专利名称：无缝钢管穿孔机的二次穿孔顶头的制作方法
技术领域：
本实用新型属于无缝钢管生产设备，特别是涉及到无缝钢管穿孔机的顶头。
背景技术：
目前，在冶金企业无缝钢管生产设备中，穿孔机是无缝钢管生产主要设备之一。目前，无缝钢管生产大多采用先进的无缝钢管连轧生产工艺方法，它需要设备非常多，投资规模巨大。而采用传统的“两次穿孔+冷拔的生产工艺”生产大口径无缝钢管，这种工艺方法所需设备少，投资小见效快。为此，受到许多民营企业的欢迎。穿孔机的顶头是穿孔机在钢坯上穿孔的重要工具，多年以来穿孔机的顶头一直采用抛物线形顶头(如同子弹头形状)，这种顶头适用于在钢坯上一次穿孔；对于两次穿孔要求钢管在轧制时减壁、扩径和延伸，则不适用。
发明内容
本实用新型的目的针对以上现有技术存在的不足，提供用于无缝钢管穿孔机在二次穿孔工艺中，满足减壁、扩径和延伸的工艺要求的二次穿孔顶头。
本实用新型的技术方案是这样实现的一种无缝钢管穿孔机的二次穿孔顶头，由顶头体、设置在顶头体内的内水冷及连接顶杆的装置构成，其特征在于所述的顶头体外圆为双锥体连接组合而成。
所述的双锥体的最佳锥度角范围，锥体前部锥度角为α2＝α1+3～9°，锥体后部锥度角为α1＝2～6°。
本实用新型提供的无缝钢管穿孔机的二次穿孔顶头与现有技术相比，它是根据穿孔机二次穿孔并斜轧钢管的变形特点，将轧钢管在顶头上轧制变形区分为两个阶段和两个变形区，从而满足减壁、扩径和延伸的工艺要求。提高了穿孔机二次穿孔和斜轧钢管的变形减壁、扩径效果，其减壁量达到62.1％，扩径量达到18.5％，可以用于穿孔机在二次穿孔工艺中，可以使用小管坯轧制大口径薄壁管。
图1是无缝钢管穿孔机的顶头示意图。
具体实施方式
以下结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式
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图1所示，无缝钢管穿孔机的顶头。它由顶头体1、设置在顶头体内的内水冷装置2及连接顶杆的装置3构成，顶头体的外形，前端为平头，外圆为双锥体相接而成，前端与锥体、锥体与尾部端面设有连接过度圆弧。顶头体双锥体的最佳锥度角，锥体前部锥度角为α2＝α1+3～9°，锥体后部锥度角为α1＝2～6°。
权利要求1.一种无缝钢管穿孔机的二次穿孔顶头，由顶头体(1)、设置在顶头体内的内水冷(2)及连接顶杆的装置构成，其特征在于所述的顶头体外圆为双锥体连接组合而成。
2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管穿孔机的二次穿孔顶头，其特征在于所述的双锥体的最佳锥度角，锥体前部锥度角为α2＝α1+3～9°，锥体后部锥度角为α1＝2～6°。
专利摘要本实用新型涉及无缝钢管穿孔机的顶头，由顶头体、设置在顶头体内的内水冷及连接顶杆的装置构成，其特点是顶头体外形为双锥体连接组合而成。双锥体的最佳锥度角，锥体前部锥度角为α2＝α1+3～9°，锥体后部锥度角为α1＝2～6°。它提高了穿孔机二次穿孔和斜轧钢管的变形减壁、扩径效果，其减壁量达到62.1％，扩径量达到18.5％，可以用于穿孔机在二次穿孔工艺中，可以使用小管坯轧制大口径薄壁管。
文档编号B21B19/04GK2868480SQ200620023540
公开日2007年2月14日 申请日期2006年2月15日 优先权日2006年2月15日
发明者刘纪梓, 杨士奇 申请人:刘纪梓