设有贯穿的滑孔，在容置槽、滑孔中穿组连动杆，连动杆还穿过弹簧；该推缩环，对应主座滑孔的位置设有螺孔，而可以与连动杆螺合为一体。
2.如权利要求1所述的夹头，其特征在于，所述组合座设有螺孔，主座设有较长的延伸段，延伸段设有对应组合座螺孔的穿孔，另外，在内、外定位座对应延伸段穿孔处，设有辅助槽。
专利摘要一种夹头，其具有很好的退料效果。在主座与推缩环间，设容置槽、滑孔、弹簧、连动杆，而使得主座、推缩环连结为一体，且推缩环可随着滑孔、连动杆滑动，并利用弹簧的弹力，在筒夹要退料而必需放松并解除气压时，可以使推缩环后退放松，筒夹就不会保持夹持料件，而是完全退料。另外，还可简化气压源孔的数量，达到简化构造而退料完全的实用效果。
文档编号B23B31/10GK2579575SQ0228215
公开日2003年10月15日 申请日期2002年10月30日 优先权日2002年10月30日
发明者蔡晨鐘 申请人:蔡晨鐘