专利名称：快走丝电火花线切割机床的可调丝架及制作方法
技术领域：
本发明涉及一种快走丝电火花线切割机床的可调丝架及制作方法，属于快走丝电火花线切割机床技术领域。
背景技术：
在快走丝电火花线切割机床加工中，必须保证电极丝轴线的起始位置与工作台面保持垂直，同时应使加工零件处于电极丝的上、下导轮中心的中间位置，且使加工零件与上、下导轮中心的距离在保证加工的情况下最小为宜，这样能更好地保证加工零件获得较好的形位精度；但由于加工零件的厚度千差万别，因此要求上、下导轮间距离可调。分析快走丝电火花线切割机床的加工特性及机床结构特点不难发现，采用下导轮位置不变，工件架高度不变，垂直调整上导轮的位置最为可取。在现有技术中，传统快走丝电火花线切割机床一般都采用音叉式可调丝架的结构(其结构示意图如附图1所示)，这种音叉式的可调丝架将作为滑块使用的悬臂通过轨道的方式安装在快走丝电火花线切割机床的立柱(14)的轨道上，并将引导电极丝的上导轮安装在悬臂的前端，其悬臂可以在立柱上的轨道中滑动，由手工转动安装在立柱上的丝杆实现其悬臂的上下移动。由于现有技术中的这种可调丝架的作为滑块用的悬臂上的滑道与立柱轨道间必然存在间隙，同时由于其结构的限制，其立柱的轨道与悬臂的滑道不能密封，从而很容易导致立柱的轨道与悬臂的滑道间存在异物，这样就不可避免的会使其悬臂与轨道的相对位置会产生位移，而且由于其悬臂上滑道的长度远远小于其上导轮轴心距轨道表面的水平距离，必然将其轨道与滑道之间的间隙和位移放大，使其上导轮的位置在与快走丝电火花线切割机床的工作台面平行的水平面内产生较大变化，从而使电极丝轴线与工作台面垂直度产生较大变化。因此在这一类快走丝电火花线切割机床上调整丝架高度后必须重新调整电极丝轴线与工作台面的垂直度，这在使用中极为不变；并且现有的这种将轨道设置在立柱上的可调丝架结构，由于其悬臂对其滑道与轨道间隙的放大作用，因此使电极丝上导轮的工作稳定性能大大降低，从而影响了机床的加工精度。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构简单、工作稳定性能好、并且在调整电极丝上导轮的上下位置时调整既方便又省力的快走丝电火花线切割机床的可调丝架及制作方法，以克服现有技术的不足。
本发明的快走丝电火花线切割机床的可调丝架制作方法为它包括用于引导电极丝的上导轮，在制作能够使电极丝的上导轮作上下运动的可调丝架时，先在快走丝电火花线切割机床的立柱上固定一个悬臂，并在悬臂的前端设置一个与快走丝电火花线切割机床的工作台面垂直的轨道，然后在悬臂前端的轨道上安装一个可以在轨道上作上下运动并且还能定位在轨道上的滑块，将引导电极丝的上导轮安装在滑块上使其能够随滑块上下移动即成。
安装在悬臂前端轨道上的滑块长度大于上导轮轴心至悬臂前端轨道表面的距离。
本发明的快走丝电火花线切割机床的可调丝架为它由能够固定在快走丝电火花线切割机床立柱上的悬臂(1)和设有轨道(3)的轨道座(2)及滑块(4)和用于引导电极丝(6)的上导轮(5)组成，轨道座(2)固定在悬臂(1)的前端，上导轮(5)安装在滑块(4)上，轨道(3)通过调节螺丝(7)连接在轨道座(2)上，并且轨道(3)垂直于快走丝电火花线切割机床的工作台面，在滑块(4)上设有与轨道(3)相配合的滑道，滑块(4)通过其滑道安装在轨道(3)上，在轨道座(2)上固定有电机座(8)，在电机座(8)上装有丝杆(10)，在滑块(4)上装有套在丝杆(10)上的丝杆螺母(11)。
轨道(3)和设在滑块(4)上的滑道的截面形状为V字形。
在电机座(8)上还装有电机(9)，电机(9)的转轴通过联轴器(12)与丝杆(10)连接。
在滑块(4)上套有伸缩式防尘罩(13)。
悬臂(1)的形状为L字形状。
由于采用了上述技术方案，本发明将传统设计在快走丝电火花线切割机床立柱上的轨道设置在上导轮悬臂的前端，并使悬臂固定在立柱上，这不仅大大增强了本发明可调丝架的抗振强度和刚性，而且还大大缩短了上导轮轴心至轨道表面的距离，从而有效地消除了轨道与滑道之间的间隙和位移对上导轮的影响；此外，采用本发明，不仅能通过手动调节上导轮的上下移动位置(当采用手动调节时，只需将电机取下，并在丝杆上安装一个调节手柄即可)，而且还能通过电动调节上导轮的上下移动位置，从而大大减轻了操作者的劳动强度和使操作更加方便，同时本发明的滑块比传统滑动悬臂的滑槽长度容易制作得更长，因此其定位长度也就更长，其工作稳定性也就更好；本发明的滑块与轨道间隙采用可调设计(通过调节螺丝7即可调节其间隙)，其滑块长度大于导轮至轨道的距离，因此对由于配合间隙以及异物引起的导轮在水平面内的位移有很好的减小作用，使上导轮在高度调整过程中(或调整后)在水平面内位置不发生位移或产生的位移很小，完全能满足工作的需要，何况由于本发明的滑块采用了防尘设计，因此在轨道面并不会产生异物。经实际测试表明，本发明装置的上导轮从最低点运动到最高点，行程200mm，其上导轮的水平位移可以控制在0.01mm以内，完全能满足使用要求。因此，本发明与现有技术相比，本发明不仅具有结构简单、工作稳定性能好的优点，而且还具有在调整电极丝上导轮的上下位置时调整既方便又省力的优点。
附图1为传统快走丝电火花线切割机床所采用的音叉式可调丝架的结构示意图；附图2为本发明的结构示意图；附图3为附图2的右视结构示意图；附图4为附图3的A-A剖视结构示意图。
具体实施例方式
具体实施例方式在制作能够使电极丝的上导轮作上下运动的可调丝架时，可按下述方法进行制作先在快走丝电火花线切割机床的立柱上通过螺栓或整体浇筑的方式固定一个悬臂，并在悬臂的前端制作或安装一个与快走丝电火花线切割机床的工作台面垂直的轨道，然后在悬臂前端的轨道上安装一个可以在轨道上作上下运动并且还能定位在轨道上的滑块，将引导电极丝的上导轮安装在滑块上使其能够随滑块上下移动，并且最好使安装在悬臂前端轨道上的滑块长度大于上导轮轴心至悬臂前端轨道表面的距离。
采用本发明的方法进行制作快走丝电火花线切割机床的可调丝架时，最好将其可调节丝架由一个能够固定在快走丝电火花线切割机床立柱上的悬臂1和一个设有轨道3的轨道座2及一个滑块4和一个常规的用于引导电极丝6的上导轮5组成，制作时，最好将悬臂1的形状制作成L字的形状，这样具有更好的刚度，将轨道座2固定在悬臂1的前端，将上导轮5安装在滑块4上，轨道3通过调节螺丝7连接在轨道座2上，并且使轨道3垂直于快走丝电火花线切割机床的工作台面，在滑块4上制作出与轨道3相配合的滑道，将滑块4通过其滑道安装在轨道3上，为了定位准确和运行更加稳定，最好将轨道3和设在滑块4上的滑道的截面形状制作成V字形，为了操作时更加省力方便，可在轨道座2上固定一个电机座8，在电机座8上装上电机9和丝杆10，并在滑块4上固定一个能够套在丝杆10上的丝杆螺母11，将电机9的转轴通过联轴器12与丝杆10连接；然后在滑块4上套上一个伸缩式的防尘罩13即成。
权利要求
1.一种快走丝电火花线切割机床的可调丝架制作方法，它包括用于引导电极丝的上导轮，其特征在于在制作能够使电极丝的上导轮作上下运动的可调丝架时，先在快走丝电火花线切割机床的立柱上固定一个悬臂，并在悬臂的前端设置一个与快走丝电火花线切割机床的工作台面垂直的轨道，然后在悬臂前端的轨道上安装一个可以在轨道上作上下运动并且还能定位在轨道上的滑块，将引导电极丝的上导轮安装在滑块上使其能够随滑块上下移动即成。
2.根据权利要求1的快走丝电火花线切割机床的可调丝架制作方法，其特征在于安装在悬臂前端轨道上的滑块长度大于上导轮轴心至悬臂前端轨道表面的距离。
3.一种快走丝电火花线切割机床的可调丝架，其特征在于它由能够固定在快走丝电火花线切割机床立柱上的悬臂(1)和设有轨道(3)的轨道座(2)及滑块(4)和用于引导电极丝(6)的上导轮(5)组成，轨道座(2)固定在悬臂(1)的前端，上导轮(5)安装在滑块(4)上，轨道(3)通过调节螺丝(7)连接在轨道座(2)上，并且轨道(3)垂直于快走丝电火花线切割机床的工作台面，在滑块(4)上设有与轨道(3)相配合的滑道，滑块(4)通过其滑道安装在轨道(3)上，在轨道座(2)上固定有电机座(8)，在电机座(8)上装有丝杆(10)，在滑块(4)上装有套在丝杆(10)上的丝杆螺母(11)。
4.根据权利要求3的快走丝电火花线切割机床的可调丝架，其特征在于轨道(3)和设在滑块(4)上的滑道的截面形状为V字形状。
5.根据权利要求3的快走丝电火花线切割机床的可调丝架，其特征在于在电机座(8)上还装有电机(9)，电机(9)的转轴通过联轴器(12)与丝杆(10)连接。
6.根据权利要求3的快走丝电火花线切割机床的可调丝架，其特征在于在滑块(4)上套有伸缩式防尘罩(13)。
7.根据权利要求3的快走丝电火花线切割机床的可调丝架，其特征在于悬臂(1)的形状为L字形状。
全文摘要
本发明公开了一种快走丝电火花线切割机床的可调丝架及制作方法，它在制作能够使电极丝的上导轮作上下运动的可调丝架时，先在快走丝电火花线切割机床的立柱上固定一个悬臂，并在悬臂的前端设置一个与快走丝电火花线切割机床的工作台面垂直的轨道，然后在悬臂前端的轨道上安装一个可以在轨道上作上下运动并且还能定位在轨道上的滑块，将引导电极丝的上导轮安装在滑块上使其能够随滑块上下移动即成。本发明不仅具有结构简单、工作稳定性能好的优点，而且还具有在调整电极丝上导轮的上下位置时调整既方便又省力的优点。
文档编号B23H7/26GK1803362SQ20061020003
公开日2006年7月19日 申请日期2006年1月16日 优先权日2006年1月16日
发明者杨润生, 杨银生, 陈荣 申请人:贵州科邦科技实业有限责任公司