专利名称：分体式波峰焊机的制作方法
技术领域：
本发明设计焊接设备，特别涉及自动波峰焊机。
背景技术：
现有的波峰焊机都是连体形式的，在厂家制作过程中就将喷雾 室、焊接室、预热室以及电控室均采用焊接成一体，然后整体运输到 使用地点，进行安装。这种形式的波峰焊机运输过程非常占用空间， 在装卸车的过程中也非常麻烦，当需要批量运输时，占用空间非常大， 运输成本大幅度增加，而且用户需要迁移设备使用地点的时候也非常 麻烦。
发明内容
本发明采用将各大部独立设置，通过可拆卸的紧固装置进行现场 组装，解决现有技术中焊机运输和移动困难的技术问题。进一步将电 控部分和电加热部采用抽屉式设置，解决现有技术中维修困难的技术 问题。
本发明解决上述技术问题的方案是设计一种分体式波峰焊机， 包括喷雾室、焊接室、隧道式的预热室以及电控室；所述喷雾室内设 有第一支架，焊接室内设有第二支架，喷雾室和焊接室在其两者相对 的侧壁上分别开有可容纳预热室的第一开口和第二开口；所述预热室由上述第一开口和第二开口穿入喷雾室和焊接室内，并由可拆卸的紧 固装置分别固定于第一支架和第二支架上。所述电控室包括外壳以及
抽屉式的电元件安装架；所述预热室内隧道下面设有可抽出的活动 板，加热元件固定于该活动板上。运输时，将紧固装置拆开，喷雾室、 焊接室、预热室以及电控室分解成相互独立的个体，可以有效利用运 输器的空间；组装时，将预热室由上述第一开口和第二开口穿入喷雾 室和焊接室内，用紧固装置将预热室分别固定于第一支架和第二支架
上，同样组装电控室，构成完整的波峰焊机，即可使用。需要检修电 气设备时，只要分别抽出电元件安装架和预热室活动板，就可以进行 检修，修完后推入即可。
本发明由于采用了上述的技术方案，所以，本发明具有了运输方 便、节省空间、效率高、成本低以及维修方便的特点。
图1是本发明分体式波峰焊机的立体局部剖视示意图。
具体实施例方式
结合上述
本发明的具体实施例。
由图1中可知， 一种分体式波峰焊机，包括喷雾室10、焊接室 20、隧道式的预热室30以及电控室40;所述喷雾室10内设有第一 支架ll,焊接室20内设有第二支架21，喷雾室10和焊接室20在其 两者相对的侧壁上分别开有可容纳预热室30的第一开口 12和第二开口 22;所述预热室30由上述第一开口 12和第二开口 22穿入喷雾室 10和焊接室20内，并由可拆卸的紧固装置50分别固定于第一支架 11和第二支架21上。运输时，将紧固装置50拆开，喷雾室IO、焊 接室20、预热室30以及电控室40分解成相互独立的个体，可以有 效利用运输器的空间；组装时，将预热室30由喷雾室10和焊接室 20的第一开口 12和第二开口 22穿入喷雾室10和焊接室20内，用 紧固装置50将预热室30分别固定于第一支架11和第二支架12上， 构成完整的波峰焊机。
为使其可以调整预热室30的位置和倾斜角度，所述预热室30的 两端分别通过支脚31与第一支架11和第二支架21相固定；所述支 脚31包括丝套32以及与其相配合的丝杆33,其中丝套32固定于预 热室30的壳体上，丝杆33底端的活动固定座连接第一支架11和第 二支架21 (见图l所示)。
如图1所示，为了进一步方便运输和节约空间，所述电控室40 通过紧固件连接喷雾室10和焊接室20;运输时将电控室40拆下， 组装时再将其固定。
如图1所示，所述电控室40包括外壳41以及抽屉式的电元件安 装架42;所述预热室30内隧道下面设有可抽出的活动板31，加热元 件固定于该活动板31上。采用上述措施，完全是为了便于维修，需 要检修电气设备时，只要分别抽出电元件安装架42和预热室活动板 31,就可以进行检修，修完后推入即可。固定装置可以采用多种形式，本发明中只举出两例其中之一是 所述可拆卸的紧固装置50是固定螺栓，这种方式比较常用，这里不
再赘述。之二是所述可拆卸的紧固装置50为插销式紧固装置，这种 方式就是在第一、第二支架11和21上分别设置定位孔，预热室30 的壳体上设置定位销，组装时将定位销插入第一、第二支架11和21 上的定位孔内，就可以固定了，为了防止两者脱离，可以用开口销将 其轴向定位。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详 细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明 所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下， 还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范 围。
权利要求
1. 一种分体式波峰焊机，包括喷雾室(10)、焊接室(20)、隧道式的预热室(30)以及电控室(40)；其特征在于所述喷雾室(10)内设有第一支架(11)，焊接室(20)内设有第二支架(21)，喷雾室(10)和焊接室(20)在其两者相对的侧壁上分别开有可容纳预热室(30)的第一开口(12)和第二开口(22)；所述预热室(30)由上述第一开口(12)和第二开口(22)穿入喷雾室(10)和焊接室(20)内，并由可拆卸的紧固装置(50)分别固定于第一支架(11)和第二支架(21)上。
2. 根据权利要求1所述的分体式波峰焊机，其特征在于所述预热 室(30)的两端分别通过支脚(31)与第一支架(11)和第二支 架(21)相固定。
3. 根据权利要求2所述的分体式波峰焊机，其特征在于所述支脚(31) 包括丝套(32)以及与其相配合的丝杆(33),其中丝套(32) 固定于预热室(30)的壳体上，丝杆(33)底端的活动固定座连 接第一支架(11)和第二支架(21)。
4. 根据权利要求1至3任一项所述的分体式波峰焊机，其特征在于 所述电控室(40)通过紧固件连接喷雾室(10)和焊接室(20)。
5. 根据权利要求4所述的分体式波峰焊机，其特征在于所述电控 室(40)包括外壳(41)以及抽屉式的电元件安装架(42)。
6. 根据权利要求1至3任一项所述的分体式波峰焊机，其特征在于:所述预热室(30)内隧道下面设有可抽出的活动板(34)，加热元 件固定于该活动板(34)上。
7. 根据权利要求1所述的分体式波峰焊机，其特征在于所述可拆 卸的紧固装置(50)是固定螺栓。
8. 根据权利要求1所述的分体式波峰焊机，其特征在于所述可拆 卸的紧固装置(50)为插销式紧固装置。
全文摘要
一种分体式波峰焊机，包括喷雾室(10)、焊接室(20)、隧道式的预热室(30)以及电控室(40)；所述喷雾室(10)内设有第一支架(11)，焊接室(20)内设有第二支架(21)，喷雾室(10)和焊接室(20)在其两者相对的侧壁上分别开有可容纳预热室(30)的第一开口(12)和第二开口(22)；所述预热室(30)由上述第一开口(12)和第二开口(22)穿入喷雾室(10)和焊接室(20)内，并由可拆卸的紧固装置(50)分别固定于第一支架(11)和第二支架(21)上。本发明由于采用了上述的技术方案，所以，本发明具有了运输方便、节省空间、效率高、成本低以及维修方便的特点。
文档编号B23K1/08GK101412134SQ20081021778
公开日2009年4月22日 申请日期2008年12月1日 优先权日2008年12月1日
发明者陈国英 申请人:陈国英