自动夹持装置的制造方法
专利名称:自动夹持装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型是一种自动夹持装置，其在一基座装置的后座设有一可上下调整的定位座,使其与位于下侧的鸠尾凸缘之间形成鸠尾槽,以由鸠尾槽来夹持导轨组,本实用新型主要于后座设置一自动控制定位座位移的自动定位装置,其包括一动力源、一主座、一驱动组、至少一定位件,其中，该主座支持于后座,主座内安装驱动组,驱动组包括一主动件、一从动件,主动件一端与气压式的动力源连接以驱动从动件对定位座产生一压抵力量,造成定位座夹抵或松开于导轨组的鸠尾座,而定位件设置于后座以与定位座连接,使定位座在松开时,由定位件提供一弹力以回复定位座回位,借以自动化操控定位座,达到操控便利、快速、准确的目的。
【专利说明】
自动夹持装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及金属加工机具的技术领域，尤指用于冲床的定位座夹持导轨组的一自动化夹持装置。
【背景技术】
[0002]冲床加工是普用的加工机具，其加工时的工件状态又可分为“固定式”及“移动式”，其中“固定式”指加工工件以夹具夹持固定于一个地方，由冲模刀具移动来对工件进行加工；“移动式”则指冲模刀具固定于一个地方，使工件可于工作台上移动以预期加工的部位移至冲床刀具下进行加工。而为改善移动式冲床加工，有一件中国台湾证书号为M449642号的《浮动式计算机冲床之工件夹持装置》实用新型专利申请(下称:前述申请)，其目的是以线性滑轨及滑座的结构设计，使前座可于后座上进行冲击力方向的线性位移，夹持移动工件时可承受较大的横向力，具有较佳的横向刚性，并能提高工件定位的精准度。前述申请中，另外设置一基座装置，其与导轨组相接设，具有与该导轨组固设的一后座、一与该后座相接设的前座，该前座内形成设一缸体，后座相对于前座的另一侧设有一定位组，定位组具有凸设于该后座上的一鸠尾凸缘、一设置于鸠尾凸缘相对位置的定位座，使定位座与鸠尾凸缘共同形成可夹持定位于该导轨组的一鸠尾槽，该定位组具有多个定位件以共同螺接穿设各该后座及定位座，使该定位座可于该后座上调整相对于鸠尾凸缘的间距位置，用来设该鸠尾槽的槽宽。
[0003]前述申请在基座装置设置该定位组中，由于定位件以螺纹接合后座与定位座，因此调整定位座的移动距离，就限于以旋转定位件的手动方式，该以手动方式执行不仅不易精确，而且耗费操作工时，未能快速且便利操作，而且手动锁紧的方式不知其状态而会产生过度锁紧，导致定位座表面受常年压抵造成凹损不平，需要再思考改变。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型发明人鉴于前述的问题，进而用心研究开发，因此本实用新型的主要目的在于提供一种自动夹持装置，其主要通过定位座的调整位置手段实现自动化操作执行，以实现准确、快速、省时的目的，尤能适度夹持锁紧而不会损伤零件。
[0005]为了可达到前述的目的，本实用新型提供一种自动夹持装置，其包括一基座装置，该基座装置具有一后座，以及一与该后座相接设的前座，该后座相对于该前座的另一侧形成一后顶部，以及一位于后顶部下侧的鸠尾凸缘，一定位座设置于该鸠尾凸缘上侧，该定位座与该鸠尾凸缘之间共同形成一可供夹持的鸠尾槽，该定位座上下位移时调整其于该鸠尾槽上相对于该鸠尾凸缘的位置，以构成松开、紧抵的状态，
[0006]该后座的该后顶部上设置有一用以自动控制该定位座位移的自动定位装置，其包括一动力源、一主座、一驱动组、至少一定位件，其中:
[0007]该主座供支持于该后顶部，于该主座内安装该驱动组，该驱动组至少包括一主动件、一从动件，该主动件一端与该动力源连接以提供一驱动力量，用以驱动该从动件，使该从动件对该定位座产生一压抵力量，供该定位座接近该鸠尾凸缘以构成有效夹持状态;可弹性移动的该定位件组装于该后座上，通过定位件帮助该定位座回复原位。
[0008]其中，该定位座设有两个长孔，该后座上设有两个定孔，以配合锁栓对准该长孔，供该定位座锁设固定于该后座，该长孔设有供该定位座有上下调整的空间。
[0009]其中，该动力源为气缸，其一侧连接有气源以提供空气动力，而该主座为方形框座，对应后顶部的一侧纵向设有一供该从动件穿装且呈中空的柱部，另一相对侧盖合锁设一侧盖，侧盖设有一限槽，位于该侧盖与该柱部之间的两端面分别设有一空孔，该主座的一端面供该动力源锁设固定。
[0010]其中，该驱动组的该主座一端面设有一端盖，该端盖突设一突柱，突柱内形成一滑孔，另外，该主动件一侧沿途形成齿面而如齿条状，并且贯穿设有一穿孔，于该穿孔穿装一心轴，该心轴包括一第一端、一第二端，该第一端穿过该穿孔以固定连接该动力源，该第二端组穿并且锁固于该端盖，该心轴可受该滑孔引导移动。
[0011]其中，该后顶部中央处设有一供该从动件螺纹接合的结合孔，该从动件一端形成环齿以直交啮合该齿面，另一端设为螺杆状的锁端，该锁端螺纹接合于该结合孔，该锁端穿出以抵靠于该定位座上设置的一防磨片上。
[0012]其中，该后顶部位于该从动件的两侧各穿设一供该定位件安装的沉孔，该定位件包括一螺栓、一供该螺栓穿抵的弹性件，该螺栓置于该沉孔中，使该螺栓穿过该沉孔而固定连结该定位座。
[0013]其中，该后座两侧各设置一辅助件，该辅助件包括一侧座以及一轴承，其中，侧座通过螺栓螺锁固定于该后座相对该定位座的两端面上，该侧座一侧设有一斜面，于该斜面设置该轴承。
[0014]因此依据本实用新型的技术手段，本实用新型可以获得的功效为:
[0015]1.本实用新型提供一动力以使驱动组带动定位座产生下移调整，从而与鸠尾凸缘共同夹抵紧持导轨组的鸠尾座，通过自动化的驱动结构，实现快速、准确、适当迫紧的效果，完全不同于以往会对定位座产生压抵凹损的零件伤害手动操控方式，，本实用新型具便利操控性，十分实用。
[0016]2.本实用新型于定位座埋设一防磨片，以供从动件末端抵靠，防止定位座长年受压而损伤。
[0017]3.本实用新型的驱动组包括主动件、从动件，利用主动件的水平运动，以齿轮啮合的直交运动，来对从动件产生旋转运动，通过从动件螺纹接合定位座的结构，使定位座产生上下移动的调整作用，齿轮的传动较为精密而噪音小，可提升定位座的调整精确性。
【附图说明】
[0018]图1:本实用新型较佳实施例的配置示意图。
[0019]图2:本实用新型较佳实施例的自动定位装置的立体图。
[0020]图3:本实用新型较佳实施例的组件立体分解图。
[0021]图4:本实用新型较佳实施例的上视剖面图，显示定位锁紧状态。
[0022]图5:本实用新型较佳实施例的纵向剖面图，显示从动件的定位锁紧状态。
[0023]图6:本实用新型较佳实施例的纵向剖面图，显示定位件的定位锁紧状态。
[0024]图7:本实用新型较佳实施例的纵向剖面图，显示辅助件与鸠尾座的关系。
[0025]图8:本实用新型较佳实施例的上视剖面图，显示脱离的松开状态。
[0026]图9:本实用新型较佳实施例的纵向剖面图，显示从动件的松开状态。
[0027]图10:本实用新型较佳实施例的纵向剖面图，显示定位件的松开状态。附图标记说明
[0028]100冲床机具10工作台
[0029]11导轨组 12鸠尾座
[0030]20基座装置 21后座
[0031]22前座23后顶部
[0032]24鸠尾凸缘 25鸠尾槽
[0033]27定位座 271长孔
[0034]272防磨片 28结合孔
[0035]281沉孔29定孔
[0036]291 锁栓
[0037]300自动定位装置
[0038]30动力源 31气源
[0039]32主座321柱部
[0040]33侧盖331限槽[0041 ]34空孔 35端盖
[0042]351突柱 352滑孔
[0043]40驱动组 41主动件
[0044]411齿面 412穿孔
[0045]42从动件 421环齿
[0046]422锁端 43心轴
[0047]431 第一端 432第二端
[0048]44定位件 45螺栓
[0049]451弹性件
[0050]50辅助件 51侧座[0051 ]52斜面53轴承
[0052]60夹持装置。
【具体实施方式】
[0053]本实用新型的一种自动夹持装置，如图1所示，基本上，以计算机冲床机具100为实施例，其包括一工作台10，该工作台10上设有一基座装置20与一可夹持工件的夹持装置60，该工作台10呈一平面，其上方设有可于该工作台10上移动的一导轨组11，该基座装置20与该导轨组11相接设，复如图1、2所示，该基座装置20具有与该导轨组11接设的一后座21，以及与该后座21相接设的一前座22，该后座21相对于该前座22的另一侧形成一后顶部23，以及一位于后顶部23下侧的鸠尾凸缘24，以设置一定位座27于该鸠尾凸缘24上侧，利用定位座27与该鸠尾凸缘24之间共同形成一可夹持定位于该导轨组11的鸠尾槽25，定位座27设有两长孔271，后座21上设有两定孔29，用以使定位座27配合穿装锁栓291对准长孔271，将定位座27锁设固定于后座21侧面上，长孔271有可供定位座27有上下调整的空间，本实用新型于后座21上设置一用以控制定位座27调整位移的自动定位装置300。
[0054]该自动定位装置300安装于该后座21的后顶部23上，如图2、3所示，该后顶部23中央处设有一结合孔28，结合孔28两侧各穿设一沉孔281，该自动定位装置300包括一动力源30、一主座32、一驱动组40、至少一定位件44;其中，该动力源30为气缸，其一侧连接有气源31以提供空气动力，而该主座32为一方形框座，用以螺锁固定于后座21的后顶部23上，对应后顶部23的一侧纵向设有一中空的柱部321，另一相对侧盖合锁设一侧盖33，侧盖33设有一道限槽331，位于侧盖33与柱部321之间的两端面分别设有一空孔34，该主座32的一端面供该动力源30锁设固定，另一端面设有一端盖35，该端盖35突设一突柱351，突柱351内形成一滑孔352;以及
[°°55] 该驱动组40包括一主动件41、一从动件42，如图3、4所示，其中，该主动件41 一侧沿途形成齿面411而如齿条状，并且贯穿设有一穿孔412，该主动件41还可包括一心轴43，该心轴43包括一第一端431、一第二端432，第一端431穿过主动件41的穿孔412以固定连接该动力源30的输出动力端，第二端432组穿并且锁固于端盖35，使心轴43在滑孔352内被引导线性移动，确保主动件41有效啮合从动件42的环齿421;而该从动件42与该主动件41直交驱动，该从动件42—端形成环齿421以直交啮合于该齿面411，另一端设为螺杆状的锁端422;如图2、5所示，该穿装心轴43的主动件41安置于主座32内，并且使主动件41 一外侧进入限槽311，以受限槽311限定线性位移的定向性，而该从动件42的锁端422自该柱部321往下穿出，螺纹接合于结合孔28之中，并且末端穿出以抵靠于定位座27上设置的一防磨片272，利用防磨片272防止锁端422压抵而造成凹损，环齿421外大于柱部321外径，可通过柱部321来挡止从动件42往下掉落；
[0056]该定位件44包括一螺栓45、一供螺栓45穿抵的弹性件451，如图2、3、6所示，将定位件44组装于后座21的沉孔281，使螺栓45压抵弹性件451于沉孔281中，螺栓45末端则穿过沉孔281以螺锁连结该定位座27。
[0057]本实用新型并且可以在后座21两侧各设置一辅助件50，如图2、7所示，利用辅助件50来防止导轨组11的鸠尾座12脱落，该辅助件50包括一侧座51以及一轴承53，其中，侧座51通过螺栓螺锁固定于后座21相对定位座27的两端面上，该侧座51—侧设有一斜面52，于该斜面52设置该轴承53，可以在定位座27脱离紧抵该鸠尾座12而呈松开时，仍然对应接触于鸠尾座12的斜壁上来支持，以防鸠尾座12脱落。
[0058]因此如图4、5、6所示，从动件42的锁端422紧抵住定位座27的防磨片27上，定位件44则压缩弹性件451以使定位座27在鸠尾槽25上，得与鸠尾凸缘24共同夹持住导轨组11的鸠尾座12，此时鸠尾座12受夹持定位状态。
[0059]反之，欲使定位座27松开于鸠尾座12时，则如图8、9、10所示，气源31进气至动力源30，使其沿滑孔352推动心轴43，而使主动件41位移前进，通过齿面411直交啮合该从动件42的环齿421，使其呈顺时针转动，从动件42沿结合孔28旋转而呈轴向往上移动，解除向下压抵定位座27的力量，使定位件44利用其弹性件451弹性回复力，带动定位座27于鸠尾槽25往上移动，使定位座27与鸠尾座12产生间隙，鸠尾座12不受夹持，即可松开于鸠尾槽25。
[0060]同理，如果要再紧锁鸠尾座12，则以气源31驱动动力源30反向沿滑孔352回拉心轴43，进而使主动件41齿面411带动从动件42逆时针回转，使从动件42的锁端422下移，施予定位座27—往下移动的压抵力量，使定位件44压缩弹性件451来带动定位座27往下移动，而与鸠尾凸缘24共同夹抵鸠尾座12。
[0061]上述实施例仅为例示性说明本实用新型的技术及其功效，而非用于限制本实用新型。本领域技术人员均可在不违背本实用新型的技术原理及精神的情况下，对上述实施例进行修改及变化，因此本实用新型的保护范围应以权利要求书中所限定的为准。
【主权项】
1.一种自动夹持装置，其包括一基座装置，该基座装置具有一后座，以及一与该后座相接设的前座，该后座相对于该前座的另一侧形成一后顶部，以及一位于后顶部下侧的鸠尾凸缘，一定位座设置于该鸠尾凸缘上侧，该定位座与该鸠尾凸缘之间共同形成一可供夹持的鸠尾槽，该定位座上下位移时调整其于该鸠尾槽上相对于该鸠尾凸缘的位置，以构成松开、紧抵的状态，其特征在于: 该后座的该后顶部上设置有一用以自动控制该定位座位移的自动定位装置，其包括一动力源、一主座、一驱动组、至少一定位件，其中: 该主座供支持于该后顶部，于该主座内安装该驱动组，该驱动组至少包括一主动件、一从动件，该主动件一端与该动力源连接以提供一驱动力量，用以驱动该从动件，使该从动件对该定位座产生一压抵力量，供该定位座接近该鸠尾凸缘以构成有效夹持状态;可弹性移动的该定位件组装于该后座上，通过该定位件帮助该定位座回复原位。2.如权利要求1所述的自动夹持装置，其中，该定位座设有两个长孔，该后座上设有两个定孔，以配合锁栓对准该长孔，供该定位座锁设固定于该后座，该长孔设有供该定位座有上下调整的空间。3.如权利要求1所述的自动夹持装置，其中，该动力源为气缸，其一侧连接有气源以提供空气动力，而该主座为方形框座，对应后顶部的一侧纵向设有一供该从动件穿装且呈中空的柱部，另一相对侧盖合锁设一侧盖，侧盖设有一限槽，位于该侧盖与该柱部之间的两端面分别设有一空孔，该主座的一端面供该动力源锁设固定。4.如权利要求1所述的自动夹持装置，其中，该驱动组的该主座一端面设有一端盖，该端盖突设一突柱，突柱内形成一滑孔，另外，该主动件一侧沿途形成齿面而如齿条状，并且贯穿设有一穿孔，于该穿孔穿装一心轴，该心轴包括一第一端、一第二端，该第一端穿过该穿孔以固定连接该动力源，第二端组穿并且锁固于该端盖，该心轴可受该滑孔引导移动。5.如权利要求4所述的自动夹持装置，其中，该后顶部中央处设有一供该从动件螺纹接合的结合孔，该从动件一端形成环齿以直交啮合该齿面，另一端设为螺杆状的锁端，该锁端螺纹接合于该结合孔，该锁端穿出以抵靠于该定位座上设置的一防磨片上。6.如权利要求1所述的自动夹持装置，其中，该后顶部位于该从动件的两侧各穿设一供该定位件安装的沉孔，该定位件包括一螺栓、一供该螺栓穿抵的弹性件，该螺栓置于该沉孔中，使该螺栓穿过该沉孔而固定连结该定位座。7.如权利要求1所述的自动夹持装置，其中，该后座两侧各设置一辅助件，该辅助件包括一侧座以及一轴承，其中，侧座通过螺栓螺锁固定于该后座相对该定位座的两端面上，该侧座一侧设有一斜面，于该斜面设置该轴承。
【文档编号】B21D43/00GK205702064SQ201620123670
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年2月17日
【发明人】林溪文
【申请人】台励福股份有限公司
【专利摘要】本实用新型是一种自动夹持装置，其在一基座装置的后座设有一可上下调整的定位座,使其与位于下侧的鸠尾凸缘之间形成鸠尾槽,以由鸠尾槽来夹持导轨组,本实用新型主要于后座设置一自动控制定位座位移的自动定位装置,其包括一动力源、一主座、一驱动组、至少一定位件,其中，该主座支持于后座,主座内安装驱动组,驱动组包括一主动件、一从动件,主动件一端与气压式的动力源连接以驱动从动件对定位座产生一压抵力量,造成定位座夹抵或松开于导轨组的鸠尾座,而定位件设置于后座以与定位座连接,使定位座在松开时,由定位件提供一弹力以回复定位座回位,借以自动化操控定位座,达到操控便利、快速、准确的目的。
【专利说明】
自动夹持装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及金属加工机具的技术领域，尤指用于冲床的定位座夹持导轨组的一自动化夹持装置。
【背景技术】
[0002]冲床加工是普用的加工机具，其加工时的工件状态又可分为“固定式”及“移动式”，其中“固定式”指加工工件以夹具夹持固定于一个地方，由冲模刀具移动来对工件进行加工；“移动式”则指冲模刀具固定于一个地方，使工件可于工作台上移动以预期加工的部位移至冲床刀具下进行加工。而为改善移动式冲床加工，有一件中国台湾证书号为M449642号的《浮动式计算机冲床之工件夹持装置》实用新型专利申请(下称:前述申请)，其目的是以线性滑轨及滑座的结构设计，使前座可于后座上进行冲击力方向的线性位移，夹持移动工件时可承受较大的横向力，具有较佳的横向刚性，并能提高工件定位的精准度。前述申请中，另外设置一基座装置，其与导轨组相接设，具有与该导轨组固设的一后座、一与该后座相接设的前座，该前座内形成设一缸体，后座相对于前座的另一侧设有一定位组，定位组具有凸设于该后座上的一鸠尾凸缘、一设置于鸠尾凸缘相对位置的定位座，使定位座与鸠尾凸缘共同形成可夹持定位于该导轨组的一鸠尾槽，该定位组具有多个定位件以共同螺接穿设各该后座及定位座，使该定位座可于该后座上调整相对于鸠尾凸缘的间距位置，用来设该鸠尾槽的槽宽。
[0003]前述申请在基座装置设置该定位组中，由于定位件以螺纹接合后座与定位座，因此调整定位座的移动距离，就限于以旋转定位件的手动方式，该以手动方式执行不仅不易精确，而且耗费操作工时，未能快速且便利操作，而且手动锁紧的方式不知其状态而会产生过度锁紧，导致定位座表面受常年压抵造成凹损不平，需要再思考改变。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型发明人鉴于前述的问题，进而用心研究开发，因此本实用新型的主要目的在于提供一种自动夹持装置，其主要通过定位座的调整位置手段实现自动化操作执行，以实现准确、快速、省时的目的，尤能适度夹持锁紧而不会损伤零件。
[0005]为了可达到前述的目的，本实用新型提供一种自动夹持装置，其包括一基座装置，该基座装置具有一后座，以及一与该后座相接设的前座，该后座相对于该前座的另一侧形成一后顶部，以及一位于后顶部下侧的鸠尾凸缘，一定位座设置于该鸠尾凸缘上侧，该定位座与该鸠尾凸缘之间共同形成一可供夹持的鸠尾槽，该定位座上下位移时调整其于该鸠尾槽上相对于该鸠尾凸缘的位置，以构成松开、紧抵的状态，
[0006]该后座的该后顶部上设置有一用以自动控制该定位座位移的自动定位装置，其包括一动力源、一主座、一驱动组、至少一定位件，其中:
[0007]该主座供支持于该后顶部，于该主座内安装该驱动组，该驱动组至少包括一主动件、一从动件，该主动件一端与该动力源连接以提供一驱动力量，用以驱动该从动件，使该从动件对该定位座产生一压抵力量，供该定位座接近该鸠尾凸缘以构成有效夹持状态;可弹性移动的该定位件组装于该后座上，通过定位件帮助该定位座回复原位。
[0008]其中，该定位座设有两个长孔，该后座上设有两个定孔，以配合锁栓对准该长孔，供该定位座锁设固定于该后座，该长孔设有供该定位座有上下调整的空间。
[0009]其中，该动力源为气缸，其一侧连接有气源以提供空气动力，而该主座为方形框座，对应后顶部的一侧纵向设有一供该从动件穿装且呈中空的柱部，另一相对侧盖合锁设一侧盖，侧盖设有一限槽，位于该侧盖与该柱部之间的两端面分别设有一空孔，该主座的一端面供该动力源锁设固定。
[0010]其中，该驱动组的该主座一端面设有一端盖，该端盖突设一突柱，突柱内形成一滑孔，另外，该主动件一侧沿途形成齿面而如齿条状，并且贯穿设有一穿孔，于该穿孔穿装一心轴，该心轴包括一第一端、一第二端，该第一端穿过该穿孔以固定连接该动力源，该第二端组穿并且锁固于该端盖，该心轴可受该滑孔引导移动。
[0011]其中，该后顶部中央处设有一供该从动件螺纹接合的结合孔，该从动件一端形成环齿以直交啮合该齿面，另一端设为螺杆状的锁端，该锁端螺纹接合于该结合孔，该锁端穿出以抵靠于该定位座上设置的一防磨片上。
[0012]其中，该后顶部位于该从动件的两侧各穿设一供该定位件安装的沉孔，该定位件包括一螺栓、一供该螺栓穿抵的弹性件，该螺栓置于该沉孔中，使该螺栓穿过该沉孔而固定连结该定位座。
[0013]其中，该后座两侧各设置一辅助件，该辅助件包括一侧座以及一轴承，其中，侧座通过螺栓螺锁固定于该后座相对该定位座的两端面上，该侧座一侧设有一斜面，于该斜面设置该轴承。
[0014]因此依据本实用新型的技术手段，本实用新型可以获得的功效为:
[0015]1.本实用新型提供一动力以使驱动组带动定位座产生下移调整，从而与鸠尾凸缘共同夹抵紧持导轨组的鸠尾座，通过自动化的驱动结构，实现快速、准确、适当迫紧的效果，完全不同于以往会对定位座产生压抵凹损的零件伤害手动操控方式，，本实用新型具便利操控性，十分实用。
[0016]2.本实用新型于定位座埋设一防磨片，以供从动件末端抵靠，防止定位座长年受压而损伤。
[0017]3.本实用新型的驱动组包括主动件、从动件，利用主动件的水平运动，以齿轮啮合的直交运动，来对从动件产生旋转运动，通过从动件螺纹接合定位座的结构，使定位座产生上下移动的调整作用，齿轮的传动较为精密而噪音小，可提升定位座的调整精确性。
【附图说明】
[0018]图1:本实用新型较佳实施例的配置示意图。
[0019]图2:本实用新型较佳实施例的自动定位装置的立体图。
[0020]图3:本实用新型较佳实施例的组件立体分解图。
[0021]图4:本实用新型较佳实施例的上视剖面图，显示定位锁紧状态。
[0022]图5:本实用新型较佳实施例的纵向剖面图，显示从动件的定位锁紧状态。
[0023]图6:本实用新型较佳实施例的纵向剖面图，显示定位件的定位锁紧状态。
[0024]图7:本实用新型较佳实施例的纵向剖面图，显示辅助件与鸠尾座的关系。
[0025]图8:本实用新型较佳实施例的上视剖面图，显示脱离的松开状态。
[0026]图9:本实用新型较佳实施例的纵向剖面图，显示从动件的松开状态。
[0027]图10:本实用新型较佳实施例的纵向剖面图，显示定位件的松开状态。附图标记说明
[0028]100冲床机具10工作台
[0029]11导轨组 12鸠尾座
[0030]20基座装置 21后座
[0031]22前座23后顶部
[0032]24鸠尾凸缘 25鸠尾槽
[0033]27定位座 271长孔
[0034]272防磨片 28结合孔
[0035]281沉孔29定孔
[0036]291 锁栓
[0037]300自动定位装置
[0038]30动力源 31气源
[0039]32主座321柱部
[0040]33侧盖331限槽[0041 ]34空孔 35端盖
[0042]351突柱 352滑孔
[0043]40驱动组 41主动件
[0044]411齿面 412穿孔
[0045]42从动件 421环齿
[0046]422锁端 43心轴
[0047]431 第一端 432第二端
[0048]44定位件 45螺栓
[0049]451弹性件
[0050]50辅助件 51侧座[0051 ]52斜面53轴承
[0052]60夹持装置。
【具体实施方式】
[0053]本实用新型的一种自动夹持装置，如图1所示，基本上，以计算机冲床机具100为实施例，其包括一工作台10，该工作台10上设有一基座装置20与一可夹持工件的夹持装置60，该工作台10呈一平面，其上方设有可于该工作台10上移动的一导轨组11，该基座装置20与该导轨组11相接设，复如图1、2所示，该基座装置20具有与该导轨组11接设的一后座21，以及与该后座21相接设的一前座22，该后座21相对于该前座22的另一侧形成一后顶部23，以及一位于后顶部23下侧的鸠尾凸缘24，以设置一定位座27于该鸠尾凸缘24上侧，利用定位座27与该鸠尾凸缘24之间共同形成一可夹持定位于该导轨组11的鸠尾槽25，定位座27设有两长孔271，后座21上设有两定孔29，用以使定位座27配合穿装锁栓291对准长孔271，将定位座27锁设固定于后座21侧面上，长孔271有可供定位座27有上下调整的空间，本实用新型于后座21上设置一用以控制定位座27调整位移的自动定位装置300。
[0054]该自动定位装置300安装于该后座21的后顶部23上，如图2、3所示，该后顶部23中央处设有一结合孔28，结合孔28两侧各穿设一沉孔281，该自动定位装置300包括一动力源30、一主座32、一驱动组40、至少一定位件44;其中，该动力源30为气缸，其一侧连接有气源31以提供空气动力，而该主座32为一方形框座，用以螺锁固定于后座21的后顶部23上，对应后顶部23的一侧纵向设有一中空的柱部321，另一相对侧盖合锁设一侧盖33，侧盖33设有一道限槽331，位于侧盖33与柱部321之间的两端面分别设有一空孔34，该主座32的一端面供该动力源30锁设固定，另一端面设有一端盖35，该端盖35突设一突柱351，突柱351内形成一滑孔352;以及
[°°55] 该驱动组40包括一主动件41、一从动件42，如图3、4所示，其中，该主动件41 一侧沿途形成齿面411而如齿条状，并且贯穿设有一穿孔412，该主动件41还可包括一心轴43，该心轴43包括一第一端431、一第二端432，第一端431穿过主动件41的穿孔412以固定连接该动力源30的输出动力端，第二端432组穿并且锁固于端盖35，使心轴43在滑孔352内被引导线性移动，确保主动件41有效啮合从动件42的环齿421;而该从动件42与该主动件41直交驱动，该从动件42—端形成环齿421以直交啮合于该齿面411，另一端设为螺杆状的锁端422;如图2、5所示，该穿装心轴43的主动件41安置于主座32内，并且使主动件41 一外侧进入限槽311，以受限槽311限定线性位移的定向性，而该从动件42的锁端422自该柱部321往下穿出，螺纹接合于结合孔28之中，并且末端穿出以抵靠于定位座27上设置的一防磨片272，利用防磨片272防止锁端422压抵而造成凹损，环齿421外大于柱部321外径，可通过柱部321来挡止从动件42往下掉落；
[0056]该定位件44包括一螺栓45、一供螺栓45穿抵的弹性件451，如图2、3、6所示，将定位件44组装于后座21的沉孔281，使螺栓45压抵弹性件451于沉孔281中，螺栓45末端则穿过沉孔281以螺锁连结该定位座27。
[0057]本实用新型并且可以在后座21两侧各设置一辅助件50，如图2、7所示，利用辅助件50来防止导轨组11的鸠尾座12脱落，该辅助件50包括一侧座51以及一轴承53，其中，侧座51通过螺栓螺锁固定于后座21相对定位座27的两端面上，该侧座51—侧设有一斜面52，于该斜面52设置该轴承53，可以在定位座27脱离紧抵该鸠尾座12而呈松开时，仍然对应接触于鸠尾座12的斜壁上来支持，以防鸠尾座12脱落。
[0058]因此如图4、5、6所示，从动件42的锁端422紧抵住定位座27的防磨片27上，定位件44则压缩弹性件451以使定位座27在鸠尾槽25上，得与鸠尾凸缘24共同夹持住导轨组11的鸠尾座12，此时鸠尾座12受夹持定位状态。
[0059]反之，欲使定位座27松开于鸠尾座12时，则如图8、9、10所示，气源31进气至动力源30，使其沿滑孔352推动心轴43，而使主动件41位移前进，通过齿面411直交啮合该从动件42的环齿421，使其呈顺时针转动，从动件42沿结合孔28旋转而呈轴向往上移动，解除向下压抵定位座27的力量，使定位件44利用其弹性件451弹性回复力，带动定位座27于鸠尾槽25往上移动，使定位座27与鸠尾座12产生间隙，鸠尾座12不受夹持，即可松开于鸠尾槽25。
[0060]同理，如果要再紧锁鸠尾座12，则以气源31驱动动力源30反向沿滑孔352回拉心轴43，进而使主动件41齿面411带动从动件42逆时针回转，使从动件42的锁端422下移，施予定位座27—往下移动的压抵力量，使定位件44压缩弹性件451来带动定位座27往下移动，而与鸠尾凸缘24共同夹抵鸠尾座12。
[0061]上述实施例仅为例示性说明本实用新型的技术及其功效，而非用于限制本实用新型。本领域技术人员均可在不违背本实用新型的技术原理及精神的情况下，对上述实施例进行修改及变化，因此本实用新型的保护范围应以权利要求书中所限定的为准。
【主权项】
1.一种自动夹持装置，其包括一基座装置，该基座装置具有一后座，以及一与该后座相接设的前座，该后座相对于该前座的另一侧形成一后顶部，以及一位于后顶部下侧的鸠尾凸缘，一定位座设置于该鸠尾凸缘上侧，该定位座与该鸠尾凸缘之间共同形成一可供夹持的鸠尾槽，该定位座上下位移时调整其于该鸠尾槽上相对于该鸠尾凸缘的位置，以构成松开、紧抵的状态，其特征在于: 该后座的该后顶部上设置有一用以自动控制该定位座位移的自动定位装置，其包括一动力源、一主座、一驱动组、至少一定位件，其中: 该主座供支持于该后顶部，于该主座内安装该驱动组，该驱动组至少包括一主动件、一从动件，该主动件一端与该动力源连接以提供一驱动力量，用以驱动该从动件，使该从动件对该定位座产生一压抵力量，供该定位座接近该鸠尾凸缘以构成有效夹持状态;可弹性移动的该定位件组装于该后座上，通过该定位件帮助该定位座回复原位。2.如权利要求1所述的自动夹持装置，其中，该定位座设有两个长孔，该后座上设有两个定孔，以配合锁栓对准该长孔，供该定位座锁设固定于该后座，该长孔设有供该定位座有上下调整的空间。3.如权利要求1所述的自动夹持装置，其中，该动力源为气缸，其一侧连接有气源以提供空气动力，而该主座为方形框座，对应后顶部的一侧纵向设有一供该从动件穿装且呈中空的柱部，另一相对侧盖合锁设一侧盖，侧盖设有一限槽，位于该侧盖与该柱部之间的两端面分别设有一空孔，该主座的一端面供该动力源锁设固定。4.如权利要求1所述的自动夹持装置，其中，该驱动组的该主座一端面设有一端盖，该端盖突设一突柱，突柱内形成一滑孔，另外，该主动件一侧沿途形成齿面而如齿条状，并且贯穿设有一穿孔，于该穿孔穿装一心轴，该心轴包括一第一端、一第二端，该第一端穿过该穿孔以固定连接该动力源，第二端组穿并且锁固于该端盖，该心轴可受该滑孔引导移动。5.如权利要求4所述的自动夹持装置，其中，该后顶部中央处设有一供该从动件螺纹接合的结合孔，该从动件一端形成环齿以直交啮合该齿面，另一端设为螺杆状的锁端，该锁端螺纹接合于该结合孔，该锁端穿出以抵靠于该定位座上设置的一防磨片上。6.如权利要求1所述的自动夹持装置，其中，该后顶部位于该从动件的两侧各穿设一供该定位件安装的沉孔，该定位件包括一螺栓、一供该螺栓穿抵的弹性件，该螺栓置于该沉孔中，使该螺栓穿过该沉孔而固定连结该定位座。7.如权利要求1所述的自动夹持装置，其中，该后座两侧各设置一辅助件，该辅助件包括一侧座以及一轴承，其中，侧座通过螺栓螺锁固定于该后座相对该定位座的两端面上，该侧座一侧设有一斜面，于该斜面设置该轴承。
【文档编号】B21D43/00GK205702064SQ201620123670
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年2月17日
【发明人】林溪文
【申请人】台励福股份有限公司
相关技术
网友询问留言
已有0条留言
- 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞！
1