专利名称：筒节轧机换辊机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种重型金属环件轧制设备，尤其涉及用于筒节轧机更换上工 作辊和下工作辊的设备。
背景技术：
筒节轧机是我公司自主研发的重型金属环件轧制设备，用于替代国内现有 的重型金属环件制造工艺，可以极大提高金属环件的生产效率，降低成本，提 高质量，轧制环形件与轧制普通钢板的原理类似，都是靠上下工作轧辊的连续 挤压使金属发生塑性变形而达到轧制目的，不同的是环形件是一封闭圆环形， 在轧制开始及结束时，上工作辊都要离开工作位置而在换辊位置等待，以便环 形工件的吊入及吊出，此项工作须由换辊机完成。
与本发明最接近的现有技术为板材轧机工作辊换辊机，当上工作辊、下工 作辊磨损到一定程度，需要换辊时，则由换辊液压通过销轴拉动上、下工作辊， 通过滚轮在轧机换辊轨道上滚动，将上下工作辊拉到轧机外部轨道实现换辊。
由其工作原理可知，该板材轧机工作辊换辊机是无法实现如上所述的筒节轧 机上工作辊的换辊要求的，因此很有必要发明一种专用的筒节轧机换辊机。
发明内容
针对板材工作辊换辊机无法满足筒节轧机上工作辊的换辊要求，本发明设 计了一种可以快速移动上工作辊的换辊机，该换辊机可以快速将上工作辊移进 或移出轧机，以满足筒节轧机轧制筒节的需要。
本发明筒节轧机换辊机，设置在换辊轨道上，它包括推拉液压缸及其活塞 杆端部的回转销轴，还包括带有车轮的换辊车体、以及在换辊车体上设置的配 重、换辊液压缸；所述的换辊车体有可与上工作辊组成一铰接点的固定销轴； 拉杆通过销轴与上工作辊组成另外铰接点；所述的液压缸的活塞杆通过螺栓与 推板连成一体，螺母与拉杆通过螺纹连接在一起；换辊车体、上工作辊及车轮 组成可在换辊轨道上滚动的小车，推拉液压缸的活塞杆通过回转销轴带动小车 左右移动，从而带动上工作辊移进移出，满足筒节轧制工艺及换辊的需要。本发明的有益效果是，可以快速将上工作辊移进或移出轧机，满足筒节轧 机上工作辊的换辊要求。
下面结合附图和实施例对本发明进一歩说明。 图l是本发明的工作状态结构简图。
图2是本发明的工作状态A向部分视图。 图3是本发明的局部俯视半剖图。
图中，l.销轴，2.拉杆，3.螺母，4.螺栓，5.推板，6.活塞杆，7.固定销 轴，8.下工作辊，9.环形工件，IO.上工作辊，ll.回转销轴，12.换辊车体，13. 配重，14.推拉液压缸，15.车轮，16.液压缸，17.换辊轨道。
具体实施例方式
在图1和图3中，本筒节轧机换辊机由推拉液压缸14、换辊车体12、配重 13、车轮15、换辊液压缸16组成，换辊车体12通过固定销轴7与上工作辊10 组成一铰接点，拉杆2通过销轴1与上工作辊10组成另外铰接点，液压缸16 的活塞杆6通过螺栓4与推板5连成一体，螺母3与拉杆2通过螺纹连接在一 起，工作时活塞杆6带动推板5向右移动从而推动螺母3带动拉杆2向右移动， 拉杆2通过销轴1使上工作辊10受向右的拉力而悬挂在换辊车体12上，配重 13可平衡上工作辊10的重力所形成倾13力矩，这样换辊车体12、上工作辊IO 及车轮15组成可在换辊轨道17上滚动的小车，推拉液压缸14的活塞杆通过回 转销轴11带动小车左右移动，从而带动上工作辊10移进移出，满足筒节轧制 工艺及换辊的需要。
在筒节轧制工艺中，开始轧制时，将上工作辊10向左移出，将环形工件9 吊至工作位置后，再将上工作辊10贯穿于环形工件9中，并固定于轧机机架上， 如图2所示。上工作辊10只能做绕自身轴线的旋转运动，下工作辊8除做绕自 身轴线的旋转运动外，还可作垂直方向的直线运动，这样上下工作辊在绕自身 轴线转动的同时还带动环形工件9转动，并由下工作辊8向环形工件9施加压 力，实现环形件轧制的要求。
权利要求
1、一种筒节轧机换辊机，设置在换辊轨道(17)上，它包括推拉液压缸(14)及其活塞杆端部的回转销轴(11)，其特征在于还包括带有车轮(15)的换辊车体(12)、以及在换辊车体(12)上设置的配重(13)、换辊液压缸(16)；所述的换辊车体(12)有可与上工作辊(10)组成一铰接点的固定销轴(7)；拉杆(2)通过销轴(1)与上工作辊(10)组成另外铰接点；所述的液压缸(16)的活塞杆(6)通过螺栓(4)与推板(5)连成一体，螺母(3)与拉杆(2)通过螺纹连接在一起。
全文摘要
一种筒节轧机换辊机，应用在重型金属环件轧制工艺中，起到更换上工作辊的作用。它设置在换辊轨道上，它包括推拉液压缸及其端部的回转销轴，还包括带有车轮的换辊车体、以及在换辊车体上设置的配重、换辊液压缸；所述的换辊车体有可与上工作辊组成一铰接点的固定销轴；拉杆通过销轴与上工作辊组成另外铰接点；换辊车体、上工作辊及车轮组成可在换辊轨道上滚动的小车，推拉液压缸的活塞杆通过回转销轴带动小车左右移动，从而带动上工作辊移进移出，满足筒节轧制工艺及换辊的需要。
文档编号B21B31/08GK101444795SQ20081024696
公开日2009年6月3日 申请日期2008年12月29日 优先权日2008年12月29日
发明者刚 刘, 王光儒, 陈佑钢 申请人:中国第一重型机械集团公司;一重集团大连设计研究院