专利名称：实心铝材热挤压模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种热挤压模具。主要用于实心铝材的热挤压。属模 具加工技术领域。
(二)
背景技术：
随着当今社会经济的迅速发展，铝合金材料的优点被世界所公认，其 应用是越来越广泛，很多其它材料都逐步被其替代，当然对其产品质量的 要求也越来越高。铝合金产品的使用者为了不断的降低成本，很多铝产品 都要求直接挤压出来，不需要经过后续的深加工过程，那么就给铝型材生 产厂家带来了空前的挑战。其中挤压工艺是一个重要的环节，但最关键的 还是模具的设计与制造水平，它的好坏决定铝产品的成功与否。目前大部 份产品有的尺寸还达不到要求，有的形状不稳定，有的甚至还不能成形。 在这些问题上许多厂家都在摸索各种各样的方案，但还是不成熟。
目前用于热挤压实心铝材的模具主要存在以下不足模具没有采用前 置导流模，模具的导流与型腔为一体，减少了型腔的供料。因此不能挤压 出壁厚相差悬殊且带悬臂的实心铝材。
(三) 发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种能挤压出壁厚相差悬
3殊且带悬臂的实心铝材的热挤压模具。
本实用新型的目的是这样实现的 一种实心铝材热挤压模具，其特征 在于所述模具由前置导流模和型模装配组合而成，
所述前置导流模的前进料室内凸出设置有一悬臂式桥梁，该悬臂式桥 梁由所述前进料室的内缘由前进料室的中心伸出，该悬臂式桥梁的端部超 出所述前进料室的中心位置，该悬臂式桥梁靠近前置导流模进料处的端面 呈斜面状，靠近前置导流模出料处的端面向所述出料处方向设置有一凸台，
所述型模的型腔底端面上向型模进料方向凸出设置有一阻流台，该阻 流台设置于所述型模的悬臂处外侧。
与现有同类模具相比，本实用新型模具有如下特点
1、 模具采用前置导流模，将导流部分与定型部份分开，改变模具导流 与型腔为一体的常规结构，增加型腔的供料。
2、 导流模采用挑梁式结构设计，在型材厚壁处留一凸台，这样可以更 好的控制住型材厚壁处的供料，而且也不会象桥梁式结构对铝产品产生焊 合缝。
3、 型模悬臂处外侧设置一阻流台，以防止铝水的侧面冲击导致悬臂偏摆。
图1为本实用新型模具的正面结构示意图。
图2为图1的A-A剖示图。
图3为本实用新型的前置导流模的正面结构示意图。图4为图3的B-B剖示图。
图5为本实用新型的型模的正面结构示意图。
图6为图5的C-C剖示图。
图中前置导流模l、型模2、销钉3、螺丝4;前进料室l.l、悬臂式 桥梁1.2、凸台1.3、阻流台2.1、型腔2.2、出料口2.3、型模悬臂处2.4。 具体实施方式
参见图1~2，本实用新型涉及的实心铝材热挤压模具，由前置导流模1 和型模2用销钉3和螺丝4装配组合而成。
参见图3~4，所述前置导流模1的前进料室1.1内凸出设置有一悬臂式 桥梁1.2，该悬臂式桥梁1.2由所述前进料室1.1的内缘由前进料室1.1的 中心伸出，该悬臂式桥梁1.2的端部超出所述前进料室1.1的中心位置，该 悬臂式桥梁1.2靠近前置导流模进料处的端面呈斜面状，靠近前置导流模 出料处的端面向所述出料处方向设置有一凸台1.3。
参见图54，所述型模2的型腔2.2底端面上向型模进料方向凸出设置 有一阻流台2.1，该阻流台2.1设置于所述型模2的悬臂处2.4外侧。通过 型腔2.2使型材挤压成型，由出料口2.3送出。
权利要求1、一种实心铝材热挤压模具，其特征在于所述模具由前置导流模(1)和型模(2)装配组合而成，所述前置导流模(1)的前进料室(1.1)内凸出设置有一悬臂式桥梁(1.2)，该悬臂式桥梁(1.2)由所述前进料室(1.1)的内缘由前进料室(1.1)的中心伸出，该悬臂式桥梁(1.2)的端部超出所述前进料室(1.1)的中心位置，该悬臂式桥梁(1.2)靠近前置导流模进料处的端面呈斜面状，靠近前置导流模出料处的端面向所述出料处方向设置有一凸台(1.3)，所述型模(2)的型腔(2.2)底端面上向型模进料方向凸出设置有一阻流台(2.1)，该阻流台(2.1)设置于所述型模的悬臂处(2.4)外侧。
专利摘要本实用新型涉及一种实心铝材热挤压模具，主要用于实心铝材的热挤压。由前置导流模(1)和型模(2)装配组合而成，所述前置导流模(1)的前进料室(1.1)内凸出设置有一悬臂式桥梁(1.2)，该悬臂式桥梁(1.2)由所述前进料室(1.1)的内缘由前进料室(1.1)的中心伸出，该悬臂式桥梁(1.2)的端部超出所述前进料室(1.1)的中心位置，该悬臂式桥梁(1.2)靠近前置导流模进料处的端面呈斜面状，靠近前置导流模出料处的端面向所述出料处方向设置有一凸台(1.3)，所述型模(2)的型腔(2.2)底端面上向型模进料方向凸出设置有一阻流台(2.1)，该阻流台(2.1)设置于所述型模的悬臂处(2.4)外侧。本实用新型能挤压出壁厚相差悬殊且带悬臂的实心铝材。
文档编号B21C25/00GK201271661SQ200820039578
公开日2009年7月15日 申请日期2008年9月1日 优先权日2008年9月1日
发明者杨仙果, 殷迎春 申请人:江阴市江顺模具有限公司