专利名称：滚齿机的工作台的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种齿轮加工机器，尤其是涉及一种滚齿机的工作台。
背景技术：
目前，现有技术中滚齿机的大立柱进给蜗杆两端与安装位间的相对移动多采用短圆锥滚子轴承，蜗杆与工件轴向进给蜗轮啮合传动时，蜗杆容易在进给轴上发生轴向移动，传动不够精确，降低了进刀轴的刚性，进给蜗杆离合器脱开与结合不灵活。一种名为滚齿机的实用新型(专利号为CN96217632.X)，其床身、工作台、立柱和小立柱、传动机构、控制机构组成，其结构简单，切齿效率高，但结构复杂，制造成本高，在润滑分度蜗轮方面不够充足，分油器结构较为复杂。
发明内容
本实用新型主要是针对现有技术所存在的结构复杂，制造成本高等的技术问题，提供一种结构简单，制造成本低的滚齿机的工作台。
本实用新型同时还针对现有技术所存在的润滑分度蜗轮方面不够充足，分油器结构较为复杂等的技术问题，提供一种充分润滑分度蜗轮，分油器结构较为简单的滚齿机的工作台。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的撤除锥度滚动轴承安装孔，在原安装孔位设置铜套加止推轴承。安装简便又牢固，加强的蜗杆的刚度。
作为优选，分度蜗杆轴颈设置低压油管路，分油器结构成“十”型。使得蜗杆可以得到充分的润滑。
作为优选，工作台由铜材制成，台面高度增大。
作为优选，蜗轮齿数由84增大为96，模数由6.5减小成5.7。
因此，本实用新型具有结构合理，制造成本低等特点，尤其是为充分润滑分度蜗轮，分油器结构较为简单。
附图1是本实用新型的一种结构示意图；具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例1由铜材制成工作台体，在蜗杆上撤除锥度滚动轴承安装孔，在原安装孔位设置铜套1加止推轴承2；安装简便又牢固，加强的轴的刚度；分度蜗杆轴颈设置低压油管路31，低压油管路31贯通蜗杆，低压油管路31由紫铜制成，分油器3结构成“十”型，连接润滑各种零件的管道，使得蜗杆可以得到充分的润滑；工作台由铜材制成，台面高度增大；蜗轮齿数由84增大为96，模数由6.5减小成5.7(如图1所示)。
权利要求1.一种滚齿机的工作台，包括分度蜗轮、蜗杆机构和蜗杆托架组成，其特征在于撤除锥度滚动轴承安装孔，在原安装孔位设置铜套(1)加止推轴承(2)。
2.根据权利要求1所述的滚齿机的工作台，其特征在于分度蜗杆轴颈设置低压油管路(31)，分油器(3)结构成“十”型。
3.根据权利要求1或2所述的滚齿机的工作台，其特征在于工作台由铜材制成，台面高度增大。
4.根据权利要求1或2所述的滚齿机的工作台，其特征在于蜗轮齿数由84增大为96，模数由6.5减小成5.7。
专利摘要本实用新型涉及一种齿轮加工机器，尤其是涉及一种滚齿机的工作台。撤除锥度滚动轴承安装孔，在原安装孔位设置铜套加止推轴承。因此，本实用新型具有结构合理，制造成本低等特点，尤其是为充分润滑分度蜗轮，分油器结构较为简单。
文档编号B23Q11/12GK2925733SQ20062010416
公开日2007年7月25日 申请日期2006年5月31日 优先权日2006年5月31日
发明者陈立新 申请人:陈立新