专利名称：仿形修整器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械加工工具范围，特别涉及一种仿形修整器。
背景技术：
机械零件在使用寿命期间，因磨损或事故受到损伤而导致设备性能下降或不能工作，此类零件经过修补后，还能再利用，对于一般平面或圆形部件来说，一般的切削工具是可以完成的，但对于表面为复杂曲面的零件来说，一般的切削工具则难予胜任，只能用仿形工具才能完成。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种仿形修整器，由机座、导轨和刀具组成，其特征在于仿形修整器的本体3安装在导轨6上，本体3的中部镶嵌有滚动导轨7，仿形头4和金刚砂笔头2固定在仿形刀具杆8的两端，仿形刀具杆8穿过滚动导轨7，与其无间隙配合，导轨6固定在机座9上，滚动导轨10镶嵌在本体3内，导轨6穿过滚动导轨10，与其无间隙配合，形成导轨6与仿形刀具杆8相互成75°～105°，各进行滚动导向；在机座9上的样板5固定在仿形头4一边，与仿形头4相靠；砂轮1卡在金刚砂笔头2的一端，与金刚砂笔头2相靠。
本实用新型的有益效果是仿形刀具杆与仿形修整器的本体实行滚动导轨导向，无间隙滑动，保证了仿形修补的精密度，本装置用于修整仿形磨削工具，实现复杂曲线表面零件的修复，节约设备开支，降低生产成本。
图1为仿形修整器的结构示意图。
图2为导轨和仿形刀具杆相互位置示意图。
具体实施方式
本实用新型提供一种仿形修整器，由机座、导轨和刀具组成。在图1所示的结构示意图中，仿形修整器的本体3安装在导轨6上，本体3的中部镶嵌有滚动导轨7，仿形头4和金刚砂笔头2固定在仿形刀具杆8的两端，仿形刀具杆8穿过滚动导轨7，与其无间隙配合，导轨6固定在机座9上，滚动导轨10镶嵌在本体3内，导轨6穿过滚动导轨10，与其无间隙配合，导轨6与仿形刀具杆8相互成75°～105°，各进行滚动导向；在机座9上的样板5固定在仿形头4一边，砂轮1卡在金刚砂笔头2的一端，与金刚砂笔头2相靠。在实施修整时，因导轨6与仿形刀具杆8相互成90°，形成穿过滚动导轨7的仿形刀具杆8带动金刚砂笔头2在砂轮1上与仿形头4相靠在样板的仿形模面上一样的移动，对砂轮1进行仿形加工。
权利要求1.一种仿形修整器，由机座、导轨和刀具组成，其特征在于仿形修整器的本体(3)安装在导轨(6)上，本体(3)的中部镶嵌有滚动导轨(7)，仿形头(4)和金刚砂笔头(2)固定在仿形刀具杆(8)的两端，仿形刀具杆(8)穿过滚动导轨(7)，与其无间隙配合；滚动导轨(10)镶嵌在本体(3)内，导轨(6)穿过滚动导轨(10)，与其无间隙配合；在机座(9)上的样板(5)固定在仿形头(4)一边，与仿形头(4)相靠，砂轮(1)卡在金刚砂笔头(2)的一端，与金刚砂笔头(2)相靠。
2.根据权利要求1所述仿形修整器，其特征在于所述穿过滚动导轨(10)的导轨(6)与穿过滚动导轨(7)的仿形刀具杆(8)相互成75°～105°。
专利摘要本实用新型公开了属于机械加工工具范围的一种仿形修整器。仿形修整器的本体安装在导轨上，本体的中部镶嵌有滚动导轨，仿形头和金刚砂笔头固定在仿形刀具杆的两端，仿形刀具杆穿过滚动导轨，与其无间隙配合，进行滚动导向，在机座上，样板固定在仿形头一边，工件卡在金刚砂笔头的一端，与金刚砂笔头相靠。因仿形刀具杆与仿形修整器的本体实行滚动导轨导向，无间隙滑动，保证了仿形修补的精密度，本装置用于磨削工具的仿形加工，实现复杂曲线表面零件的修复，节约设备开支，降低生产成本。
文档编号B23P6/00GK2818068SQ20052001122
公开日2006年9月20日 申请日期2005年3月30日 优先权日2005年3月30日
发明者罗宏宇, 徐惠 申请人:罗宏宇, 徐惠