电机与齿轮箱结合体的制作方法

文档序号:3050683阅读:201来源:国知局
专利名称:电机与齿轮箱结合体的制作方法
技术领域
本发明涉及一种电机与齿轮箱结合体,其适用于便携式电动工具,更具体地说适用于便携式手持电钻,但不仅局限于此。
背景技术
便携式手持工具(如钻机)通过由电池或电源供电的电机来驱动。为了提高钻机的输出扭矩,电机通过减速传动机构驱动卡头。为了保持钻机结构紧凑并具有最大钻孔力,优选采用行星式齿轮箱。
通常,钻机制造者有了电机和具有输出轴的齿轮箱,用专门的适配器将电机和齿轮箱连接在一起,然后将结合的电机和齿轮箱装配到钻机的壳体中。这种方法便于使电机和齿轮箱相互对准,但是没有什么空间如现有市场所需求的那样减小钻机的整体长度。

发明内容
本发明的目的在于,提供一种结构紧凑而且可靠的电机与齿轮箱结合体。
根据本发明,提供一种用于便携式电动工具的电机与齿轮箱结合体,该结合体包括电机部分和齿轮箱部分,其中电机部分包括电机壳体,该电机壳体具有第一端和开口的第二端,第一轴承,该第一轴承支撑在电机壳体的第一端上,固定在电机壳体上的定子,顶盖,该顶盖封闭电机壳体的开口第二端并支撑一第二轴承,电机转轴,该电机转轴的一端装配在第一轴承中,其另一端装配在第二轴承中,和相对于定子装配在电机转轴上的转子;齿轮箱部分包括齿轮箱壳体,该齿轮箱壳体中设置了一传动机构和一输出轴,
其特征在于顶盖与齿轮箱壳体相连接,并且顶盖和齿轮箱壳体封闭电机壳体。
优选地,顶盖沿电机壳体外壁延伸,并且在位于电机壳体的第一端部位置处或邻近于电机壳体的第一端部位置处,该顶盖连接于齿轮箱壳体。
优选地,电机是一永磁直流电机,该永磁直流电机具有一永磁式定子和一包括换向器的绕线转子,并且顶盖支撑着与换向器相接触的电刷装置。
作为选择地,电机可以是无刷式直流电机或者是通用式电机。
传动机构最好是一行星传动轮系。在这种情况下,行星传动轮系优选采用二级行星轮系,该二级行星轮系包括一连接在电机转轴上的第一中心齿轮、一第一行星齿轮架、一包围第一行星齿轮架的齿圈,一组啮合于第一中心齿轮和齿圈的第一行星齿轮,其中该第一行星齿轮支撑在第一行星齿轮架上以驱动第一行星齿轮架、一连接在第一行星齿轮架上的第二中心齿轮、一第二行星齿轮架和一组啮合于第二中心齿轮和齿圈的第二行星齿轮,其中该第二行星齿轮支承在第二行星齿轮架上以驱动第二行星齿轮架。
齿圈是一压装于齿轮箱壳体中的金属管套,或者齿轮箱壳体是一由合成树脂模制的部件并且齿圈的内齿直接模制于齿轮箱壳体上。


参见附图,下面仅以举例的方式对本发明进行更详细的描述。
图1是本发明的电机与齿轮箱结合体的优选实施例的局部剖视图;以及图2是图1所示的电机与齿轮箱结合体的部件分解图。
具体实施例方式
参见附图,图中所示的电机与齿轮箱结合体适用于手持式电动工具(如钻机或电动螺丝起子)。该结合体整个长度上结构紧凑。该结合体分为两个部分,即电机部分11和包括输出部分13的齿轮箱部分12。
如图右边所示,电机部分11包括一具有永磁式定子和绕线转子的直流电机。转子包括转轴14、转子芯15和安装在转轴14上的换向器16,转子线圈17绕着转子芯15环绕并且端接在换向器16上。
定子具有设置在深长的电机壳体19中的永磁体18,该电机壳体19具有支撑着轴承20的第一端和开口第二端。作为磁通环的衬套21(如图所示)绕电机壳体19在外延伸。由合成树脂模制而成的圆柱形顶盖22封闭电机壳体19的开口第二端,该顶盖22是电机壳体19上的滑动配合件,通过形成在顶盖22上的条形肋22a(如图2所示)和形成在电机壳体19开口第二端上的槽,锁在电机壳体19上。顶盖22的端部支撑着轴承23、电刷齿轮24和电机端子25。轴承23是一种自动对准的浸油式烧结青铜衬套,转子转轴14的一端装配于该轴承23中。转子转轴14的另一端装配于轴承20中。
齿轮箱部分12具有一齿轮箱壳体26。在位于电机壳体19的第一端部位置处或附近,该齿轮箱壳体26通过螺栓45直接连接至顶盖22的开口端。齿轮箱壳体26中设置了一传动机构,并且该齿轮箱壳体26延伸到输出部分13中以支撑一个输出轴27。传动机构是一复式或两级行星齿轮减速传动机构。
顶盖22和齿轮箱壳体26是由合成树脂材料模制而成的。
传动机构的每一级分别具有行星齿轮架28,29,它们分别在套管32,33上支撑着三个行星齿轮30,31。三个第一级行星齿轮30啮合于第一中心齿轮34,其中该第一中心齿轮34是装配在电机转轴14上的小齿轮,并且该第一级行星齿轮30还啮合于形成在分开的齿圈35内壁上的内齿,其中齿圈35是压入齿轮箱壳体26中的金属管套(如图所示),或者直接形成在齿轮箱壳体26内壁上。因而,当电机转动时,小齿轮即中心齿轮34驱动环绕齿轮箱壳体26内壁的第一级行星齿轮30,从而通过第一套管32驱动第一行星齿轮架28旋转。第二级行星齿轮31位于第一级行星齿轮30左侧。类似地,第二级行星齿轮31啮合于第二中心齿轮36和形成在齿轮箱壳体26内壁上的内齿。第二中心齿轮36固定在第一行星齿轮架28的后表面以使其随第一行星齿轮架28旋转。输出轴27固定在第二行星齿轮架29的后表面以使其随第二行星齿轮架29旋转,并且输出轴27支撑在压装于齿轮箱壳体26左侧的长衬套37中。止推轴承38设置在衬套37和保持环39之间,其中保持环39装配在输出轴27上的圆周槽中,从而承受施加在输出轴27上的推力负载。
电机转轴14、输出轴27、第一中心齿轮34和第二中心齿轮36是共轴的。一垫圈40设置在长衬套37和第二行星齿轮架29之间。一第二垫圈41设置在齿圈35和电机壳体19的封闭端之间。
通常地,电机与齿轮箱结合体还具有扭矩弹簧42、离合帽43和安装板44。还可以包括一锤击件。
上面所描述的电机与齿轮箱结合体在轴向上结构紧凑,从而令到电动工具制造者能生产短而轻便的工具。
尽管上面所提到的是永磁直流电机,但是通过适当调节电机的相关部件,也可以使用其他形式的电机,如无刷直流电机、通用式电机和其他的交流电机。
上面仅仅通过一个例子对本发明的实施例进行描述,但是对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明的权利要求书所限定的范围内,其他的各种实施例是显而易见的。例如,齿轮箱可以是单级或三级齿轮箱,三级齿轮箱也可以具有一个三速传动机构。
权利要求
1.一种用于便携式电动工具的电机与齿轮箱结合体,具有一电机部分(11)和齿轮箱部分(12),该电机部分(11)包括电机壳体(19),该电机壳体(19)具有第一端和开口的第二端,第一轴承(20),该第一轴承(20)支承在电机壳体的第一端上,固定在电机壳体上的定子,顶盖(22),该顶盖(22)封闭电机壳体的开口第二端并支撑第二轴承(23),电机转轴(14),该电机转轴(14)的一端装配在第一轴承(20)中,其另一端装配在第二轴承(23)中,和相对于定子装配在电机转轴上的转子(15),该齿轮箱部分(12)包括齿轮箱壳体(26),该齿轮箱壳体(26)中设置了一传动机构和一输出轴(27),其特征在于顶盖(22)连接于齿轮箱壳体(26),并且顶盖(22)和齿轮箱壳体(26)封闭或基本上封闭电机壳体(19)。
2.如权利要求1所述的结合体,其特征在于顶盖(22)伸过电机壳体(19)外壁,并且在位于电机壳体(19)第一端部位置处或附近,该顶盖(22)连接于齿轮箱壳体(26)。
3.如权利要求1或2所述的结合体,其特征在于电机是一永磁直流电机,该永磁直流电机具有一永磁定子(18)和一绕线转子(15,17),其中绕线转子(15,17)包括一换向器(16),并且顶盖(22)支撑着一个与换向器(16)相接触的电刷齿轮(24)。
4.如权利要求1或2所述的结合体,其特征在于电机是一无刷式直流电机。
5.如权利要求1或2所述的结合体,其特征在于电机是一通用式电机。
6.如前述任一项权利要求所述的组合机构,其特征在于传动机构是行星齿轮传动机构(28至36)
7.如权利要求6所述的组合机构,其特征在于行星齿轮传动机构是两级行星齿轮系,该行星齿轮系包括一连接在电机转轴(14)上的第一中心齿轮(34)、一第一行星齿轮架(28)、一包围着第一行星齿轮架的齿圈(35)、一组第一行星齿轮(30),该第一行星齿轮(30)啮合于第一中心齿轮(34)和齿圈(35)并被支撑在第一行星齿轮架(28)上以驱动第一行星齿轮架(28)、一连接于第一行星齿轮架(28)的第二中心齿轮(36),一第二行星齿轮架(29)和一组第二行星齿轮(31),该第二行星齿轮(31)啮合于第二中心齿轮(36)和齿圈(35)并被支承在第二行星齿轮架(29)上以驱动第二行星齿轮架(29)。
8.如权利要求7所述的结合体,其特征在于齿圈(35)是一压装入齿轮箱壳体(26)中的金属管套。
9.如权利要求7所述的结合体,其特征在于齿轮箱壳体(26)是一由合成树脂模制而成的部件,齿圈(35)的内齿直接模制在齿轮箱壳体(26)上。
全文摘要
一种用于便携式电动工具的电机与齿轮箱结合体,该结合体具有电机部分11和齿轮箱部分12。电机部分11包括一具有第一端和开口第二端的电机壳体19、支撑在电机壳体第一端中的第一轴承20、一固定在电机壳体19上的定子、一封闭电机壳体的开口第二端并支撑一第二轴承23的顶盖22、一电机转轴14和一相对于定子装配在电机转轴上的转子15,该电机转轴14一端装配于轴承20中并且其另一端装配于轴承23中。齿轮箱部分12包括一设置了传动机构和输出轴27的齿轮箱壳体26。在位于电机壳体的第一端部位置处或附近,顶盖22连接于齿轮箱壳体(26),该顶盖22封闭或基本上封闭电机壳体19。
文档编号B23B45/00GK1514529SQ20031010979
公开日2004年7月21日 申请日期2003年12月20日 优先权日2002年12月21日
发明者刘经纬 申请人:德昌电机股份有限公司
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