专利名称：一种微型组合机床的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种微型组合机床。
二背景技术：
目前，市场销售的HOBBY微型组合机床主要由长床身，短床身，滑座，滑板，主轴 箱，振动锯立柱，电源，电机等部件组成，各部件均为模块，其上设有燕尾槽，易拆装， 可通过不同的连接方式组成车、铣、钻、磨、锯等功能的工具机，共有七种组合。电机输 出端连接齿形带轮，与主轴的传动方式为齿形皮带传动。由于电机带轮直径较小，以致齿 形皮带和电机齿形带轮极易磨损，连续工作时间较短， 一般不超过8小时就要更换，且齿 形皮带和电机齿形带轮制作成本较高。另一个不足之处是振动锯的偏心轴采用镶铜套的结 构，铜套与滑块之间是滑动摩擦，极易磨损，手感发烫。
三、 发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种成本低、使用寿命长的微型组合机床。 为解决上述技术问题，本实用新型的微型组合机床包括长床身、短床身、滑座、滑板、 主轴箱、振动锯立柱、电源、电机，所说电机与镶有铜套的带轮连接，该铜套表面沿轴向 均匀分布直纹；所说带轮与主轴箱的输入轮通过聚胺脂平皮带连接，该聚胺脂平皮带内设 置有增强线。
上述主轴箱的输出端与偏心轴的一端连接，偏心轴的另一端上安装滚动轴承，该滚动 轴承置于振动锯立柱的滑块内。
由于上述技术方案釆用了聚胺脂平皮带，而聚胺脂比较柔软，因此，有利于增加皮带 包角，提高传动效率，减少皮带磨损，且易制作。电机带轮采用镶一个有直纹的铜套，以 增加摩擦力，并减少磨损。据试验，使用寿命比齿形皮带传动提高5—8倍，且传动平稳。 振动锯的偏心轴由滚动轴承取代铜套，且不改变滑块槽的尺寸，即改滑动摩擦为滚动摩擦， 使用寿命可提高10倍以上，而且由于磨损小，提高了振动锯的精度和工作效率，可锯2.5mm 的三合板，使备料更容易。
四
图1是本实用新型一种组合方式的立体结构图2是图1所示实施方式中传动结构示意图3是图1所示实施方式中电机带轮结构示意图4是图1所示实施方式中聚胺脂平皮带的剖面图5是图1所示实施方式的局部剖视图6是图1所示实施方式中偏心轴的结构示意图。
五具体实施方式
由图l、图2可见，本实用新型的微型组合机床组合方式为振动锯，它包括短床身l， 底座2，主轴箱3，振动锯立柱4，电机置于电机箱5内，电机与电源连接，各部件均设有 燕尾槽6，并通过锁紧块9连接成整体。振动锯立柱4上方为工作台7，其上设有锯条8。 电机的输出端与镶有铜套10的带轮11连接，参见图3,铜套10表面沿轴向均匀分布直纹 12，带轮11与主轴箱输入轮13通过聚胺脂平皮带14连接。参见图4,聚胺脂平皮带14内 设置有增强线15。
参见图5、图6，主轴箱3的输出端与偏心轴16的一端连接，偏心轴16的另一端上安 装滚动轴承17，滚动轴承17置于振动锯立柱4的滑块18内，滑块18与锯条8连接。
权利要求1、一种微型组合机床，包括长床身、短床身、滑座、滑板、主轴箱、振动锯立柱、电源、电机，其特征是所说电机与镶有铜套(10)的带轮(11)连接，该铜套(10)表面沿轴向均匀分布直纹(12)；所说带轮(11)与主轴箱(3)的输入轮(13)通过聚胺脂平皮带(14)连接，该聚胺脂平皮带(14)内设置有增强线(15)。
2、 根据权利要求1所述的微型组合机床，其特征是所说主轴箱(3)的输出端与偏 心轴(16)的一端连接，偏心轴(16)的另一端上安装滚动轴承(17)，该滚动轴承(17) 置于所说振动锯立柱(4)的滑块(18)内。
专利摘要本实用新型公开了一种微型组合机床，包括长床身、短床身、滑座、滑块、主轴箱、振动锯立柱、电源、电机，所说电机与镶有铜套的带轮连接，该铜套表面沿轴向均匀分布直纹；所说带轮与主轴箱的输入轮通过聚胺脂平皮带连接，该聚胺酯平皮带内设置有增强线。它解决了现有技术磨损大、成本高的问题，具有使用寿命长、工作精度和效率均高的特点。
文档编号B23Q37/00GK201055958SQ20072012662
公开日2008年5月7日 申请日期2007年7月24日 优先权日2007年7月24日
发明者赵保卫, 郑旭人 申请人:郑旭人;赵保卫