专利名称：数控高速等离子切割机机架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种切割机机架，特别涉及一种数控高速等离子切割机机架。
背景技术：
现在人们使用的数控高速等离子切割机机架，包括两根方型钢管作为X轴纵梁、设置在X轴纵梁上与X轴纵梁垂直的Y轴横梁，设置在Y轴横梁上并与Y轴横梁垂直的Z轴控制装置，由于y轴横梁直接设置在x轴纵梁上表面，因此运行时精度比较差，而且由于采用x轴的单边驱动，不仅驱动力小，而且不平衡，设置在中间的y轴横梁有比较重，支架采用钢铸造结构，惯性大，切割速度慢，加速度小，使得整体加工质量差，精度低，不方便制造和安装。
实用新型内容针对上述现有技术存在的缺点，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，效果更好的数控高速等离子切割机机架。
本实用新型采用的技术方案是一种数控高速等离子切割机机架，包括两根平行设置的x轴纵梁、设置在x轴纵梁上的y轴横梁和设置在y轴横梁上的z轴控制装置，在所述x轴纵梁的侧面设置有滑轨，所述y轴横梁通过位于其两端的横梁支架可滑动的连接所述滑轨内。
所述滑轨可以设置在所述x轴纵梁的外侧。
在所述横梁支架可以通过滑块在滑轨内滑动。
在两侧的横梁支架内可以分别设置有电机，所述电机通过齿轮传动带动所述横梁支架运动。
所述的y轴横梁可以为中空的方管。
在所述x轴纵梁的内侧两端可以分别设置有安装定位块。
本实用新型的高速等离子切割机机架，由于滑轨设置在x轴纵轨的侧面，采用直线导轨，因此，精度更高，此外由于在各条x轴纵轨上都安装有驱动电机，采用双边传动方式，使驱动力更大，更加平衡。
以下结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
图1为本实用新型的立体结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的数控高速等离子切割机包括两根平行设置的x轴纵梁1和纵梁2、设置在x轴纵梁1和纵梁2上的y轴横梁3和设置在y轴横梁3上的z轴控制装置4，在所述x轴纵梁1和纵梁2的外侧面分别设置有滑轨5，所述y轴横梁3通过位于其两端的横梁支架6、7可滑动的连接所述滑轨5内。在横梁支架6、7与滑轨5之间分别设置有滑块，在横梁支架6、7内分别设有电机8，电机8通过齿轮传动，带动横梁支架6、7通过滑块在滑轨5内滑动。
为了减轻y轴横梁的重量，y轴横梁3可以为中空的方管，在不降低强度、刚度的前提下，减少了横梁的重量，横梁支架6、7采用钢板焊接并经过时效去重力结构，制造容易、重量轻、刚性好。
在x轴纵梁1和纵梁2的内侧两端可以分别设置有安装定位块9。
权利要求1.一种数控高速等离子切割机机架，包括两根平行设置的x轴纵梁、设置在x轴纵梁上的y轴横梁和设置在y轴横梁上的z轴控制装置，其特征在于在所述x轴纵梁的侧面设置有滑轨，所述y轴横梁通过位于其两端的横梁支架可滑动的连接所述滑轨内。
2.根据权利要求1所述的数控高速等离子切割机机架，其特征在于所述滑轨设置在所述x轴纵梁的外侧。
3.根据权利要求1所述的数控高速等离子切割机机架，其特征在于在所述横梁支架通过滑块在滑轨内滑动。
4.根据权利要求1所述的数控高速等离子切割机机架，其特征在于在两侧的横梁支架内分别设置有电机，所述电机通过齿轮传动带动所述横梁支架运动。
5.根据权利要求1所述的数控高速等离子切割机机架，其特征在于所述的y轴横梁为中空的方管。
6.根据权利要求1所述的数控高速等离子切割机机架，其特征在于在所述x轴纵梁的内侧两端分别设置有安装定位块。
专利摘要本实用新型公开了一种数控高速等离子切割机机架，包括两根平行设置的x轴纵梁、设置在x轴纵梁上的y轴横梁和设置在y轴横梁上的z轴控制装置，在所述x轴纵梁的侧面设置有滑轨，所述y轴横梁通过位于其两端的横梁支架可滑动的连接所述滑轨内。这种高速等离子切割机机架，由于滑轨设置在x轴纵轨的侧面，采用直线导轨，因此，精度更高，此外由于在各条x轴纵轨上都安装有驱动电机，采用双边传动方式，使驱动力更大，更加平衡。
文档编号B23K37/02GK2780399SQ20052001125
公开日2006年5月17日 申请日期2005年3月30日 优先权日2005年3月30日
发明者黄朝晖 申请人:黄朝晖