专利名称：金属切削加工生产高纯镁豆的装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及金属镁制品的生产装置，具体涉及一种金属切削 加工法生产高纯镁豆的装置。
背景技术：
高纯镁豆是一种活性镁含量大于或等于99. 99%的金属镁制品， 其形状为近似球形的颗粒，粒度在2-IO毫米范围之内，主要用于有 机化工合成、液晶、医药、水处理等行业。
用金属切削加工方法生产"高纯镁豆"，需经去除表皮、冲剪切 粒、筛分整形等工序，与日本以重熔精炼镁液甩粒的生产方法相比， 特点是不需要气体保护，在常温大气条件下便可以生产出合格的高纯 镁豆产品。它消除了重熔精炼对环境的污染，节省了重熔精炼的能源 消耗及对原生镁锭的损耗。产品外观基本为球形，流动性好，对后续 工艺的自动化运行有利。其加工产生的料头、细小颗粒等下脚料可以 制成钝化镁粒或镁粉，实现镁原料的综合利用，达到节能、环保、降 低消耗的要求。但现有技术中尚未有与之配套成型的工艺设备。
发明内容
本实用新型的目的，在于提供一种与金属切削加工方法生产高纯 镁豆相配套的生产设备。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。
金属切削加工生产高纯镁豆的装置，用于与金属切削加工生产高 纯镁豆的工艺方法相配套之中，包括冲剪切粒机构和冲剪工作台。
冲剪切粒机构由电动机联接摆线针轮减速器，减速器联接联轴
器，联轴器联接曲轴，曲轴上装有连杆，连杆的下端通过连杆活络接 头与冲杆绞接。冲杆安装在固定的冲头导套内，冲杆下端设有上剪刀 安装座，上剪刀由螺栓直接固定在上剪刀安装座上。上剪刀与安装在 冲剪工作台的下剪刀连接。
冲剪工作台上安置有镁锭，镁锭两边由镁锭定位板卡住，镁锭 的前端伸出于工作台的部分处于上剪刀和下剪刀之间，镁锭的后端紧 靠在镁锭推进板上。镁锭推进板中设有内篏螺母，螺母与推进丝杠连 接配合。推进丝杠由冲剪工作台的前端轴承和后端轴承定位。冲剪工 作台的末端安装步进电机。镁锭定位板下两端由镁锭定位板固定螺栓 固定在冲剪工作台上。下剪刀由下剪刀固定螺钉固定在工作台上。
本实用新型以镁含量大于99. 99%的高纯镁锭为原料，用金属切削 加工法生产"高纯镁豆"。与日本现行重熔甩粒的工艺相比，消除了 重熔精炼对环境的污染，节省了重熔精炼的能源消耗及对原生镁锭的 损耗。产品外观基本为球形，流动性好，对后续工艺的自动化运行有 利。加工产生的料头、细小颗粒等下脚料可以制成钝化镁粒或镁粉， 实现镁原料的综合利用，达到节能、环保、降低消耗之要求。
图1为本实用新型的冲剪切粒机构结构示意图； 图2为本实用新型的冲剪工作台结构示意图； 图3为图2中冲剪工作台的左侧视图。
图中1、电动机，2、减速器，3、联轴器，4、连杆，5、曲轴， 6、连杆活络接头，7、冲头导套，8、冲杆，9、上剪刀安装座，10、 上剪刀，11、冲剪工作台，12、下剪刀，13、镁锭，14、镁锭推进板, 15、推进丝杠，16、由单板机控制的步进电机，17、推进丝杠前端轴
承，18、镁锭定位板，19、推进丝杠后端轴承，20、镁锭推进板内篏 螺母，21、下剪刀固定螺钉，22、镁锭定位板固定螺栓。
具体实施方式
参见图1，冲剪切粒机构由电动机1通过摆线针轮减速器2和联 轴器3带动曲轴5作旋转运动，曲轴5带动连杆4，连杆4的上端沿 曲轴5的圆心作环绕运动。连杆4下端通过连杆活络接头6与冲杆8 绞接，冲杆8安装在固定导套7内，在连杆4的带动下作上下往复直 线运动。上剪刀10用螺栓直接固定在冲杆8下端的上剪刀安装座9 上，冲杆8和上剪刀安装座9一体作上下往复直线运动，实现对镁锭 13的冲剪工序。
参见图2和图3，镁锭13安装在冲剪工作台ll上，其两边由镁 锭定位板18卡住，镁锭13的前端伸出部分处于上剪刀10和下剪刀 12之间，后端紧靠在镁锭推进板14上。镁锭推进板14的内篏螺母 20与推进丝杠15配合，推进丝杠15靠工作台前后端轴承17和19 定位。动力由单板机程序控制的步进电机16提供，步进电机16采用
的是数控机床通用的单板机。
当上剪刀10向上运动，离开镁锭13的上平面位置时，步进电机 16按已设定的进给量，在机床单板机的自动控制下转动一个角度， 带动丝杠15转动同一角度，从而通过内篏螺母20带动镁锭推进板 14前进一定距离。这一距离可以根据镁豆所要求的直径尺寸，对步 进电机16的输入数据进行调整。当镁锭13前进一设定距离后，在单 板机程序的自动控制下，上剪刀10向下作剪切运动，在上剪刀10和 下剪刀12的剪切作用下，镁锭13被切下一块相等厚度的镁片。
权利要求1、一种金属切削加工生产高纯镁豆的装置，用于与金属切削加工生产高纯镁豆的工艺方法相配套，其特征在于它包括冲剪切粒机构和冲剪工作台；所述的冲剪切粒机构由电动机(1)联接摆线针轮减速器(2)，减速器(2)联接联轴器(3)，联轴器(3)联接曲轴(5)，曲轴(5)上装有连杆(4)，连杆(4)的下端通过连杆活络接头(6)与冲杆(8)绞接，冲杆(8)安装在固定的冲头导套(7)内，冲杆(8)下端设有上剪刀安装座(9)，上剪刀(10)由螺栓直接固定在上剪刀安装座(9)上，上剪刀(10)与安装在冲剪工作台(11)的下剪刀(12)连接；所述的冲剪工作台(11)其上安置有镁锭(13)，镁锭(13)两边由镁锭定位板(18)卡住，镁锭(13)前端伸出于工作台的部分处于上剪刀(10)和下剪刀(12)之间，镁锭(13)的后端紧靠在镁锭推进板(14)上，镁锭推进板(14)中设有内篏螺母(20)，螺母(20)与推进丝杠(15)连接配合，推进丝杠(15)由冲剪工作台(11)的前端轴承(17)和后端轴承(19)定位。
2、 根据权利要求1所述的金属切削加工生产高纯镁豆的装置， 其特征在于冲剪工作台(U)的末端安装有步进电机(16)。
3、 根据权利要求1所述的金属切削加工生产高纯镁豆的装置， 其特征在于所述的镁锭定位板(18)下面两端由镁锭定位板固定螺栓(22)固定在冲剪工作台(11)上。
4、 根据权利要求1所述的金属切削加工生产高纯镁豆的装置， 其特征在于所述的下剪刀(12)由下剪刀固定螺钉(21)固定在工 作台(11)上。
专利摘要本实用新型一种金属切削加工生产高纯镁豆的装置，用于与金属切削加工生产高纯镁豆的工艺方法相配套之中，包括冲剪切粒机构和冲剪工作台。冲剪切粒机构由电动机、减速器、联轴器、曲轴、连杆、冲杆、上下剪刀等构成。冲剪工作台上设镁锭定位板、镁锭推进板、推进丝杠、前后轴承、步进电机等。本实用新型配合于金属切削加工方法生产高纯镁豆，取代了重熔精炼对环境的污染；节省了能源消耗，实现了对镁原料的综合利用，达到节能、环保、降低消耗之要求。
文档编号B23D33/02GK201002143SQ20062016015
公开日2008年1月9日 申请日期2006年12月1日 优先权日2006年12月1日
发明者王合照, 王家仁, 田开均 申请人:王家仁