管道自动焊节气装置制造方法
【专利摘要】本实用新型管道自动焊节气装置涉及一种药厂纯化水、注射水管道自动焊中节约氩气的装置。其目的提供一种结构简单、操作简便、节约氩气、降低焊接成本、焊接效果良好的管道自动焊节气装置。本实用新型包括两个节气辅助装置，每个节气辅助装置包括卡箍、橡胶圈、盲板、第一导气管、第二导气管、第一进水管、第二进水管、燕尾夹、水封用水，橡胶圈在盲板与端头之间，卡箍卡紧端头下端、橡胶圈、盲板，导气管穿过并固定在盲板A孔，第一导气管上端接第二导气管下端，第一进水管穿过并固定在盲板B孔，第一进水管下端接第二进水管，水封用水由第二进水管、第一进水管进入U型弯中，燕尾夹夹在第二进水管上，第二导气管的上端高于U型弯中液面高度。
【专利说明】管道自动焊节气装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种管道自动焊节气装置，特别是涉及一种用于药厂纯化水、注射水管道自动焊中节约氩气的装置。
【背景技术】
[0002]如图1所示为需要焊接的药厂纯化水、注射水管道，管道为U型弯管道，U型弯底部设置有端头13’，端头13’内部设置有通孔，在对药厂的纯化水、注射水管道进行自动焊或手工焊接时，需要对管道内部进行充氩保护，将空气隔离在焊区之外，防止焊区氧化。
[0003]目前在对纯化水和注射水管道进行焊接时，采用直接向管道内充氩的方法，由于管道比较长，长距离充氩氩气的用气量很大，十分浪费，而且影响气流的纯度及稳定性，影响焊接效果。
实用新型内容
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作简便、节约氩气、降低焊接成本、焊接效果良好的管道自动焊节气装置。
[0005]本实用新型管道自动焊节气装置，包括两个节气辅助装置，每个节气辅助装置包括卡箍、橡胶圈、盲板、第一导气管、第二导气管、第一进水管、第二进水管、燕尾夹、水封用水，所述第二导气管和第二进水管的材料均为塑料，端头的下端外边缘设置有所述橡胶圈，所述橡胶圈的下端设置有盲板，所述盲板为圆柱形，所述橡胶圈位于盲板上端的外边缘，所述盲板的直径与端头的下端的直径相同，所述卡箍将端头的下端、橡胶圈、盲板卡紧，所述盲板设置有A孔和B孔，所述第一导气管穿过A孔并固定在盲板上，所述第一导气管的外表面与A孔密封连接，所述第一导气管的上端与第二导气管的下端连接，所述第一进水管穿过B孔并固定在盲板上，所述第一进水管的外表面与B孔密封连接，所述第一进水管的下端与第二进水管的一端连接，所述水封用水由第二进水管、第一进水管进入U型弯中，所述燕尾夹夹在第二进水管上，所述第二导气管的上端高于U型弯中液面高度。
[0006]本实用新型管道自动焊节气装置，其中所述第二进水管的另一端连接有出水管，所述出水管的上端连接水槽底部，所述水封用水放置在水槽中，所述水槽的底端高于U型弯的底端。
[0007]本实用新型管道自动焊节气装置，其中所述其中一个节气辅助装置的第一导气管的下端连接氩气管。
[0008]本实用新型管道自动焊节气装置，其中所述第一进水管、水槽、出水管均为不锈钢材料。
[0009]本实用新型管道自动焊节气装置与现有技术不同之处在于本实用新型管道自动焊节气装置包括卡箍、橡胶圈、盲板等部分，结构简单，使用时，水封用水经由第二进水管、第一进水管进入U型弯内，U型弯两端液面一样高时，用燕尾夹将第二进水管夹住，再将其中一个节气辅助装置的第一导气管与氩气管连接，对管道进行充氩即可，操作简便，且氩气从另一个节气辅助装置的第一导气管中缓缓排出、充氩稳定，节约了氩气、降低了焊接成本，焊接效果良好。
[0010]下面结合附图对本实用新型的管道自动焊节气装置作进一步说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为药厂的纯化水、注射水管道的示意图；
[0012]图2为本实用新型管道自动焊节气装置的使用状态图；
[0013]图3为图2中的局部放大图。
【具体实施方式】
[0014]结合图2和图3所示，本实用新型管道自动焊节气装置包括两个节气辅助装置，每个节气辅助装置包括卡箍1、橡胶圈2、盲板3、第一导气管4、第二导气管5、水槽6、出水管
7、第一进水管8、第二进水管9、燕尾夹10、水封用水11,第二导气管5和第二进水管9的材料均为塑料，端头13’的下端外边缘设置有橡胶圈2，橡胶圈2的下端设置有盲板3，盲板3为圆柱形，橡胶圈2位于盲板3上端的外边缘，盲板3的直径与端头13’的下端的直径相同，卡箍I将端头13’的下端、橡胶圈2、盲板3卡紧，盲板3设置有A孔和B孔，第一导气管4穿过A孔并固定在盲板3上，第一导气管4的外表面与A孔密封连接，第一导气管4的上端连接第二导气管5的下端，第一进水管8穿过B孔并固定在盲板3上，第一进水管8的外表面与B孔密封连接，第一进水管8的下端连接第二进水管9的一端，第二进水管9的另一端连接出水管7的下端，出水管7的上端连接水槽6底部，燕尾夹10夹在第二进水管9上，水封用水11放置在水槽6中，水槽6的底端高于U型弯的底端，第二导气管5的上端高于U型弯中的液面高度，其中一个节气辅助装置的第一导气管4的下端连接氩气管，第一进水管8、水槽6、出水管7均为不锈钢材料，第二进水管9的长度为I米-1.5米，第二导气管5的长度为0.4米,水封用水11为20升。
[0015]需要对焊缝12施焊时，取下燕尾夹，将塑料导气管的上端分别插入到U型弯中靠近施焊部位、需充氩气那一侧，用卡箍将端头、橡胶圈、盲板卡紧，向水槽中注水封用水，根据连通器原理，U型弯内两侧液面高度一样，高出U型弯底端100毫米以上，第二导气管的上端高出液面100毫米以上，然后将两个第二进水管都用燕尾夹夹紧，保证第二进水管不漏水，拆除两个水槽，然后将氩气管连接到其中一个第一导气管的下端，当氩气从另一个第一导气管下端排气2分钟后进行施焊。此装置还可用于手工焊接需要充氩的场合。
[0016]以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
【权利要求】
1.一种管道自动焊节气装置，其特征在于:包括两个节气辅助装置，每个节气辅助装置包括卡箍(I)、橡胶圈(2)、盲板(3)、第一导气管(4)、第二导气管(5)、第一进水管(8)、第二进水管(9)、燕尾夹(10)、水封用水(11)，所述第二导气管(5)和第二进水管(9)的材料均为塑料，端头(13’)的下端外边缘设置有所述橡胶圈(2)，所述橡胶圈(2)的下端设置有盲板(3)，所述盲板(3)为圆柱形，所述橡胶圈(2)位于盲板(3)上端的外边缘，所述盲板(3)的直径与端头(13’)的下端的直径相同，所述卡箍(I)将端头(13’)的下端、橡胶圈(2)、盲板(3)卡紧，所述盲板(3)设置有A孔和B孔，所述第一导气管(4)穿过A孔并固定在盲板(3)上，所述第一导气管(4)的外表面与A孔密封连接，所述第一导气管(4)的上端与第二导气管(5)的下端连接，所述第一进水管(8)穿过B孔并固定在盲板(3)上，所述第一进水管(8)的外表面与B孔密封连接，所述第一进水管(8)的下端与第二进水管(9)的一端连接，所述水封用水(11)由第二进水管(9)、第一进水管(8)进入U型弯中，所述燕尾夹(10)夹在第二进水管(9)上，所述第二导气管(5)的上端高于U型弯中液面高度。
2.根据权利要求1所述的管道自动焊节气装置，其特征在于:所述第二进水管(9)的另一端连接有出水管(7)，所述出水管(7)的上端连接水槽(6)底部，所述水封用水(11)放置在水槽(6)中，所述水槽(6)的底端高于U型弯的底端。
3.根据权利要求2所述的管道自动焊节气装置，其特征在于:所述其中一个节气辅助装置的第一导气管(4)的下端连接氩气管。
4.根据权利要求3所述的管道自动焊节气装置，其特征在于:所述第一进水管(8)、水槽(6 )、出水管(7 )均为不锈钢材料。
【文档编号】B23K9/32GK203390370SQ201320440473
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年7月23日 优先权日:2013年7月23日
【发明者】王永贵, 占元, 季世佳, 晋长才 申请人:中国机械工业第二建设工程有限公司