专利名称：自动弯刀机鹰嘴刀的加工刀具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及自动弯刀机鹰嘴刀的加工刀具，属于机械加工的技术领域。
背景技术：
模切压痕工艺是利用钢刀、钢线等排成的模版，在压力的作用下，将印刷品轧切成型的工艺，广泛应用于纸箱、纸盒、塑胶、工艺品(包括贺卡、密封垫圈、皮革)等行业。例如用于印刷品、高档酒盒、烟盒、难度卡通、门牌字、玩具、皮革、文化用品、相册、室内装饰品、发动机垫片等复杂图形的模切。
首先要进行钢刀的裁切和成型加工，即按照要求将钢刀进行裁切、弯曲成相应的长度和形状。通常把这样的刀具称为弯刀。这一工序的完成有手工单机成型加工或自动弯刀机成型加工。
自动弯刀机成型加工是近几年兴起的钢刀成型加工方法，可以把裁切、弯刀、冲孔等整合在一台机器上一次完成。加工处理时，刀片被送进特制的通道，此通道紧紧握住刀片，机器对其进行加工。
钢刀成型加工好以后，安装时将切割好的底版放在版台上，将一段加工好的钢刀、刀线背部朝下，对准相应的底版位置，用专用刀模锤锤打上部刃口，将其镶入模版。
弯刀刀刃一般为锲形，由两个斜平面构成。为了获得具有由直线构成的角的产品，要求弯刀也具有同样的由直线构成的角的形状。最常见的是直角。但是，这样形状的刀具无法由直形刀具在自动弯刀机上加工得到，需要通过两片刀具的组合而成。两片刀具的组合端为直形，构成所需的角度。由于刀具刃部一般为锲形，为保证两片刀具组合后其刀刃刃部互相间是连续连接，需要将其中的一片刀具刃部做成鹰嘴状突出；该鹰嘴状突出的形状应该与刀具刃部锲形斜平面相匹配。
目前制备鹰嘴刀的方法是在自动弯刀机上将刀具加工成所需的形状，切割，再另行加工鹰嘴状突出得到鹰嘴刀。但是，这样不仅增加了操作工序，一次只能加工出一个鹰嘴，而且由于弯刀的形状多变，造成鹰嘴加工中的困难。
发明内容
为了克服现有技术中制备鹰嘴刀需要另行加工、以及由于弯刀形状多变给鹰嘴加工造成困难的缺点，本实用新型提供了一种自动弯刀机鹰嘴刀的加工刀具，可以在自动弯刀机上将弯刀的切割、打鹰嘴(加工鹰嘴状突出)同时完成。该自动弯刀机鹰嘴刀的加工刀具包括一片动刀、两片定刀。
本实用新型所采用的技术方案是在自动弯刀机刀片加工通道需要将成型后的弯刀进行切割、打鹰嘴的位置上方设置有一个汽缸，包括一片动刀、两片定刀构成的自动弯刀机鹰嘴刀的加工刀具装配在汽缸塞上，可以随汽缸塞上下移动。
工作时，自动弯刀机执行弯刀成型的操作，并使刀片进入切割、打鹰嘴的加工位置。汽缸塞向下移动，动刀、定刀也随之下移。定刀为两片(一般为对称的两片)，每片定刀中间有一细缝，定刀随汽缸塞下降时正好把弯刀夹住；定刀固定于定刀定位孔，两片定刀的中间可容动刀通过。动刀定位于动刀定位孔，动刀随汽缸塞下降时位于弯刀的一侧，且可以沿动刀移动槽移动。当动刀沿动刀移动槽移动，穿过两片定刀的中间位置，从弯刀的一侧移动到弯刀的另一侧时，就完成了一次切割、打鹰嘴的工序。精心设计的动刀、定刀形状可以在切割弯刀时留下鹰嘴状突出。
如果弯刀某一侧不需要打鹰嘴，动刀相应一侧的、动刀斜面与动刀间的夹角α1或α2为零度。
动刀沿动刀移动槽的移动，可以简单地利用机械动力通过动刀推动块推动动刀被推动端完成，动刀设有一个转轴孔，动刀被推动端被推动时，动刀可以绕转轴转动。动刀还可以设有一个位置选择轴孔，连接于一个小汽缸拉杆，小汽缸拉杆的移动带动动刀的移动，从而确定动刀下降时定位于弯刀的那一侧。
完成切割、打鹰嘴工序后，汽缸塞向上移动，动刀、定刀也随之上移；自动弯刀机继续执行弯刀成型的操作，并使刀片进入切割、打鹰嘴的加工位置，继续下一个切割、打鹰嘴的操作。
本实用新型提供的这种自动弯刀机鹰嘴刀的加工刀具具有结构简单、使用方便、可以在自动弯刀机上将弯刀的切割、打鹰嘴同时完成的优点，大大提高了工作效率，而且加工速度快、精度高，有效地保证了刀片衔接的紧密和精确，特别适合制作高精度模切板。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是动刀的主视图及其左视图。
图2是定刀的主视图及其左视图。
图3是十字型的动刀移动槽、动刀定位孔、定刀定位孔及其截面图。
图4是本实用新型的自动弯刀机鹰嘴刀的加工刀具一个实施例的结构示意图。
图1中动刀(1)有一个转轴孔(2)，位置选择轴孔(3)，动刀被推动端为(4)，动刀(1)两侧的动刀斜面(5)完成打鹰嘴的功能，动刀斜面(5)与动刀(1)的夹角α1、α2为弯刀刀刃锲形平面夹角的一半。
如果弯刀某一侧不需要打鹰嘴，动刀(1)相应一侧的夹角α1或α2为零度。
图2中定刀(6)的中间有一细缝(7)，定刀随汽缸塞下降时可以正好把弯刀夹住。定刀斜面(8)，配合动刀斜面(5)完成打鹰嘴的功能。定刀斜面(8)与定刀(6)的夹角β与动刀(1)相应一侧或两侧的夹角α1或α2相同。
图3中(9)、(10)是定刀定位孔，(11)是动刀定位孔，这里表示的动刀定位孔(11)位于右边。根据需要，动刀定位孔(11)也可以位于左边。
(12)是定刀固定块，(13)是动刀推动块。工作时定刀固定块(12)固定住定刀，动刀推动块(13)推动动刀被推动端(4)沿动刀移动槽(14)被推向弯刀的另一侧，完成一次切割、打鹰嘴的工序。
图4中动刀(1)、定刀(6)通过侧板(15)、上盖板(16)装配在汽缸塞上，动刀的位置选择轴孔(3)与小汽缸拉杆(17)连接。
具体实施方式
实施例1、一种自动弯刀机鹰嘴刀的加工刀具，包括在自动弯刀机刀片加工通道需要将成型后的弯刀进行切割、打鹰嘴的位置上方设置有一个汽缸，包括一片动刀、两片定刀构成的自动弯刀机鹰嘴刀的加工刀具装配在汽缸塞上，可以随汽缸塞上下移动。
定刀(6)中间有一细缝(7)，定刀(6)随汽缸塞下降时可以把弯刀夹住；定刀(6)固定于定刀定位孔(9)、(10)；两片定刀的中间可容动刀(1)通过。
动刀(1)设有一个转轴孔(2)，位置选择轴孔(3)。动刀(1)随汽缸塞下降时位于弯刀的一侧，位置选择轴孔(3)连接于一个小汽缸拉杆(17)，小汽缸拉杆(17)的移动带动动刀(1)的移动，从而确定动刀(1)下降时定位于弯刀的那一侧。
动刀(1)定位于动刀定位孔(11)；在动刀推动块(13)的推动下，动刀(1)的被推动端(4)可以沿动刀移动槽(14)移动，穿过两片定刀的中间位置，从弯刀的一侧移动到弯刀的另一侧，完成切割、打鹰嘴的工序；动刀被推动端(4)被推动时，动刀(1)可以绕转轴转动。
实施例2、如实施例1的一种自动弯刀机鹰嘴刀的加工刀具，但动刀斜面(5)与动刀(1)的夹角α1、α2为弯刀刀刃锲形平面夹角的一半。定刀斜面(8)与定刀(6)的夹角β与动刀(1)相应一侧或两侧的夹角α1或α2相同。
实施例3、如实施例1、2的一种自动弯刀机鹰嘴刀的加工刀具，动刀(1)、定刀(6)通过侧板(15)、上盖板(16)装配在汽缸塞上。
实施例4、如实施例1、2的一种自动弯刀机鹰嘴刀的加工刀具，但所述的夹角α1或α2可以分别或同时为零度。
实施例5、如实施例3的一种自动弯刀机鹰嘴刀的加工刀具，但所述的夹角α1或α2可以分别或同时为零度。
权利要求1.一种自动弯刀机鹰嘴刀的加工刀具，其特征是在自动弯刀机刀片加工通道需要将成型后的弯刀进行切割、打鹰嘴的位置上方设置有一个汽缸，包括一片动刀、两片定刀构成的自动弯刀机鹰嘴刀的加工刀具装配在汽缸塞上；定刀(6)中间有一细缝(7)，定刀(6)随汽缸塞下降时可以把弯刀夹住；定刀(6)固定于定刀定位孔(9)、(10)；两片定刀的中间可容动刀(1)通过；动刀(1)设有一个转轴孔(2)，位置选择轴孔(3)；动刀(1)随汽缸塞下降时位于弯刀的一侧，位置选择轴孔(3)连接于一个小汽缸拉杆(17)，小汽缸拉杆(17)的移动带动动刀(1)的移动；动刀(1)定位于动刀定位孔(11)；在动刀推动块(13)的推动下，动刀(1)的被推动端(4)可以沿动刀移动槽(14)移动，穿过两片定刀的中间位置，从弯刀的一侧移动到弯刀的另一侧；动刀被推动端(4)被推动时，动刀(1)可以绕转轴转动。
2.根据权利要求1所述的一种自动弯刀机鹰嘴刀的加工刀具，其特征是动刀斜面(5)与动刀(1)的夹角α1、α2为弯刀刀刃锲形平面夹角的一半；定刀斜面(8)与定刀(6)的夹角β与动刀(1)相应一侧或两侧的夹角α1或α2相同。
3.根据权利要求1、2所述的一种自动弯刀机鹰嘴刀的加工刀具，其特征是动刀(1)、定刀(6)通过侧板(15)、上盖板(16)装配在汽缸塞上。
4.根据权利要求1、2所述的一种自动弯刀机鹰嘴刀的加工刀具，其特征是所述的夹角α1或α2可以分别或同时为零度。
5.根据权利要求3所述的一种自动弯刀机鹰嘴刀的加工刀具，其特征是所述的夹角α1或α2可以分别或同时为零度。
专利摘要一种自动弯刀机鹰嘴刀的加工刀具，包括装配在汽缸塞上的动刀、定刀等构成，可以随汽缸塞下降同时完成对弯刀的切割、打鹰嘴。该鹰嘴刀的加工刀具具有结构简单、使用方便的优点，大大提高了工作效率，而且加工速度快、精度高，有效地保证了刀片衔接的紧密和精确，特别适合制作高精度模切板。
文档编号B23P15/28GK2629898SQ0323174
公开日2004年8月4日 申请日期2003年6月2日 优先权日2003年6月2日
发明者胡金坤 申请人:上海锋利兴镭射刀模有限公司