一种小型筒形金属零件的肩部与底部的冲压整形装置的制作方法

文档序号:3022044阅读:206来源:国知局
专利名称:一种小型筒形金属零件的肩部与底部的冲压整形装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种金属零件的冲压整形装置,具体的说,是一种小型筒形零件的肩部与底部的冲压整形装置。
背景技术
目前小型金属筒形零件肩部与底部整形采取的方法大多是直接挤压法,就是用凸、凹模直接挤压零件肩部或底部材料,达到整形目的。为了达到肩部或底部形状平整,挤压整形后,会使原先在拉伸成型过程中已经变薄的部分变的更薄,而且挤压整形,会使冲压设备与模具的负荷增加,加剧模具的磨损。直接挤压法还有一个明显的缺点,零件肩部拐角处的半径不能通过整形变得很小,有时难以达到使用要求的标准。

发明内容
本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足,提供一种小型筒形金属零件的肩部与底部冲压整形装置,采用此装置能使整形的零件在整形过程中壁厚不发生变化,零件肩部拐角处的半径可以达到任何尺寸要求,并且可以减小模具的磨损。
为了达到上述目的,本实用新型设计了一种小型筒形金属零件的肩部与底部的冲压整形装置,该装置由上模和凸模组成,上模与凸模的中轴线在一条直线上。上模包括一上模座,上模座与上模套相连接,在上模座内套有定位杆套筒,定位杆套筒内套有定位杆;上模套内套有过渡套和凹模,凹模的直径在10毫米至100毫米,过渡套和凹模内套有压肩圈,压肩圈的上部通过推杆连接有垫块,压肩圈内套着定位杆的下端。定位杆穿过过渡套、垫块、压肩圈可以上下运动,压肩圈穿过过渡套和凹模可以上下运动。需要整形的零件放在凸模上,卸料板套在凸模上。
在整形过程中,零件在外力作用下,依靠金属本身的塑性发生形变,而不是依靠模具的直接挤压,所以肩部和底部的材料厚度不发生变化。凸模的刀沿给零件一个向上的作用力,推杆给零件一个向下的作用力,在两个作用力的作用下零件的底部凹陷,肩部拐角处半径可以变得很小。凸模的上沿和零件的底部之间有一定的距离,在冲压过程中,凸模的上沿和零件的底部没有直接触,减轻了凸模的磨损;上模包括压肩圈与推杆,压肩圈、推杆可以上下运动并且具有弹性,所以减轻了压肩圈与推杆的磨损。


图1为本实用新型的结构原理图;图2为冲压整形前本实用新型工作原理图;图3为冲压整形后本实用新型工作原理图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作进一步详细说明。
参见图1、图2、图3,本实用新型包括上模和凸模1,上模与凸模1的中轴线在一条直线上,上模包括上模座13,上模座13与上模套14相连接,上模座13内套有定位杆套筒11,定位杆套筒11内套有定位杆6;上模套14内套有过渡套7和凹模2,过渡套7和凹模2内套有压肩圈4,压肩圈4的上部通过推杆10连接着垫块5,压肩圈4内套着定位杆6的下端,定位杆6的上端配置一弹簧卡口,定位杆6在弹簧12的作用下穿过过渡套7、垫块5、压肩圈4并可以上下运动,压肩圈4在推杆10的作用下穿过过渡套7和凹模2并可以上下运动。需要整形的零件放在凸模1上,卸料板9套在凸模1上。
参见图2、图3,将需要整形的零件3送入切断整形工位,上模部分整体向下运动,由凸模1将零件3推入凹模2内,首先进行切断,除去修边余量8;再利用凸模1的刀沿A处把零件3推入凹模2内,上模整体向下,零件3把压肩圈4、垫块5向上推至与上模座13刚性接触,凸模1的刀沿给零件3一个向上的作用力,推杆10、压肩圈4给零件3一个向下的作用力,零件3肩部与底部得以整形;整形完成后,零件3由压肩圈4,推杆10利用弹簧作用力推出凹模2,凸模1的卸料由卸料板9在强力弹簧的作用下,推着修边余量8再推零件3,将零件3从凸模1上卸下,完成整形过程。
权利要求1.一种小型筒形金属零件的肩部与底部的冲压整形装置,包括上模和凸模,上模和凸模的中轴线在一条直线上,其特征在于,上模包括上模座(13),上模座(13)与上模套(14)相连接,上模座(13)内套有定位杆套筒(11),定位杆套筒(11)内套有定位杆(6);上模套(14)内套有过渡套(7)和凹模(2),过渡套(7)和凹模(2)内套有压肩圈(4),压肩圈(4)的上部通过推杆(10)连接着垫块(5),压肩圈(4)内套着定位杆(6)的下端,定位杆(6)在弹簧(12)的作用下穿过过渡套(7)、垫块(5)、压肩圈(4)并可以上下运动,压肩圈(4)在推杆(10)的作用下穿过过渡套(7)和凹模(2)并可以上下运动。
2.根据权利要求1所述的小型筒形金属零件的肩部与底部的冲压整形装置,其特征在于,所述的凹模(2)的直径在10毫米至100毫米。
专利摘要一种小型圆筒形金属零件的肩部与底部的冲压整形装置,包括上模部分和凸模,上模包括上模座,上模座和上模套相连接,上模座内套着定位杆套筒,定位杆套筒内套有定位杆;上模套内套着过渡套和凹模,过渡套和凹模内套着压肩圈。零件在外力作用下,依靠金属本身的塑性发生形变,而不是依靠模具的直接挤压,所以肩部和底部的材料厚度不发生变化。凸模的刀沿给零件一个向上的作用力,推杆给零件一个向下的作用力,整形后零件的底部凹陷,肩部拐角处半径可以变得很小,凸模的上沿和零件的底部之间有一定的距离,在冲压过程中,凸模的上沿和零件的底部没有直接触,减轻了凸模的磨损;压肩圈、推杆可以上下运动且具有弹性,减轻了压肩圈与推杆的磨损。
文档编号B21D22/02GK2832339SQ20052007846
公开日2006年11月1日 申请日期2005年3月17日 优先权日2005年3月17日
发明者张长安, 田晓明 申请人:彩虹集团电子股份有限公司
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