专利名称：一种爆破试验用锆合金管材接头的焊接方法
技术领域：
本发明涉及一种金属管接头的焊接方法，具体涉及一种爆破试验用锆 合金管材接头的焊接方法。
背景技术：
核用锆合金包壳管必须进行闭端爆破试验，以检验其耐压性能。图1
是我国某检测中心上世纪70年代自行设计的爆破试验装置简明示意图。 试验管材一端用端塞焊死，另一端与联结接头焊接，联结接头通过螺紋与 设备连接进行爆破试验。联结接头的示意图如图2。管材与联结接头的A 端外插套接后，进行氩弧焊接。多次试验结果表明，这种方法试验成功率 不高，管材试样多在管头与联结接头的焊接处破裂，浪费大量的人力物力。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供 一种锆合金管材以内插的 形式与联结接头连接的爆破试验用锆合金管材接头的焊接方法。该方法爆 破试验成功率高，节省人力物力。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是 一种爆破试验用锆 合金管材接头的焊接方法，其特征在于根据锆合金管材的外径加工与所述 锆合金管材同种材料的联结接头，所述联结接头的内径能容所述锆合金管 材紧密插入，所述锆合金管材以内插的形式与所述联结接头连接，再用氩 弧焊接方法绕所述联结接头的端口与所述锆合金管材焊接，焊接后机加平 头。
本发明与现有技术才目比具有以下优点本发明焊接方法解决了锆合金 管材爆破试验时，锆合金管材在焊接部位附近破裂的问题，极大提高了爆破试验的成功率，节省了昂贵的原材料。
下面通过附图和实施例，对本发明做进一步的详细描述。
图1为现有爆破试验装置的结构示意图。
图2为现有爆破套接管材试样联结接头的结构示意图。
图3为本发明改进后的爆破套接管材试样联结接头的结构示意图。
图中1-增减压装置，2-导油回路，3-联结接头，4-套接管材。
具体实施例方式
实施例1
对6只外径6mm，长度为150 mm的Zr-4管， 一端用端塞焊死，联结 接头3的内径尺寸加工成6. 5~ 6. 8mni，套接管材4开口端从示意图3的A 端内孔插至B端并伸出约lmm,绕B端对联结接头3和套接管材4进行氩弧 焊接，焊接完成后机加平头，便于密封连接。6只套接管材全部试验成功， 在焊接处无一破裂。
实施例2
对6只外径8mm,长度为150隱的Zr-4管进行试验，方法与实施例l 相同，改变的只是联结接头的内径尺寸。试验成功率为100%。
权利要求
1. 一种爆破试验用锆合金管材接头的焊接方法，其特征在于根据锆合金管材的外径加工与所述锆合金管材同种材料的联结接头，所述联结接头的内径能容所述锆合金管材紧密插入，所述锆合金管材以内插的形式与所述联结接头连接，再用氩弧焊接方法绕所述联结接头的端口与所述锆合金管材焊接，焊接后机加平头。
全文摘要
本发明提供了一种爆破试验用锆合金管材接头的焊接方法，该方法为根据锆合金管材的外径加工与所述锆合金管材同种材料的联结接头，所述联结接头的内径能容所述锆合金管材紧密插入，所述锆合金管材以内插的形式与所述联结接头连接，再用氩弧焊接方法绕所述联结接头的端口与所述锆合金管材焊接，焊接后机加平头。本发明焊接方法解决了锆合金管材爆破试验时，锆合金管材在焊接部位附近破裂的问题，极大提高了爆破试验的成功率，节省了昂贵的原材料。
文档编号B23K9/16GK101433996SQ20081023261
公开日2009年5月20日 申请日期2008年12月5日 优先权日2008年12月5日
发明者军 周, 张建军, 李中奎, 王文生, 锋 田, 石明华 申请人:西北有色金属研究院