专利名称：U型硬质合金活动凹模的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种冷冲压模具，尤其是涉及一种对u型硬质合金活动凹模等结构的改良，本模具具有通用性，有利于实现模具标准化。
技术背景冲压件的表面拉毛与拉痕，严重影响产品的外观，同时也影响产品的强 度。如果要进行再加工，既增加了成本，又浪费了材料。近年来，冲压技术 的广泛应用，对冲压件的表面质量要求也越来越高，许多客户对产品外表面的拉痕很反感。中国专利公开了一种折压凹模(公开号CN 101020212A)， 其包括模具体、镶块，镶块固定在模具体上，并构成折压圆角，并且该镶块 采用铜合金材料；镶块共有两块，为具有一斜面的立方体，两块镶块以斜面 相对，固定在模具体上，构成折压圆角；镶块上相对于斜面的一面上具有向 下部伸出的定位榫；镶块与模具体的具体固定方式是采用螺栓连接；镶块与 模具体的具体连接方式是采用与模具体紧密连接的压板将镶块压紧在模具体 上，铜合金为CA—2H铜合金。但这种凹模只能用来折压，并不适用于冲压件， 并且采用铜合金虽能减少摩擦，但硬度不够、抗压强度较差。 发明内容本实用新型的目的是提供一种U型硬质合金活动凹模，其主要是解决现 有技术所存在的加工出来的冲压件表面具有拉毛与拉痕，而一般凹模采用的 合金硬度不够等的技术问题。本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的 本实用新型的U型硬质合金活动凹模，包括左模块与右模块，其特征在 于所述的左模块、右模块的内壁与上表面交界处设有可接触U型工件的硬质 合金棒，硬质合金棒为圆柱形。左模块、右模块之间可放入待加工工件，工 件侧面与硬质合金棒接触。硬质合金棒的外表面设在左模块、右模块的内壁与上表面交界处，两根硬质合金棒分别镶在左模块、右模块中，都为过渡配合，使其不易松动。硬质合金棒的合金牌号，可以是YG8、 YG15、 YG20。作为优选，所述的硬质合金棒断面的最里端突出其所在的左模块、右模 块的内壁距离H为0. 1 0. 2mm。即硬质合金棒断面最里端垂直方向上的切线， 与硬质合金棒所在的左模块、右模块内壁的间距H为0. 1 0. 2mm，这样可以 达到减少摩擦的目的。作为优选，所述的左模块、右模块的两个侧面通过连接件活动连接有挡 杆，硬质合金棒置于两个挡杆之间。连接件可以是六角螺丝，其可以将左、 右模块上的挡杆挡在硬质合金棒的两端，防止其轴向运动。降低了生产成本， 合理利用了材料，保护硬质合金不受损伤，同时使工件的纯接触部份用硬质 合金。。作为优选，所述的左模块与右模块之间设有活动套，左模块、右模块、 活动套内部穿接有螺杆。通过相配合的螺杆与活动套，可以调节左模块与右 模块之间的间距，从而适应不同尺寸的工件。作为优选，所述的硬质合金棒断面的直径为10 20mm。硬质合金圆棒的 直径，根据工件材料厚度而定，具体尺寸见下表硬质合金圆棒直径的选用(单位为毫米)工件材料厚度<1. 51. 6-2. 22. 3-3. 53. 6-4. 64. 7-10硬质合金圆棒直径<H0》12<H4*16*18-4 20作为优选，所述的硬质合金棒的长度为100 300im。硬质合金棒的长度 根据工件的长度尺寸而定，工件长度越长，硬质合金棒的长度越长。作为优选，所述的硬质合金棒为钨钢棒。钨钢具有高硬度、高抗压强度， 其表面可以有镀钛层，提高使用寿命。因此，本实用新型具有消除了冲压件表面的拉毛与划痕，从而达到冲压 件表面无痕化的特点；本实用新型还具有利用硬质合金圆棒，有便于模具的 改造，降低模具制造成本，便于模具的维修，提高了模具的使用寿命与生产 效率，有利模具的标准化，可根据产品大小任意拼接，其圆角镶硬质合金圆棒具有创造性和发明性，它的镶法特殊，解决了其他镶法的成本高、生产周 期长、以及制造难度和焊接困难，结构简单、合理等特点。
附图1是本实用新型的一种结构示意图； 附图2是图1的剖面结构示意图； 附图3是本实用新型工作原理示意图； 附图4是图3的A部放大示意图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体 的说明。实施例本例的U型硬质合金活动凹模，如图l、图2、图3，有互相配 合的左模块1与右模块2，左模块l、右模块2的内壁与上表面交界处设有可 接触U型工件的硬质合金棒3，硬质合金棒为圆柱形，其组成的圆角可夹持断 面为U型的工件。硬质合金棒为钨钢棒，其长度为200mm，断面的直径为15mm。 硬质合金棒3穿接在左模块1、右模块2上，并且与其过渡配合，硬质合金棒 的两端设有挡杆4，挡杆通过连接件7连接在左模块1、右模块2上的两个侧 面上，连接件7为内六角螺丝。如图4，硬质合金棒3断面的最里端突出其所 在的左模块l、右模块2的内壁距离H为0.2mm，即硬质合金棒3断面的最里 端与左、右模块内壁的垂直距离为0. 2mm。左模块与右模块之间设有活动套5， 左模块1、右模块2、活动套5内部穿接有螺杆6。使用时，如图3，根据待加工工件的尺寸大小，通过相配合的活动套5与 螺杆6，调节左模块1与右模块2之间的间距。然后将断面为U型的工件放于 左右模块之间，左右模块上的硬质合金棒3便将U型工件侧面夹住，冲压模 对工件进行弯曲，可明显减小成型凸模和凹模之间的间隙，当工件精度要求 较高时，其间隙值可取材料厚度。从而能明显减小回弹，使工件光滑整洁。 达到理想产品。
权利要求1.一种U型硬质合金活动凹模，包括左模块(1)与右模块(2)，其特征在于所述的左模块(1)、右模块(2)的内壁与上表面交界处设有可接触U型工件的硬质合金棒(3)，硬质合金棒为圆柱形。
2. 根据权利要求1所述的U型硬质合金活动凹模，其特征在于所述的硬质 合金棒(3)断面的最里端突出其所在的左模块(1)、右模块(2)的内壁距离 H为0. 1 0. 2mm。
3. 根据权利要求1或2所述的U型硬质合金活动凹模，其特征在于所述的 左模块(1)、右模块(2)的两个侧面通过连接件(7)活动连接有挡杆(4)， 硬质合金棒(3)置于两个挡杆(4)之间。
4. 根据权利要求1或2所述的U型硬质合金活动凹模，其特征在于所述的 左模块(1)与右模块(2)之间设有活动套(5)，左模块(1)、右模块(2)、 活动套(5)内部穿接有螺杆(6)。
5. 根据权利要求3所述的U型硬质合金活动凹模，其特征在于所述的左模 块(1)与右模块(2)之间设有活动套(5)，左模块(1)、右模块(2)、活动 套(5)内部穿接有螺杆(6)。
6. 根据权利要求1所述的U型硬质合金活动凹模，其特征在于所述的硬质 合金棒(3)断面的直径为10 20mm。
7. 根据权利要求1或6所述的U型硬质合金活动凹模，其特征在于所述的 硬质合金棒(3)的长度为100 300mm。
8. 根据权利要求1所述的U型硬质合金活动凹模，其特征在于所述的硬质 合金棒(3)为钨钢棒。
专利摘要本实用新型涉及一种冷冲压模具，尤其是涉及一种U型硬质合金活动凹模。其主要是解决现有技术所存在的加工出来的冲压件表面具有拉毛与拉痕，而一般凹模采用的合金硬度不够等的技术问题。本实用新型包括左模块(1)与右模块(2)，其特征在于所述的左模块(1)、右模块(2)的内壁与上表面交界处设有可接触U型工件的硬质合金棒(3)，硬质合金棒为圆柱形。
文档编号B21D37/10GK201094980SQ20072011499
公开日2008年8月6日 申请日期2007年9月21日 优先权日2007年9月21日
发明者俞国平 申请人:俞国平