双边剪机架移动的控制装置的制作方法

文档序号:3200238阅读:250来源:国知局
专利名称:双边剪机架移动的控制装置的制作方法
技术领域
本实用新型属于轧钢技术领域,涉及双边剪切机。
背景技术
目前,市场需求轧制的板材品种规格较多,尤其连续剪切的板材规格不尽相同,原有机架控制功能已经不能适应现代化多品种多规格的生产要求。主要表现为1)标尺精度不够;2)原有系统标尺为手工绘制,精确度50mm;3)操作工调节精度不够;4)机架通过手工操作很精确难达到产品标称宽度;5)生产效率低下;6)由于产品规格较多,要求快速调节机架宽度,手工操作为达到标尺刻度,经常出现反复调节,致使效率低下。

发明内容
本实用新型的目的在于克服上述已知技术存在的不足,从而提供一种可实现精确调节的双边剪机架移动的控制装置。
本实用新型的目的是通过如下方式实现的该控制装置由操作面板1,可编程序控制器2,直流调速装置3,直流电机4和激光测距仪5组成,其中,激光测距仪5分别连接操作面板1,可编程序控制器2中的距离值比较器6和程序控制块7,操作面板通过距离值比较器6和程序控制块7连接直流调节器3。直流调速器3连接直流电机4。
操作面板1采用西门子OP270操作面板。
可编程序控制器2采用西门子S7-300PLC,其上带有距离值比较器6和控制程序块7型号分别为FC1和FC2。
直流调速器3采用欧陆公司的590+直流调速装置。
激光测距仪5采用Sick公司的DME5000型。
通过激光测距仪5测出机架间的相对距离,可编程序控制器2对其数据进行处理,计算出两把刀实际间距,在操作员面板(1)显示。
通过操作员面板(1)输入需要的机架宽度,通过网络传送给可编程序控制器(2)进行处理。
可编程序控制器(2)根据数据处理结果,通过控制直流调速装置(3)使机架移动来调节机架宽度。
工作原理一个用于控制直流调速装置3的可编程序控制器2,将操作面板1给定的机架距离值减去激光测距仪5测量的实际距离值,得到的差值作为机架移动的参考值,控制器并发出控制指令给直流调速装置3,从而使直流电机达4运动带动机架达到给定的位置。
OP270操作员面板1用于显示从激光测距仪5读来的机架距离值,机架给定距离也从结构操作员面板1送出。
激光测距仪5用于实时测量机架的实际距离。可编程序控制器2用于比较判断分析和发出指令。控制器有两个输入值SP和PV,计算出差值SP-PV=ERSP机架给定距离值PV机架实际距离值ER偏差值ER大于1000MM时,可编程序控制装置2送到直流调速装置3的是个大的速度给定值,直流电机高速运转;ER小于1000MM时也就是机架接近指定位置时,可编程序控制装置2送到直流调速装置3的是低速信号,直流电机慢速运转,直到ER=0,机架到达指定位置,电机停止。
本实用新型与现有技术相比具有如下优点1)设置电脑操作面板,来显示设置剪刀间距,清楚直观。
2)用激光测距器测量出相对距离确保精确度。
3)可编程控制器对数据进行处理,其输出通过直流调速装置控制机架运动,实现了操作自动化。
本实用新型可满足各种规格板材的剪切,提高剪切精度、速度,降低操作工劳动强度,提高了劳动生产率。


图1是本实用新型控制电路图图2是网络原理图图3是本实用新型实施例原理图在图1中1操作员面板;2可编程控制器;3直流调速装置;4直流电机;5激光测距仪;6距离值比较器;7控制程序块。
图2的网络连接采用PROFIBUS网络,属于公知技术。
图3中8墙体;9激光器;10反光板;11活动机架;12固定机架;13剪刀;14剪刀。
具体实施方式
如图1所示该装置采用西门子S7-300PLC可程控制器进行机架移动逻辑控制、剪刀的同步信号采集及控制。传动系统采用欧陆公司的590+直流调速装置3进行机架的速度控制和起停控制。机架测距采用Sick公司的DME5000激光测距仪5,使西门子操作面板OP270作为机架宽度显示及机架自动操作时的宽度值给定。
为提高装置的灵活和可靠性,本装置将DME5000激光测距仪5,S7300PLC2,590+直流调速装置3及OP270操作面板1通过PROFIBUS网络连接,各装置之间的数据传送全部通过网络进行。网络连接图见图2。
DME5000测得机架之间的相对位置信号,并将数据通过网络送到S7-300PLC(2),PLC根据给定值和实际距离之间的差值,向直流调速装置3发送移动信号。在大范围差值内ER大于1000MM采用快速移动,小范围差值内小于1000MM为慢速移动,达到给定的距离时移动停止。从而达到调整机架宽度到给定值的目的。
操作方式
机架调整分手动和自动方式。手动方式下将选择开关打到手动位置,操作增加和减少开关可增加或减少机架的宽度,通过操作手柄的位置可以控制机架的移动速度。
自动方式如下,在OP270上设定所需的机架距离值,按下调整确定按扭,机架开始自动调宽,在较大的范围内机架以快速运行,达到小范围时以慢速运行,目前的快速和慢速值分别设为电机额定转速的70%和7%。该速度可在OP270上方便修改。如果是调宽的过程,机架首先移动到大于设定距离(SP)50MM的距离停止,再反方向运行,直到设定距离停止,这样做的目的是消除机械间隙,提高调整精度。如果是调窄的过程,机架直接移动到设定位置(SP)停止。机架的速度给定和起停控制都是通过网络进行的。
见图3墙体8上固定激光器9,激光器9通过反光板10实现激光测距。反光板10安装在活动机架11上,并随活动机架11活动,活动机架11和固定机架12上分别带有剪刀13和剪刀14,激光器9通过反光板10可测出两机架间距,并通过本实用新型的控制装置带动电机实现精确调距。
权利要求1.一种双边剪机架移动的控制装置,由操作面板(1),可编程序控制器(2),直流调速装置(3),直流电机(4)和激光测距仪(5)组成,其特征在于激光测距仪(5)分别连接操作面板(1),可编程序控制器(2)中的距离值比较器(6)和程序控制块(7),操作面板(1)通过距离值比较器(6)和程序控制块(7)连接直流调节器(3),直流调速器(3)连接直流电机(4)。
2.根据权利要求1所述的双边剪机架移动的控制装置,其特征在于操作面板(1)采用西门子OP270操作面板。
3.根据权利要求1所述的双边剪机架移动的控制装置,其特征在于可编程序控制器(2)采用西门子S7-300PLC,其上带有距离值比较器(6)和控制程序块(7)型号分别为FC1和FC2。
4.根据权利要求1所述的双边剪机架移动的控制装置,其特征在于直流调速器(3)采用欧陆公司的590+直流调速装置。
5.根据权利要求1所述的双边剪机架移动的控制装置,其特征在于激光测距仪(5)采用Sick公司的DME5000型。
专利摘要一种双边剪机架移动的控制装置由操作面板,可编程控制器,直流调速装置,直流电机和激光测距仪组成,激光测距仪分别连接可编程控制器和控制面板,用于比较激光测距仪所测出的机架间的相对距离。并控制电机调节机架宽度。本实用新型提高了剪切精度,速度。降低了操作工劳动强度,提高了生产率。适合于各种规格板材的剪切。
文档编号B23D36/00GK2724891SQ200420092479
公开日2005年9月14日 申请日期2004年9月20日 优先权日2004年9月20日
发明者郑勇 申请人:中冶集团北京冶金设备研究设计总院
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