专利名称：放电加工用的线电极的导引定位装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种放电加工用的线电极的导引定位装置。
背景技术：
请参阅图11，现有放电加工机的线电极的导引装置，是控制一线电极84从一放电加工机的一出线端91伸出后，由一入线端92收回，并以该线电极84对一工件93进行线切割放电加工。
该线电极84在切割工件93之前，先经过一导引基座96，该导引基座96对应该出线端91的一端，形成一导入通道961，供线电极84输入，而对应该入线端92的那一端，则形成一导引出口962，以准确输出该线电极84，该导入通道961的直径大于该导引出口962。
上述现有结构存在如下缺点1、仅适用单一截面积的线电极。现有导引基座的导入通道与导引出口相通，且导入通道与导引出口皆大约为圆形，仅供圆形线电极的导引或定位，因加工需要而改变不同截面积(例如矩形)的线电极时，无法一体适用，或需更换后再重新校正，麻烦而不便。
2、仅适用于单一规格的线电极。现有导引基座的导入通道与导引出口相通，且导入通道与导引出口皆为固定式，仅供导引或定位，因加工需要而改变较粗或较细的线电极时，造成线电极过粗无法通过，或是线电极较细而会晃动，失去定位的功效。
因此，有必要研发新产品，以解决上述缺点。
发明内容
本发明所要解决的主要技术问题在于，克服现有的放电加工机的线电极的导引装置存在的缺陷，而提供一种放电加工用的线电极的导引定位装置，其可适用于不同截面积的线电极，及不同规格及几何形状的线电极。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是
一种放电加工用的线电极的导引定位装置，其特征在于，包括用来设在一放电加工机上的一导引基座，该导引基座包括一第一主体及一第二主体，该第一主体与该第二主体同时具有一第一导引部及一第二导引部，该第一导引部概呈圆形，该第二导引部概呈多边形，该第一导引部用以导引一概呈圆形的第一线电极，该第二导引部用以导引一概呈矩形的第二线电极。
前述的放电加工用的线电极的导引定位装置，其第一导引部至少具有一第一导引面，是朝一第一方向的形成于该第一主体上，该第一导引面概呈弧形；一第二导引面，是对应该第一导引面的形成于该第二主体上，该第二导引面概呈弧形。
前述的放电加工用的线电极的导引定位装置，其中第一、第二导引面合并后概呈圆形。
前述的放电加工用的线电极的导引定位装置，其中第一、第二导引面合并后概呈椭圆形。
前述的放电加工用的线电极的导引定位装置，其中第二导引部至少具有一第一导引平面，是朝该第一方向的形成于该第一主体上；一第二导引平面，是朝该第一方向的形成于该第一主体上，该第二导引平面大约垂直于该第一导引平面，且位于该第一导引平面与该第一导引面之间；一第三导引平面，是朝该第一方向的形成于该第一主体上，且该第三导引平面与该第一导引平面相对；一第四导引平面，是朝该第一方向的形成于该第一主体上，该第四导引平面约垂直于该第三导引平面，且位于该第三导引平面与该第一导引面之间；一第五导引平面，是朝该第一方向的形成于该第二主体上；一第六导引平面，是朝该第一方向的形成于该第二主体上，该第六导引平面大约垂直于该第五导引平面，且位于该第五导引平面与该第二导引面之间；一第七导引平面，是朝该第一方向的形成于该第二主体上，且该第七导引平面与该第五导引平面相对；一第八导引平面，是朝该第一方向的形成于该第二主体上，该第八导引平面大约垂直于该第七导引平面，且位于该第七导引平面与该第二导引面之间；该第一至第八导引平面在该第二导引部上包围出的多边形为矩形。
前述的放电加工用的线电极的导引定位装置，其特征在于，所述第一线电极具有一第一线径，并以一切割点对一工件进行放电加工；所述第二线电极具有一切割面及一第二线径，该切割面概呈直线，该第二线径小于该第一线径。
前述的放电加工用的线电极的导引定位装置，其特征在于，又包括一加压元件，为两个并列在第一线电极外面的滚轮，用来将第一线电极的第一线径加压成大约等于第二线电极的第二线径；一第一位移元件及一第二位移元件，是分别对应所述第一、第二主体而设，用来驱动该第一、第二主体相对靠合、分离。
本发明可适用于不同截面积的线电极，及不同规格及几何形状的线电极。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1A是本发明的第一较佳实施例的示意1B是图1A所示的部分放大示意2A是本发明的第二较佳实施例的示意2B是图2A所示的部分放大示意3是本发明的部分结构的立体放大示意4是图1B所示结构的俯视5是图2B所示结构的俯视6是图1B所示结构的应用于加工过程的示意7是图2B所示结构的应用于加工过程的示意8是本发明的应用于加工过程的其他实施例示意9是本发明的第三较佳实施例的示意10是本发明的部分结构其他实施例的示意11是现有结构的实施例示意中标号说明10、96导引基座101第一主体102第二主体 11第一导引部111第一导引面 112第二导引面
12第二导引部121第一导引平面122第二导引平面 123第三导引平面124第四导引平面 125第五导引平面126第六导引平面 127第七导引平面128第八导引平面 13第一调整体131第一调整面 14第二调整体141第二调整面 81第一线电极811切割点 82第二线电极821切割面 83加压元件84线电极91出线端92入线端93工件931凹凸面 932平面933第一加工区 934第二加工区94第一位移元件 95第二位移元件96导引基座 961导入通道962导引出口 L1第一线径L2第二线径 D1第一方向D2第二方向 D3第三方向具体实施方式
请参阅图1A、图1B、图2A、图2B、图3、图4及图5，本发明是有关一种放电加工用的线电极的导引定位装置，包括一导引基座10，该导引基座10是由一第一主体101及一第二主体102组成，该第一主体101与该第二主体102同时具有一第一导引部11及一第二导引部12，该第一导引部11概呈圆形(或椭圆形)，而该第二导引部12概呈多边形(本发明的较佳实施例为矩形)。该第一导引部11用以导引一第一线电极81，而该第二导引部12则用以导引一第二线电极82。
该第一导引部11至少具有一第一导引面111，是朝一第一方向D1的形成于该第一主体101上，该第一导引面111概呈一弧形；一第二导引面112，是对应该第一导引面111的形成于该第二主体102上，该第二导引面112概呈弧形。
该第二导引部12至少具有一第一导引平面121，是朝该第一方向D1的形成于该第一主体101上；一第二导引平面122，是朝该第一方向D1的形成于该第一主体101上，该第二导引平面122约垂直于该第一导引平面121，且位于该第一导引平面121与该第一导引面111之间；一第三导引平面123，是朝该第一方向D1形成于该第一主体101上，且该第三导引平面123与该第一导引平面121相对；一第四导引平面124，是朝该第一方向D1的形成于该第一主体101上，该第四导引平面124约垂直于该第三导引平面123，且位于该第三导引平面123与该第一导引面111之间；一第五导引平面125，是朝该第一方向D1形成于该第二主体102上；一第六导引平面126，是朝该第一方向D1形成于该第二主体102上，该第六导引平面126约垂直于该第五导引平面125，且位于该第五导引平面125与该第二导引面112之间；一第七导引平面127，是朝该第一方向D1形成于该第二主体102上，且该第七导引平面127与该第五导引平面125相对；一第八导引平面128，是朝该第一方向D1形成于该第二主体102上，该第八导引平面128约垂直于该第七导引平面127，且位于该第七导引平面127与该第二导引面112之间。
以上所述为本发明一种放电加工用的线电极的导引定位装置。
请参阅图1A及图1B，本发明在实施上，是控制一第一线电极81由放电加工机的一出线端91伸出后，由一入线端92收回，该第一线电极81概呈圆形，并具有一第一线径L1。
以该第一线电极81对一工件93进行线切割放电加工，且为避免第一线电极81在切割工件93的过程中，因承受工件93的顶推而略偏斜，故，该第一线电极81是经导引基座10的第一导引部11导引定位(概指朝第一方向D1的导引定位)，才对该工件93进行加工。
请参阅图4，该导引基座10的第一导引部11具有一第一导引面111与第二导引面112，该第一、第二导引面111与112皆为弧形，两者合并恰近似该第一线电极81的圆形，除导引该第一线电极81外，亦避免第一线电极81受工件93顶推而偏斜。
如图6所示，因该第一线电极81概呈圆形，故，大体以一切割点811对该工件93进行线切割放电加工，而以点切入的加工方式，固然有助于快速加工，但，也因此在该工件93的切割处，留下连续的凹凸面931。
请参阅图2B、图5及图7，为提升加工品质，在快速加工后，可将该第一线电极81更换为一第二线电极82，该第二线电极82概呈矩形，并具有一切割面821及一第二线径L2，该第二线径L2小于第一线径L1。
由于该第二线电极82的切割面821呈直线状，在对工件93进行二次加工时，加工面积变大，加工速度较为缓慢，也将工件93的凹凸面931细加工成平面932。
且为避免第二线电极82在切割工件93的过程，因承受工件93的顶推而略偏斜，故，该第二线电极82仍经该导引基座10的第二导引部12导引定位(概指朝第一方向D1的导引定位)，才对该工件93进行加工。
请参阅图5，该第二导引部12由第一至第八导引面121至128在该导引基座10上围出一近似该第二线电极82的多边形(在本发明的实施例中为矩形)，除导引该第二线电极82外，不管第二线电极82受工件93顶推而朝一第二方向D2或是朝一第三方向D3偏斜，都会被概呈矩形的第二导引部12定位。
如图8所示，先以第一线电极81在工件93上放电加工一第一加工区933，再以第二线电极82对工件93作线切割放电加工，由于该第二线电极82的第二线径L2小于第一线电极81的第一线径L1，故，可在该工件93上形成一第二加工区934，增加工件93放电加工的变化性。
请参阅图9，在不更换第一线电极81的情况下，该放电加工机上设一加压元件83，该加压元件83在本实施例为两个并列在第一线电极81外面、且适合各种几何形状的滚轮，如此，在第一线电极81经过该导引基座10前，即将第一线电极81的第一线径L1(参阅图1A)加压成约等于第二线电极82的第二线径L2(参阅图2B)，并在经过导引基座10时，随截面积的变化自动由第一导引部11移动到第二导引部12，达到同时使用两种不同截面积的线电极的装置。
当然，由于该导引基座10是由第一主体101与第二主体102组成，该第一、第二主体101与102可相互的靠合或分离，故可依加工需要，配合不同线径的线电极略作调整(例如靠合或分离)，即可以同一导引基座10进行导引定位的作业。
另外，参阅图1A、图2A、图3及图9，本发明对应该第一、第二主体101与102，分别设一第一位移元件94与一第二位移元件95，该第一、第二位移元件94与95在本实施例是选自手动机构、油压缸、气压缸、伺服马达或任何相关的电气元件的其中一种，且该第一、第二位移元件94与95约垂直该第一方向D1，以推动该第一、第二主体101与102靠合、分离。
请参阅图10，是本发明的另一实施例，该第一主体101与第二主体102上，分别加设一第一调整体13与一第二调整体14，其中该第一调整体13对应该第一、第二主体101与102的那一边形成一第一调整面131，以该第一调整面131取代该第二导引部12的第一导引平面121与第五导引平面125(参阅图5)。
该第二调整体14对应该第一、第二主体101与102的那一边形成一第二调整面141，以该第二调整面141取代该第二导引部12的第三导引平面123与第七导引平面127(参阅图5)，使本发明能适用于更多不同规格及几何形状的线电极82。
本发明的优点与功效如下所述1、适用于不同截面积的线电极。本发明在单一导引基座上，同时设置至少一第一导引部及一第二导引部，该第一导引部概呈圆形，该第二导引部概呈矩形，在放电加工机更换不同截面积(例如圆形与矩形互换)的线电极时，即可以同一导引基座进行导引定位的作业。
2、适用不同规格及几何形状的线电极。本发明的导引基座是由第一主体与第二主体组成，该第一、第二主体可相互的靠合或分离，在放电加工机更换不同线径的线电极时，该第一、第二主体可依不同线径略作调整(例如靠合或分离)，而可以同一导引基座进行导引定位的作业。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
权利要求
1.一种放电加工用的线电极的导引定位装置，其特征在于，包括用来设在一放电加工机上的一导引基座，该导引基座包括一第一主体及一第二主体，该第一主体与该第二主体同时具有一第一导引部及一第二导引部，该第一导引部概呈圆形，该第二导引部概呈多边形，该第一导引部用以导引一概呈圆形的第一线电极，该第二导引部用以导引一概呈矩形的第二线电极。
2.根据权利要求1所述的放电加工用的线电极的导引定位装置，其特征在于，所述第一导引部至少具有一第一导引面，是朝一第一方向的形成于该第一主体上，该第一导引面概呈弧形；一第二导引面，是对应该第一导引面的形成于该第二主体上，该第二导引面概呈弧形。
3.根据权利要求2所述的放电加工用的线电极的导引定位装置，其特征在于所述第一、第二导引面合并后概呈圆形。
4.根据权利要求2所述的放电加工用的线电极的导引定位装置，其特征在于所述第一、第二导引面合并后概呈椭圆形。
5.根据权利要求1所述的放电加工用的线电极的导引定位装置，其特征在于，所述第二导引部至少具有一第一导引平面，是朝该第一方向的形成于该第一主体上；一第二导引平面，是朝该第一方向的形成于该第一主体上，该第二导引平面大约垂直于该第一导引平面，且位于该第一导引平面与该第一导引面之间；一第三导引平面，是朝该第一方向的形成于该第一主体上，且该第三导引平面与该第一导引平面相对；一第四导引平面，是朝该第一方向的形成于该第一主体上，该第四导引平面约垂直于该第三导引平面，且位于该第三导引平面与该第一导引面之间；一第五导引平面，是朝该第一方向的形成于该第二主体上；一第六导引平面，是朝该第一方向的形成于该第二主体上，该第六导引平面大约垂直于该第五导引平面，且位于该第五导引平面与该第二导引面之间；一第七导引平面，是朝该第一方向的形成于该第二主体上，且该第七导引平面与该第五导引平面相对；一第八导引平面，是朝该第一方向的形成于该第二主体上，该第八导引平面大约垂直于该第七导引平面，且位于该第七导引平面与该第二导引面之间；该第一至第八导引平面在该第二导引部上包围出的多边形为矩形。
6.根据权利要求1所述的放电加工用的线电极的导引定位装置，其特征在于，所述第一线电极具有一第一线径，并以一切割点对一工件进行放电加工；所述第二线电极具有一切割面及一第二线径，该切割面概呈直线，该第二线径小于该第一线径。
7.根据权利要求1所述的放电加工用的线电极的导引定位装置，其特征在于，又包括一加压元件，为两个并列在第一线电极外面的滚轮，用来将第一线电极的第一线径加压成大约等于第二线电极的第二线径；一第一位移元件及一第二位移元件，是分别对应所述第一、第二主体而设，用来驱动该第一、第二主体相对靠合、分离。
全文摘要
一种放电加工用的线电极的导引定位装置，包括用来设在一放电加工机上的一导引基座，该导引基座包括一第一主体及一第二主体，该第一主体与该第二主体同时具有一第一导引部及一第二导引部，该第一导引部概呈圆形，该第二导引部概呈多边形，该第一导引部用以导引一概呈圆形的第一线电极，该第二导引部用以导引一概呈矩形的第二线电极。本发明可适用于不同截面积的线电极，及不同规格及几何形状的线电极。
文档编号B23H7/26GK1803363SQ20051000211
公开日2006年7月19日 申请日期2005年1月14日 优先权日2005年1月14日
发明者郭佳儱, 王俊钦 申请人:海鸿科技股份有限公司, 郭佳儱, 王俊钦