无缠绕转换装置的制作方法

文档序号:3008651阅读:133来源:国知局
专利名称:无缠绕转换装置的制作方法
技术领域
本发明涉及无缠绕转换装置,特别涉及一种焊接过程中安全转换、 操作简易的无缠绕转换装置。
背景技术
现有技术中,由于焊接过程需要保护气,需要冷却水对焊炬冷却, 需要有电流通路,且要考虑到自动焊接过程操作的简易性,那如何将 水电气路通到焊炬,设计的是否好坏,很大程度上就可以作为评价一 把悍枪好坏的标准。

发明内容
为了解决以上问题,本发明提供了一种操作简易、安全转换的无 缠绕转换装置。
本发明的技术方案是这样实现的-一种无缠绕转换装置,安装于焊枪回转体与壳体之间,其特征在 于,包括固定于该壳体的法兰、端面固定于该法兰的芯轴、两端分别 通过两轴承固定于该芯轴的齿轮套,其中
1) 该法兰外侧部不同径向分别设有第一进水口、第一回水口、第一 备用气进口和第一保护气进口,并分别通过该法兰上对应的四个径向 通道,与该法兰内侧环部对应的第二进水口、第二回水口、第二备用 气进口和第二保护气进口分别连通;
2) 对应该法兰内端的该芯轴一端沿轴向分别对应设有相连通的第 三进水口、第三回水口、第三备用气进口和第三保护气进口,并且该 第三进水口、第三回水口、第三备用气进口和第三保护气进口分别通 过该芯轴不同的轴向通道,与该芯轴外周面不同环部的第四进水口、
第四回水口、第四备用进口和第四保护气进口分别连通;
3)对应该芯轴外周部的第四进水口、第四回水口、第四备用进口和 第四保护气进口,该齿轮套内周面分别对应设有进水槽、回水槽、备 用气槽和保护气槽,并与该芯轴外周面分别形成进水环通道、回水环 通道、备用气环通道和保护气环通道,该进水槽、回水槽、备用气槽 和保护气槽分别通过该齿轮套上连通的四个径向通道和轴向通道,与 该齿轮套另一端环部的第五进水口、第五回水口、第五备用气进口和 第五保护气进口连通,实现该法兰上的第一进水口、第一回水口、第 一备用气进口和第一保护气进口与该齿轮套上的第五进水口 、第五回 水口、第五备用气进口和第五保护气进口分别连通。
作为本发明的进一步改进,该齿轮套一端固定驱动焊枪回转体的
齿轮,并与该法兰间依次穿套导电套和导电环,该导电套固定于该齿 轮套,而该导电环能连通电缆并固定于该法兰,对应该导电环的该法 兰环部设有多个用螺钉限定的压縮弹簧,并且始终将该导电环压在该 导电套,从而实现该导电环与导电套之间转动导电连接。
作为本发明的进一步改进,该法兰和该焊枪壳体之间通过绝缘板 隔离,该齿轮套和焊枪壳体绝缘固定。
作为本发明的进一步改进,该齿轮套内的进水槽、回水槽、备用
气槽和保护气槽由该齿轮套内周面间隔凸起的五个凸环部形成,该五
个凸环部分别凸设五个支撑于该芯轴表面的密封圈,便于该齿轮寧相
对该芯轴转动时形成的该进水环通道、回水环通道、备用气环通道和
保护气环通道之间密封。
作为本发明的进一步改进,该进水环通道、回水环通道、备用气
环通道和保护气环通道内分别设有五个支架环便于轴向定位,该支架
环截面呈倒工字型,且该支架环面均匀设有多个通孔,以便水、气均
匀分布在各个槽内。
作为本发明的进一步改进,该密封圈断面呈方形,便于密封紧靠
该芯轴表面。
本发明的有益技术效果该绝缘板、法兰、导电环和芯轴相对固 定不动的,该法兰上的第一进水口、第一回水口、第一备用气进口和 第一保护气进口分别由该芯轴外周面的第四进水口、第四回水口、第 四备用进口和第四保护气进口引出,而该齿轮套两端基于轴承固定于 该芯轴,该齿轮套内周面与该芯轴之间分别形成进水环通道、回水环 通道、备用气环通道和保护气环通道,而该进水环通道、回水环通道、 备用气环通道和保护气环通道分别由该齿轮套侧部的第五进水口、第 五回水口、第五备用气进口和第五保护气进口引出,这样在该齿轮套 相对该芯轴转动的同时该第一进水口、第一回水口、第一备用气进口 和第一保护气进口分别由该第五进水口、第五回水口、第五备用气进 口和第五保护气进口引出,实现了水气的无缠绕转换。
同时由于穿套于该法兰与该轴套之间的导电环,通过该法兰上的 多个压縮弹簧始终紧靠在该轴套上,而该轴套与该齿轮套固定,并相 对该导电环转动,这样实现了连通电缆的导电环与连通焊枪头的轴套 导电转动连接,由此实现了电无缠绕转换。


图l为本发明的结构示意图; 图2为图1中沿D-D方向的结构剖视图; 图3为本发明中所述的法兰结构示意图; 图4为本发明中所述的法兰结构示意图; 图5为本发明中所述的芯轴结构示意图; 图6为本发明中所述的齿轮套结构示意图。
对图l、图2、图3、图4、图5和图6,作如下说明
1—法兰
111—第一进水口
121—第一回水口
131—第一备用气进口
141—第一保护气进口
112、 122、 132、 142—径向通道
113—第二进水口
123—第二回水口
133—第二备用气进口
143—第二保护气进口
211—第三进水口 221—第三回水口 231—第三备用气进口
241—第三保护气进口
213—第四进水口
223—第四回水口
233—第四备用进口
243—第四保护气进口
IO-支架环
311— 进水槽
321— 回水槽
331— 备用气槽
341— 保护气槽
312— 进水环通道
322— 回水环通道
332— 备用气环通道
342— 保护气环通道
313、 232、 333、 343—径向通道
314—第五进水口
324—第五回水口
334—第五备用气进口
344—第五保护气进口
351、 352、 353、 354、 355—凸环

361、 362—轴承 4一齿轮
5— 轴套
6— 导电环
7— 压縮弹簧
8— 绝缘板 9一密封圈
具体实施例方式
以下对照图l、图2、图3、图4、图5和图6作进一步描述 如图1和图2所示, 一种无缠绕转换装置,安装于焊枪回转体与 壳体之间,包括固定于该壳体的法兰l、端面固定于该法兰的芯轴2、
两端分别基于两轴承361和362固定于该芯轴的齿轮套3:
1) 如图3和4所示,该法兰外侧部不同径向分别设有第一进水 口 111、第一回水口 121、第一备用气进口 131和第一保护气进口 141, 并分别通过该法兰上对应的四个径向通道112、 122、 132和142,与该 法兰内侧环部对应的第二进水口 113、第二回水口 123、第二备用气进 口 133和第二保护气进口 143分别连通;
2) 如图5所示,对应该法兰内端的该芯轴一端环部分别对应设 有相连通的第三进水口 211、第三回水口 221、第三备用气进口 231和 第三保护气进口 241,并且该第三进水口、第三回水口、第三备用气进 口和第三保护气进口分别通过该芯轴不同的轴向通道,与该芯轴外周 面不同环部的第四进水口 213、第四回水口 223、第四备用进口 233和 第四保护气进口 243分别连通;
3) 如图6所示,对应该芯轴外周部的第四进水口 213、第四回 水口 223、第四备用进口 233和第四保护气进口 243,该齿轮套内周面 分别对应设有进水槽311、回水槽321、备用气槽331和保护气槽341, 并与该芯轴外周面分别形成进水环通道312、回水环通道322、备用气 环通道332和保护气环通道342,该进水槽、回水槽、备用气槽和保护 气槽分别通过该齿轮套上连通的四个径向通道313、 323、 333和343 和轴向通道,与该齿轮套另一端环部的第五进水口 314、第五回水口 324、第五备用气进口 334和第五保护气进口 344连通,实现该法兰上 的第一进水口 111、第一回水口 121、第一备用气进口 131和第一保护 气进口 141与该齿轮套上的第五进水口 314、第五回水口 324、第五备 用气进口 334和第五保护气进口 344分别连通。
如图1所示,该齿轮套一端固定驱动焊枪回转体的齿轮4,并与该 法兰间依次穿套固定于该齿轮套的导电轴套5和相对该轴套转动、能 连通电缆的导电环6,对应该导电环的该法兰内端环部设有多个基于螺 栓限定的压縮弹簧7,并且始终驱动该导电环紧靠在该轴套,从而实现
该导电环与轴套之间转动导电连接。该法兰和该焊枪壳体之间通过绝
缘板8隔离,该齿轮套和整个焊枪绝缘固定。
如图1所示,该齿轮套内的进水槽、回水槽、备用气槽和保护气 槽由该齿轮套内周面间隔凸起的五个凸环部351、 352、 353、 354和355 形成,该五个凸环部分别凸设五个支撑于该芯轴表面的密封圈9,便于 该齿轮套相对该芯轴转动时形成的该进水环通道312、回水环通道322、 备用气环通道332和保护气环通道342之间密封。该进水环通道312、 回水环通道322、备用气环通道332和保护气环通道342内分别设有五 个支架环10便于轴向定位,同时起到水流均匀,该支架环截面呈倒工 字型,且该支架环面均匀设有多个通孔。该密封圈断面可以呈方形, 便于密封紧靠该芯轴表面。
权利要求
1.一种无缠绕转换装置,安装于焊枪回转体与壳体之间,其特征在于,包括固定于该壳体的法兰(1)、端面固定于该法兰的芯轴(2)、两端分别通过两轴承(361、362)固定于该芯轴的齿轮套(3),其中 1)该法兰外侧部不同径向分别设有第一进水口(111)、第一回水口(121)、第一备用气进口(131)和第一保护气进口(141),并分别通过该法兰上对应的四个径向通道(112、122、132、142),与该法兰内侧环部对应的第二进水口(113)、第二回水口(123)、第二备用气进口(133)和第二保护气进口(143)分别连通;2)对应该法兰内端的该芯轴一端沿轴向分别对应设有相连通的第三进水口(211)、第三回水口(221)、第三备用气进口(231)和第三保护气进口(241),并且该第三进水口、第三回水口、第三备用气进口和第三保护气进口分别通过该芯轴不同的轴向通道,与该芯轴外周面不同环部的第四进水口(213)、第四回水口(223)、第四备用进口(233)和第四保护气进口(243)分别连通;3)对应该芯轴外周部的第四进水口(213)、第四回水口(223)、第四备用进口(233)和第四保护气进口(243),该齿轮套内周面分别对应设有进水槽(311)、回水槽(321)、备用气槽(331)和保护气槽(341),并与该芯轴外周面分别形成进水环通道(312)、回水环通道(322)、备用气环通道(332)和保护气环通道(342),该进水槽、回水槽、备用气槽和保护气槽分别通过该齿轮套上连通的四个径向通道(313、323、333、343)和轴向通道,与该齿轮套另一端环部的第五进水口(314)、第五回水口(324)、第五备用气进口(334)和第五保护气进口(344)连通,实现该法兰上的第一进水口(111)、第一回水口(121)、第一备用气进口(131)和第一保护气进口(141)与该齿轮套上的第五进水口(314)、第五回水口(324)、第五备用气进口(334)和第五保护气进口(344)分别连通。
2. 如权利要求1所述的一种无缠绕转换装置,其特征在于,该齿 轮套一端固定驱动焊枪回转体的齿轮(4),并与该法兰间依次穿套导 电套(5)和导电环(6),该导电套固定于该齿轮套,而该导电环能连 通电缆并固定于该法兰,对应该导电环的该法兰环部设有多个用螺钉 限定的压縮弹簧(7),并且始终将该导电环压在该导电套,从而实现 该导电环与导电套之间转动导电连接。
3. 如权利要求2所述的一种无缠绕转换装置,其特征在于,该法 兰和该焊枪壳体之间通过绝缘板(8)隔离,该齿轮套和焊枪壳体绝缘 固定。
4. 如权利要求1所述的一种无缠绕转换装置,其特征在于,该齿 轮套内的进水槽、回水槽、备用气槽和保护气槽由该齿轮套内周面间 隔凸起的五个凸环部(351、 352、 353、 354、 355)形成,该五个凸环 部分别凸设五个支撑于该芯轴表面的密封圈(9),便于该齿轮套相对 该芯轴转动时形成的该进水环通道(312)、回水环通道(322)、备用 气环通道(332)和保护气环通道(342)之间密封。
5. 如权利要求4所述的一种无缠绕转换装置,其特征在于,该进 水环通道(312)、回水环通道(322)、备用气环通道(332)和保护气 环通道(342)内分别设有五个支架环(10)便于轴向定位,该支架环 截面呈倒工字型,且该支架环面均匀设有多个通孔,以便水、气均匀 分布在各个槽内。
6. 如权利要求4所述的一种无缠绕转换装置,其特征在于,该密 封圈断面呈方形,便于密封紧靠该芯轴表面。
全文摘要
一种无缠绕转换装置包括法兰、芯轴和齿轮套,法兰外侧面设有进水口、回水口、备用气进口和保护气进口,并与法兰内侧部的进水口、回水口、备用气进口和保护气进口分别连通;芯轴一端部对应设有连通的进水口、回水口、备用气进口和保护气进口,并与芯轴外周面的进水口、回水口、备用进口和保护气进口分别连通;齿轮套内周面对应设有进水槽、回水槽、备用气槽和保护气槽,并与齿轮套另一端部的进水口、回水口、备用气进口和保护气进口连通,实现法兰外侧面与齿轮套端的进水口、回水口、备用气进口和保护气进口分别连通,齿轮套与法兰间穿套导电轴套和相对转动的导电环,法兰内端环部设有压缩弹簧并驱动导电环紧靠轴套,由此实现了电无缠绕转换。
文档编号B23K37/00GK101347879SQ200710024119
公开日2009年1月21日 申请日期2007年7月16日 优先权日2007年7月16日
发明者常红坡, 彭学云, 徐利明, 曾铭琪, 陈国余 申请人:昆山华恒工程技术中心有限公司
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