专利名称：一种加工细长轴类零件轴向窄槽的装夹方法
技术领域：
本发明属于细长轴类加工技术领域，尤其是一种加工细长轴类零件轴向窄 槽的装夹方法。
背景技术：
在精密微型轴承生产中，经常使用的一种量具是轴向开有"u"型窄槽的高精度芯轴，如图1、 2所示。"U"型窄槽的槽宽尺寸只有0.4mm 0.6mm，而槽长一般在50mm以上，这 样的窄槽通常是在电火花线切割机床上加工。窄槽的加工精度取决于芯轴在机床上的装夹精度，因此芯轴在机床上的装 夹方法是加工窄槽的关键。通常的装夹方法是芯轴经找正后，两端面通过机床支承台面1和压板2 压紧，如图3所示。这样的装夹方法不仅费时费力，而且由于芯轴又细又长，难以找正且压紧 易变形，结果使加工出的窄槽，其前后、左右与芯轴的轴心线产生较大的倾斜， 如图4、 5所示，从而造成加工的成品率极低。发明内容为了克服上述装夹方法所带来的不足之处，本发明提供了一种加工细长轴 类零件轴向窄槽的装夹方法，利用该装夹方法极其方便，装夹效率很高，定位 精度高，尤其适合于细长轴类零件的轴向窄槽的线切割加工。为了实现上述发明目的，本发明采用了如下技术方案
所述的一种加丁细长轴类零件轴向窄槽的装夹方法是在电火花线切割机床 支承台面上设置一块合适尺寸的永磁铁，并用夹板夹紧，永磁铁的长度L大于芯轴的长度，宽度B大于芯轴直径的2倍，厚度C满足既便于装夹乂能开"V" 型槽，然后在永磁铁卜.切割出夹角为90°的"V"型定位槽，将被加工芯轴吸 附在永磁铁的"V"型槽内并定位，依靠永磁铁的磁力吸牢被加工芯轴，完成被 加工芯轴的定位和夹紧。由于采用了如上所述技术方案，本发明具有如下积极效果1、 装夹极其方便。原来需要找正、然后用压板压紧，现在只需把待加工芯 轴轻轻放在"V"型槽上就立即被磁铁吸牢；2、 装夹效率很高。原来在机床找正压紧一根芯轴大约需要10 30分钟，现 在只需要几秒钟即可完成；3、 定位精度高，尤其适合于细长轴类零件的轴向窄槽的线切割加工。
图1开槽芯轴示意图；图2开槽芯轴左视图；图3芯轴开槽原装夹示意图；图4芯轴开槽原加工结果示意图；图5芯轴开槽原加工结果示意图；图6是本发明装夹方法示意图；图7是图6俯视图；上述图中l一机床支承台面；2 —压板；3 —定位板；4一芯轴；5 —永磁铁； 6 —夹板；7 —夹板。
具体实施方式
如图6、.7所示本发明的加工细长轴类零件轴向窄槽的装夹方法是在电火 花线切割机床支承台面上设置一块合适尺寸的永磁铁(5)，并用夹板(6、7)夹紧， 永磁铁的长度L大于芯轴(4)的长度，宽度B大于芯轴(4)直径的2倍，厚度C 满足既便于装夹又能开"V"型槽，然后在永磁铁上切割出夹角为90。的"V" 型定位槽，将被加工芯轴吸附在永磁铁的"V"型槽内并定位，依靠永磁铁的磁 力吸牢被加工芯轴，完成被加工芯轴的定位和夹紧。如加工直径1.2mm，长度50mm， "U"型槽宽度0. 5mm的装夹方法如下在DK7732型电火花线切割机床支承台面(l)上，设置一合适尺寸的永磁铁 (5)，用夹板(6、 7)夹紧。永磁铁(5)的长度L大于芯轴(4)的长度50mm，宽度B 大于芯轴(4)直径1. 2mm的2倍，厚度C满足既便于装夹又能开"V"型槽；然后在永磁铁(5)的表面线切割出一 "V"型槽，"V"型槽的夹角为90° ， 深度大于芯轴(4)直径1. 的一半；将待加工芯轴(4)吸在"V"型槽内，完成工件的装夹。编制加工程序，对窄槽进行电火花线切割加工。
权利要求
1、一种加工细长轴类零件轴向窄槽的装夹方法，其特征在于该装夹方法是在电火花线切割机床支承台面上设置一块合适尺寸的永磁铁(5)，并用夹板(6、7)夹紧，永磁铁的长度L大于芯轴(4)的长度，宽度B大于芯轴(4)直径的2倍，厚度C满足既便于装夹又能开“V”型槽，然后在永磁铁上切割出夹角为90。的“V”型定位槽，将被加工芯轴吸附在永磁铁的“V”型槽内并定位，依靠永磁铁的磁力吸牢被加工芯轴，完成被加工芯轴的定位和夹紧。
全文摘要
一种加工细长轴类零件轴向窄槽的装夹方法是在电火花线切割机床支承台面上设置一块合适尺寸的永磁铁(5)，并用夹板(6、7)夹紧，永磁铁的长度L大于芯轴(4)的长度，宽度B大于芯轴(4)直径的2倍，厚度C满足既便于装夹又能开“V”型槽，然后在永磁铁上切割出夹角为90°的“V”型定位槽，将被加工芯轴吸附在永磁铁的“V”型槽内并定位，依靠永磁铁的磁力吸牢被加工芯轴，完成被加工芯轴的定位和夹紧。利用该装夹方法极其方便，装夹效率很高，定位精度高，尤其适合于细长轴类零件的轴向窄槽的线切割加工。
文档编号B23Q3/15GK101125408SQ20071018963
公开日2008年2月20日 申请日期2007年9月26日 优先权日2007年9月26日
发明者杨金福, 卫 石, 肖金波, 阮伟芳, 马万明 申请人:洛阳轴研科技股份有限公司