专利名称：锚杆锚固端专用轧机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种锚杆锚固端专用轧机，特别是一种锚杆锚固定端和丝扣端冷压和热轧为一体的专用轧机，属于金属的轧制设备。
二、背影技术锚杆是煤矿企业矿井中的主要支护配件，其基本构造是杆身为圆钢，锚固端或称锚头端多为热钆或锻成扁钢，扭制成麻花状。而且杆身与锚固端必须制成一体。所用的规格有多样，通常锚杆杆身为∮16mm的圆钢，而且锚固端要求厚度不低于4mm，宽度在36±1mm之间。用∮16mm的圆钢采用轧制工艺，制成满足上述要求的锚固端。锚杆的质量好坏直接影响到矿井内作业的安全性，所以能够生产出安全可靠性高，生产效率高，表面光滑，精密度高的锚杆的锚杆机在国内还没有出现。
三
发明内容
本实用新型的目的是提供一种能够方便快捷的生产出安全可靠性高的锚杆锚杆锚固端专用轧机。
本实用新型的目的是由以下方式实现的本实用新型包括机体、电机、传动装置、减速器、传动齿轮系、机架、轧辊，其特征是机架设在机体上，轧辊为对轧辊，且轧辊的形状是以圆柱体为主体，其侧表面由圆弧面和非圆弧曲面构成，圆弧面为轧辊的工作面；非圆弧曲面上任一点到圆柱体轧辊的中轴线的距离均小于圆弧面的半径，圆弧面至少占轧辊侧表面的1/3，圆弧面和非圆弧曲面的两个相接部位，一个是垂直相接，形成一个尖角，另一个是线性相接；对轧辊呈上下排列，其两端通过轴承和轴承瓦座设在机架上，两个轧辊的工作面对称设置，电机通过传动装置与减速器连接，减速器的输出轴通过传动齿轮系与对轧辊中的主动辊的动力输入轴连接，在对轧辊的两个轧辊的动力输入轴上设有一对大小相同相互啮合的齿轮。
本实用新型的优点是结构紧凑，体积小，重量轻，噪音低，轧制力矩大，能够方便快捷的生产出安全可靠性高的锚杆锚杆锚固端。
四
；图1是本实用新型的结构示意图；图2是机架的结构示意图图3是对轧辊的结构示意图；图4是轧辊的侧视图。
五具体实施方式
参照附图，本实用新型包括机体14、电机13、传动装置、减速器10、传动齿轮系、机架15、轧辊6，机架15设在机体14上，轧辊6为对轧辊，且轧辊6的形状是以圆柱体为主体，其侧表面由圆弧面22和非圆弧曲面23构成，圆弧面22为轧辊6的工作面；非圆弧曲面23上任一点到圆柱体轧辊6的中轴线的距离均小于圆弧面22的半径，圆弧面22至少占轧辊6侧表面的1/3，圆弧面22和非圆弧曲面23的两个相接部位，一个是垂直相接，形成一个尖角，另一个是线性相接；对轧辊呈上下排列，其两端通过轴承2和轴承瓦座17设在机架15上，轴承瓦座17采用把瓦螺丝16、轴承瓦座压垫1固定在机架15上，两个轧辊的工作面对称设置，电机13通过皮带轮11和皮带12与减速器10连接，减速器10的输出轴通过靠背齿轮8、弧形齿轮9与对轧辊中的主动辊的动力输入轴连接，在对轧辊的两个轧辊的动力输入轴上设有一对大小相同相互啮合的齿轮7，轧辊6采用中铬镍钼无限冷硬球墨铸铁制成，电机13选用4KW交流电机，减速器10采用50型电控可调式减速器，其传动速度比为1∶22。在机架15上设有牵引螺丝3、调整丝杠5、调整螺母4、轴承瓦座复位弹簧18，电机13采用互锁正反转电控系统控制或倒顺开关控制。
在轧制时，首先应根据锚杆的型号调节调整螺母，使上下轧辊保持所需的最佳间距，然后采取机前诱导喂料方式喂料，当轧辊转到圆弧面22和非圆弧曲面23垂直相接的尖角部与轧材接触时，将轧材沿喂料方向取出轧机完成轧制，锚固端被轧制成符合要求的扁钢，然后进行下道加工工序，即将锚固端纽成麻花状。
在轧制时，有时需要使轧出的扁钢状锚固端尽量的宽，但圆钢轧材的规格有限，直接用轧辊的圆弧工作面轧制，不能达到宽度要求，所以需要先对圆钢轧材进行展宽处理，另外，锚杆的另一端为丝扣端，在对丝扣端套扣时，要求丝扣端的截面小于圆钢轧材的截面，所以需要对丝扣端进行缩径处理。实际上，上述两种处理，均可在本轧机上实现，具体的实现方式是将轧辊的圆弧工作面分成展宽区19、压扁区20、冷轧缩径区21，展宽区19是在圆弧工作面表面沿横向至少设置两个相邻的弧形凹槽；而冷轧缩径区21是工作面表面沿横向设置的至少一个的半圆形凹槽，半圆形凹槽可根据需要设置成多个不同规格的半圆形凹槽。由于两个轧辊的工作面是对称设置的，所以两个轧辊的展宽区相对，就构成了轧辊的展宽孔型；两个轧辊的冷轧缩径区相对，就构成了轧辊的圆形的缩径孔型。
权利要求1.一种锚杆锚固端专用轧机包括机体、电机、传动装置、减速器、传动齿轮系、机架、轧辊，其特征是机架设在机体上，轧辊为对轧辊，且轧辊的形状是以圆柱体为主体，其侧表面由圆弧面和非圆弧曲面构成，圆弧面为轧辊的工作面；非圆弧曲面上任一点到圆柱体轧辊的中轴线的距离均小于圆弧面的半径，圆弧面至少占轧辊侧表面的1/3，圆弧面和非圆弧曲面的两个相接部位，一个是垂直相接，形成一个尖角，另一个是线性相接；对轧辊呈上下排列，其两端通过轴承和轴承瓦座设在机架上，两个轧辊的工作面对称设置，电机通过传动装置与减速器连接，减速器的输出轴通过传动齿轮系与对轧辊中的主动辊的动力输入轴连接，在对轧辊的两个轧辊的动力输入轴上设有一对大小相同相互啮合的齿轮。
2.根据权利要求1所述的锚杆锚固端专用轧机，其特征是在轧辊的圆弧工作面上沿横向至少设置有两个相邻的弧形凹槽。
3.根据权利要求1所述的锚杆锚固端专用轧机，其特征是在轧辊的圆弧工作面上沿横向至少设置有一个半圆形凹槽。
专利摘要本实用新型涉及一种锚杆锚固端专用轧机包括机体、电机、传动装置、减速器、传动齿轮系、机架、轧辊，其特征是机架设在机体上，轧辊为对轧辊，且轧辊的形状是以圆柱体为主体，其侧表面由圆弧面和非圆弧曲面构成，圆弧面为轧辊的工作面；圆弧面和非圆弧曲面的两个相接部位，一个是垂直相接，另一个是线性相接；对轧辊呈上下排列，其两端通过轴承和轴承瓦座设在机架上，两个轧辊的工作面对称设置，电机通过传动装置与减速器连接，减速器通过传动齿轮系与对轧辊连接。其优点是结构紧凑，体积小，重量轻，噪音低，轧制力矩大，能够方便快捷的生产出安全可靠性高的锚杆锚杆锚固端。
文档编号B21B35/12GK2892308SQ200620008899
公开日2007年4月25日 申请日期2006年3月24日 优先权日2006年3月24日
发明者马瑞君 申请人:马瑞君