专利名称：球面加工刀具的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械加工工具，涉及一种球面加工刀具，尤其是 一种内球面的加工刀具。
背景技术：
内球面的加工长期以来被视为是一个非常棘手的问题，内球面的 球面加工一般采用球形成型刀具，加工的内球面往往球面精度比较 低，球面的表面粗糙度也达不到要求。
中国实用新型专利公告号CN2491161公开了一种加工内球面的 组合刀具，架体设置在刀套上，刀套通过销轴与导向杆连接，销轴位 于所需加工内球面的中心点上，通过连杆带动刀套绕销轴旋转，从而 对内球面进行加工。
另有中国实用新型专利公告号CN2723080为一种内球面加工车 刀，车刀穿在刀座上的穿刀孔内，并由顶丝压紧，在蜗轮蜗杆的带动 下，车刀绕轴作弧线摆动。
本实用新型的申请人旨在设计一种特殊的圆片状的球形刀具，并 配合浮动刀架来进行内球面加工，获得内球面尺寸精度高，表面粗糙 度高的内球面。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种球面加工刀具，刀 片活动固定在刀架上，保证加工球面的同园度。
本实用新型解决上述技术问题所采取的技术方案是 一种球面加 工刀具，用于内球面的加工，包括刀片和刀架，其中，所述的刀片为 圆片形，刀片外围形成有圆环形刀刃，所述的刀架为浮动刀架，刀片 在浮动刀架上活动定位，且至少一部分圆环形刀刃的外沿突出于刀架 之外。
所述的刀片为圆片形的滑靴球形刀，由圆柱形的基体和基体外围 的刀刃构成，刀刃从基体处向外侧伸出并从厚度的两侧边向中线收 拢，在中线处形成一条圆环形刀刃，该圆环形刀刃的内角为70° ± 2'。保证内球面的加工精度以及肯面粗糙度。
为了方便圆片形刀片的加工，所述的刀片在基体中部开设有圆形 通孔。
所述的圆环形刀刃外缘形成有端平面，该端平面的宽度为O. 04
0.06mm。端面的设计主要起到切削和压光的作用。
所述的刀刃底部的厚度小于刀片圆柱形基体的厚度。 所述的基体处的直径比刀刃处的直径小4mm，刀片基体处的厚度
为4mm。
所述的浮动刀架包括架体、轴承、衬套和防尘罩，其中 一架体，其前端固接有一半球形的凸部，该凸部前沿开设有供刀
片插入的装刀槽，至少一部分刀片插入在装刀槽内活动定位，使一部
分圆环形刀刃的外缘突出于架体的凸部之外； 一衬套，卡固在架体的前部外侧；
一轴承，套设在架体前部，被防尘罩套固在衬套的前端； 一防尘罩，其前端面具有供架体凸部伸出的通孔。 所述圆环形刀刃有1/2 2/3的外缘突出于架体的凸部之外。由 突出凸部的刀刃对内球面进行加工。
所述的轴承由二扣接的轴套以及扣固在二轴套间的多数个滚珠 构成。
由于轴承与防尘罩之间存在间隙，但轴承内孔固定在架体上，防 尘罩与架体前端可以旋转活动套接。架体的尾端配有莫氏锥度，可按 设备配置，架体前端的凸部处安装圆片形刀片，采用浮动式固定刀片 的结构。
在切削加工时，工件旋转，刀具固定在刀架上。由于圆片形刀片 与架体是浮动的，当圆片形刀片两端的切削力相等时，刀片就不会移 动，从而实现了对球面的加工。但两端的切削力不相等时，刀片可以 在插也槽内位移。
本实用新型的有益效果是
1、 刀片及与其配合的浮动刀架结构简单，制造加工方便；
2、 本实用新型的圆片形刀片与刀架采用浮动式连接，使得刀片在对 内球面进行加工时具有更好的灵活性，球面的尺寸精度更容易控制， 内球面加工操作简单；
3、 加工性能优异，加工后内球面的形状精度达0.005mm以上，内球 面的表面粗糙度可达0.4， 一般大于0.4。
图1为本实用新型的刀片的半剖视结构示意图。
图2为本实用新型刀片装设在浮动刀架上的部分剖视结构示意图。
附图中标号说明
l一刀片 ll一刀片基体 lll一圆形通孔
12 —刀刃 121—端平面
2 —刀架 21—架体 211 —凸部
22—衬套 23 —防尘罩 231—通孔
24—轴承 25—轴承 26 —滚珠
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的结构作进一步说明。
请参阅图1为本实用新型的刀片的半剖视结构示意图，图2为本
实用新型刀片装设在浮动刀架上的部分剖视结构示意图所示， 一种球
面加工刀具，用于加工内球面，包括刀片1和放置刀片1的浮动刀架
2，其中
所述的刀片1为圆片形的滑靴球形刀，由圆柱形的基体11和基 体11外围的刀刃12构成，基体11中间开设有圆形通孔111;刀刃 12从基体11处向外侧伸出并从两侧向中间收拢，在中线处形成一条 圆环形刀刃12，该圆环形刀刃12的内角为70° ±2'，圆环形刀刃 12外缘形成有端平面121，该端平面121的宽度为0. 04 0. 06mm; 所述的刀架2为活动刀架，刀片1设置在刀架2上活动定位，刀片的 圆环形刀刃12的至少一部分外沿突出于刀架2。
所述的浮动刀架2，包括架体21、轴承、衬套22和防尘罩23，
其中
一架体21，其前端固接有一半球形的凸部211，该凸部211前沿
开设有供刀片l插入的装刀槽(图中未示)； 一衬套22，设在架体21的前部外侧卡固； 一轴承，套设在架体前部，被防尘罩23套固在衬套22的前端； 一防尘罩23，防尘罩23前端面具有供架体凸部211伸出的通孔
231。
所述的轴承，包括由轴套24、轴套25以及扣固在二轴套间的多
数个滚珠26构成。装配时，轴套24抵顶在防尘罩23内侧，轴套25
内孔固设在架体21上，防尘罩23与架体21前端套接。
所述的刀片1至少一部分插入在凸部2U的装刀槽内活动定位，
刀片刀刃12有2/3左右的外沿突出于架体21的凸部211之外，进行
内球面的加工。
所述刀片刀刃12底部的厚度小于刀片基体11的厚度。 所述的刀片基体处的直径比刀刃处的直径小4mm，刀片基体处的
厚度为4咖，基体圆形通孔的内径为5mm。
权利要求1.一种球面加工刀具，用于内球面的加工，包括刀片和刀架，其特征在于所述的刀片为圆片形，刀片外围形成有圆环形刀刃，所述的刀架为浮动刀架，刀片在浮动刀架上活动定位，且至少一部分圆环形刀刃的外沿突出于刀架之外。
2、 根据权利要求1所述的球面加工刀具，其特征在于所述的刀片 为圆片形的滑靴球形刀，由圆柱形的基体和基体外围的刀刃构成，刀 刃从基体处向外侧伸出并从厚度的两侧边向中线收拢，在中线处形成 一条圆环形刀刃，该圆环形刀刃的内角为70。
±2'。
3、 根据权利要求2所述的球面加工刀具，其特征在于所述的圆环形刀刃外缘形成有端平面，该端平面的宽度为0. 04 0. 06mm。
4、 根据权利要求2所述的球面加工刀具，其特征在于所述的刀刃 底部的厚度小于刀片圆柱形基体的厚度。
5、 根据权利要求2所述的球面加工刀具，其特征在于所述的基体 处的直径比刀刃处的直径小4mm，刀片基体处的厚度为4誦。
6、 根据权利要求2所述的球面加工刀具，其特征在于基体中间开 设有通孔。
7、 根据权利要求1所述的球面加工刀具，其特征在于所述的浮动刀架包括架体、轴承、衬套和防尘罩，其中一架体，其前端固接有一半球形的凸部，该凸部前沿开设有供刀 片插入的装刀槽，至少一部分刀片插入在装刀槽内活动定位，使一部分圆环形刀刃的外缘突出于架体的凸部之外； 一衬套，卡固在架体的前部外侧；一轴承，套设在架体前部，被防尘罩套固在衬套的前端； 一防尘罩，其前端面具有供架体凸部伸出的通孔。
8、 根据权利要求7所述的球面加工刀具，其特征在于所述圆环形刀刃有1/2 2/3的外缘突出于架体的凸部之外。
9、 根据权利要求7所述的球面加工刀具，其特征在于所述的轴承由二扣接的轴套以及扣固在二轴套间的多数个滚珠构成。
专利摘要本实用新型一种球面加工刀具，用于加工内球面，包括刀片和刀架，其中，所述的刀片为圆片形，刀片外围形成有圆环形刀刃，所述的刀架为浮动刀架，刀片设置在刀架上活动定位，且刀片的圆环形刀刃的至少一部分外沿突出于刀架。本实用新型的有益效果是刀片及与其配合的浮动刀架结构简单，制造加工方便；本实用新型的圆片形刀片与刀架采用浮动式连接，使得刀片在对内球面进行加工时具有更好的灵活性，球面的尺寸精度更容易控制，内球面加工操作简单；加工性能优异，加工后内球面的形状精度达0.005mm以上，内球面的表面粗糙度大于0.4。
文档编号B23B27/00GK201198036SQ20082005881
公开日2009年2月25日 申请日期2008年5月22日 优先权日2008年5月22日
发明者凌其林, 刘盛豪, 胡富华, 郭兴旺 申请人:上海高压油泵厂有限公司