专利名称：轻便式管道自动焊机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种焊机，尤其涉及一种待焊管道的焊机。
技术背景传统的管道焊接工艺实施主要依靠手工操作，生产效率低，产品 质量不稳定，难以实现高精度的焊接要求。随着技术的发展，管道焊 接已逐步发展成一定规模的机械化，自动化焊接作业。高质Jt的焊接对焊接作业条件的稳定性要求严格，采用管子转 动、焊机头相对固定方式实现自动焊接的自动焊机焊接的时候需要将 管道很好地固定在一个特定的位置，且待焊管道能绕轴线以特定的转 速旋转。需要考虑如何方便、稳定地将管道固定在焊机头下，为了解 决上述技术问题，人们提出了多种解决方案。目前国内外使用较多的 就是在自动焊机底座上并行排列两个滚轮，两个滚轮上横跨一根可上 下移动的钢管横梁，钢管横梁上连接一压轮，将需要焊接的管道摆放 在两个滚轮和钢管横梁压轮之间，从而将管道牢固地固定在焊机头 下。上述技术方案基本能够达到使用的需要，但是也存在明显的不足 之处， 一、为使待焊管道方便移入移出自动焊机，连接压轮的钢管横 梁釆用悬臂结构，刚度较差，有时无法压紧管道。二、钢管横梁及与之连接的主机结构复杂，体积大，重量重，移 动不便，制造成本高。为了克服上述技术缺陷，有必要开发一种结构简单、体积小，重 量轻，移动方便，低成本的轻便式管道焊机。 发明内容本实用新型的目的是提供一种方便调节、能平衡固定管道的轻型 焊机。本实用新型采用下列技术方案 一种轻便式管道自动焊机，包括 主机、焊接电源、焊接控制系统和送丝机构，主机包括机座、滚轮、 拉簧、钢管横梁和上盖，机座上设置上盖，机座一侧竖直设有一钢管， 钢管顶端遵接钢管横梁，钢管横梁上分别设置焊接控制系统和送丝机 构，在机座上纵向并行设置二滚轮，滚轮上方横向设置二链条，在滚 轮与链条之间留有固定待焊管道的空间，链条的一端固定于上盖一 边，链条另一端通过一链钩连接拉簧的挂钩，另一边机座上连接一拉 簧，拉簧相对边的上盖设有链条拉紧装置，链条拉紧装置倾斜紧压链 条的外侧。本实用新型采用滚轮转动、焊机头相对固定的方式实现自动焊 接，其中的控制系统用于控制焊接参数、摆动参数、滚轮转速等。当 待焊管道较长时，使用焊机配套小车(可选组件)与主机上的滚轮组 配合，共同将被焊接的管道支撑在一个水平面上，使被焊接的管道平 稳转动，同时焊机所受弯矩最小。本技术方案中，滚轮上方也可以只设置一组链条固定待焊管道。 所述的链条拉紧装置为，所述的链条拉紧装置为，在上盖上开设 一螺纹孔，螺纹孔内螺焊接一压紧螺母，压紧螺母内螺接一压紧丝杆， 压紧丝杆上端设有手轮，压紧螺母下端螺接轮座，轮座通过轮轴连接 压紧轮，压紧轮紧压链条外侧。链条上的大滚子直径大于链板宽度， 链条上仅大滚子可与所固定的待焊管道接触，使链条可以待焊管道上 滚动，因此，链条与待焊管道之间为滚动摩擦，而非滑动摩擦，目的 是减小链条与待焊管道之间的摩擦力，方便调节。
为了控制好滚轮的转速，所述的主机上还设有减速机与滚轮相连接。所述链钩由上钩和下钩组成，上钩与链条连接，即上钩勾在链条 的链节之间，下钩与拉簧的挂钩连接。所述链钩的上钩可插入任意链条滚子节距间的间隙中，钩住链 条，根据需要调节，将上钩插入在适当的位置。本实用新型的优点表现在如下方面 一、采用链条拉紧装置拉紧 链条，方便调节和使用；二、焊接电源和送丝机构选用定型产品，可 由客户自行选择，实现了很好的匹配；三、链条拉紧装置采用螺旋调 节方式，可以微调，使得调节更加精准；四、链条的一端与拉簧连接， 使得链条压紧力左右两边平衡。五、结构简单、整机重量轻，移动方 便。
图l为本实用新型的侧视图；图2为机座钢管以下的俯视图；图3为链钩的结构示意图；图4为链条拉紧装置的结构示意图。图中代码说明-焊接控制系统 ——滚轮1—一主机2—3———机座4、6——一拉簧7—8—9—10、10，"~~-链条ll-12—一链钩13-14、14，——-链条拉紧装置16-17—一下钩18--钢管横梁-待焊管道 -挂钩-上钩-压紧螺母519——压紧丝杆 20——手轮21——轮座 22——轮轴23——压紧轮具体实施方式
下面结合图l、图2、图3和图4对本实用新型进一步具体说明 一种轻便式管道自动焊机，包括主机1、焊接电源(图中未示)、焊 接控制系统2和送丝机构(图中未示)，主机1包括机座3、滚轮4、 5、拉簧6、钢管横梁7和上盖8，机座3上设置上盖8，机座3—侧 竖直设有一钢管9，钢管9顶端连接钢管横梁7，钢管横梁7上分别 设置焊接控制系统2和送丝机构(图中未示)，在机座3上纵向并行 设置二滚轮4、 5，滚轮4、 5上方横向设置二链条10、 10'，在滚轮 4、 5与链条10、 10'之间留有固定待焊管道11的空间，链条10、 10' 的一端固定于上盖8 —边的链钩12上，链条10、 10'另一端分别通 过一链钩13 (另一拉簧未示)分别连接拉簧6的挂钩13 (另一挂钩 未示)，上兼8另一边机座3上分别连接一拉簧6 (另一拉簧未示)， 拉簧6相对边的上盖8设有链条拉紧装置14、 14'，链条拉紧装置14、 14'倾斜紧压链条10、 10，的外侧。本实施例中，滚轮4、 5上方也可以只设置一组链条10固定待焊 管道11。所述,条拉紧装置14为，在上盖8上开设一螺纹孔，螺纹孔 内螺焊接一压紧螺母18，压紧螺母18内螺接一压紧丝杆19，压紧丝 杆19上端设有手轮20，压紧螺母18下端螺接轮座21，轮座21通过 轮轴22连接压紧轮23，压紧轮23紧压链条10外侧。链条10上的 大滚子直径大于链板宽度，链条10上仅大滚子可与所固定的待焊管 道11接触，使链条10可以待焊管道11上滚动，因此，链条10与待 焊管道ll之间为滚动摩擦，而非滑动摩擦，目的是减小链条10与待焊管道ll之间的摩擦力，方便调节。链条拉紧装置14'的具体结构与链条拉紧装置14相同，因此， 不再细述。为了控制好滚轮4、 5的转速，所述的主机1上还设有减速机与 滚轮4、 5相连接。所述链钩6由上钩16和下钩17组成，上钩16与链条10连接， 即上钩16勾在链条10的链节之间，下钩17与拉簧6的挂钩连接。所述键钩12的上钩16可插入任意链条IO滚子节距间的间隙中， 钩住链条IO，根据需要调节，将上钩16插入在适当的位置。
权利要求1.一种轻便式管道自动焊机，包括机座、滚轮、拉簧和上盖，机座上设置上盖，在机座上纵向并行设置二滚轮，滚轮上方横向设置二链条，链条的一端固定于上盖一边的链钩上，链条另一端通过一链钩连接拉簧的挂钩，另一边机座上连接一拉簧，其特征在于拉簧相对边的上盖设有链条拉紧装置，链条拉紧装置倾斜紧压链条的外侧。
2. 根据权利要求1所述的轻便式管道自动焊机，其特征在于 所述的链条拉紧装置为，在上盖上开设一螺纹孔，螺纹孔内螺接一压 紧螺母，压紧螺母内螺接一压紧丝杆，压紧丝杆上端设有手轮，压紧 螺母下端蠊接轮座，轮座通过轮轴连接压紧轮，压紧轮紧压链条外侧。
3 .根据权利要求1或2所述的轻便式管道自动焊机，其特征在 于所述的主机上还设有减速机与滚轮相连接。
4. 根据权利要求3所述的轻便式管道自动焊机，其特征在于 所述链钩由上钩和下钩组成，上钩与链条连接，下钩与拉簧的挂钩连 接。
5. 根据权利要求4所述的轻便式管道自动焊机，其特征在于-所述链钩的上钩可插入任意链条滚子节距间的间隙中，钩住链条。
专利摘要本实用新型公开一种轻便式管道自动焊机，包括机座、滚轮、拉簧和上盖，机座上设置上盖，在机座上纵向并行设置二滚轮，滚轮上方横向设置二链条，链条的一端固定于上盖一边的链钩上，链条另一端通过一链钩连接拉簧的挂钩，另一边机座上连接一拉簧，拉簧相对边的上盖设有链条拉紧装置，链条拉紧装置倾斜紧压链条的外侧。其优点是调节更加精准、匹配性好以及轻便。
文档编号B23K9/12GK201026556SQ20072006785
公开日2008年2月27日 申请日期2007年3月15日 优先权日2007年3月15日
发明者戚发明, 谭忆辉 申请人:上海前山管道技术有限公司