专利名称：深孔压光刀具的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械加工工具，涉及一种深孔压光刀具。
背景技术：
现有的深孔加工通常采用镗刀或绞刀进行加工，用这种方法加工 的孔，往往尺寸精度波动大，形状精度、表面粗糙度差，而且刀具的 使用寿命低。
中国公开号CN1781653描述了一种深孔加工方法及其专用刀具， 刀具具体由刀杆和加工刀具构成，加工刀具通过螺钉斜向与刀杆前端 部固定连接，刀杆横截面为偏芯形状。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种深孔压光刀具，可 以连续加工2000个孔时，尺寸波动《0.002，形状精度<0. 005ram。
本实用新型解决上述技术问题所采取的技术方案是 一种深孔压 光刀具，包括刀杆和设置在刀杆前端的刀头，其中，所述的刀杆前端 设有一个端部，该端部的端面为橄榄形，在端部长轴的两端分别固接 有一个截面形状为三角形的刀头，二刀头的刀尖向外相向设置，刀尖 伸出于端部。本实用新型的深孔压光刀具适用于加工有色金属的深 孔，可以加工尺寸范围在06 ①35mm。
在上述方案基础上，所述的三角形刀头的截面为等腰三角形，刀 尖设于顶角处，刀尖向外伸出端部lmm。
所述的刀头向前突出于端部lmm。 所述的刀头向前突出于刀杆的端部，突出距离为l腿。 所述二刀头刀尖处的外径为①16ram，尺寸波动在+0.010
+0. 015mm之间。
所述刀头的整体长度为9 10腿，其中，刀头的前部6mm为有效
长度部，其后部形成退刀部。
所述刀头的有效部长度的外径锥度为10: 0.015。 所述刀头的退刀部的外径为015. 8mm。 所述刀头的顶部刀尖处具有与刀头端平面呈6。的倒角。 所述的刀头采用硬质合金。
本实用新型的有益效果是用于缸孔的压光刀，不但提高孔的光 洁度而且提高孔的直线度。结构稳定，连续加工2000个孔时，尺寸 波动《0.0Q2，形状精度<0.005腿，表面粗糙度可达0.4。
图1为本实用新型深孔压光刀具的主视结构示意图。 图2为本实用新型深孔压光刀具的侧视结构示意图。 图3为本实用新型深孔压光刀具的刀头I部放大示意图。 附图中标号说明
1 —刀杆
ll一大直径段 lll一尾端
12—中直径段13—小直径段 131—连接端
2 —端部
3， 3'—刀头
31 —有效长度部 32 —退刀部 33 —倒角
4一连接部具体实施方式
请参阅图1为本实用新型深孔压光刀具的主视结构示意图，图2 为本实用新型深孔压光刀具的侧视结构示意图和图3为本实用新型 深孔压光刀具的刀头I部放大示意图所示， 一种深孔压光刀具，包括 刀杆1和设置在刀杆前端的刀头，其中，所述的刀杆1前端设有一个 端部，该端部的端面为橄榄形，在端部长轴的两端分别固接有一个截 面形状为三角形的刀头3、 3， ， 二刀头3、 3，的刀尖向外相向设置， 刀尖伸出端部2。本实用新型的深孔压光刀具适用于加工有色金属的 深孔。
本实施例中，刀杆1总长为200mm，依序包括大直径段刀杆11、 中直径段刀杆12和小直径段刀杆13三段，其中，大直径段刀杆ll 尾部有一直径0 36mm、长6mm的尾端111，大直径段刀杆11的直径 045mm、长度105mm;中直径段刀杆的直径022mm、长度40mm;小直 径段刀杆的直径①14mm、长55mm;其中，大直径段刀杆11与中直径 段刀杆12，和中直径段刀杆12与小直径段刀杆13均为圆弧过渡， 圆弧半径依序为5mm和3mm，在小直径段刀杆13前端有一连接端131， 通过连接部4与端部2连接，端部的直径也为①14mm，长lOram。
本实施例的三角形刀头3， 3，的截面为等腰三角形，刀尖设于 顶角处，刀尖向外伸出端部2约lmm，刀头3， 3'向前突出于端部2 的端面约lmm。
所述二刀头刀尖处的外径为①16ram，尺寸波动在+0.010 +0.015,之间。刀头的整体长度为9 10mm，其中，刀头的前部6mm 为有效长度部31 (31，图中未示)，其后部形成退刀部32 (32'图中
未示)。其退刀部的外径为015.8ram。
如图3所示，刀头3的有效长度部31的外径锥度为10: 0.015， 所述刀头3的顶部刀尖处具有与刀头端平面呈6。的倒角。
所述的刀头采用硬质合金，即硬质合金刀头YG6X-A110(10X6X 3. 5)。
所述二刀头刀尖处的外径为①16 + 0. 010 016 + 0. 015腿。在加 工过程中，二刀头刀尖处的外径先粗加工至①16 + 0.022 O) 16+0. 028腿，后精加工至①16+0. 010 O 16 + 0. 015ram。
权利要求1.一种深孔压光刀具，包括刀杆和设置在刀杆前端的刀头，其特征在于所述的刀杆前端设有一个端部，该端部的端面为橄榄形，在端部长轴的两端分别固接有一个截面形状为三角形的刀头，二刀头的刀尖向外相向设置，刀尖伸出于端部。
2、 根据权利要求1所述的深孔压光刀具，其特征在于所述的三角 形刀头的截面为等腰三角形，刀尖设于顶角处，刀尖向外伸出端部l腿c
3、 根据权利要求1或2所述的深孔压光刀具，其特征在于所述的 刀头向前突出于端部l腿。
4、 根据权利要求3所述的深孔压光刀具，其特征在于所述二刀头刀尖处的外径为O 16，尺寸波动在+0. 010 +0. 015,之间。
5、 根据权利要求4所述的深孔压光刀具，其特征在于所述刀头的 整体长度为9 10mm，其中，刀头的前部6mm为有效长度部，其后部 形成退刀部。
6、 根据权利要求5所述的深孔压光刀具，其特征在于所述刀头的 有效部长度的外径锥度为10: 0.015。
7、 根据权利要求5所述的深孔压光刀具，其特征在于所述刀头的 退刀部的外径为①15.8ram。
8、 根据权利要求3所述的深孔压光刀具，其特征在于所述刀头的 顶部刀尖处具有与刀头端平面呈6。的倒角。
9、 根据权利要求1所述的深孔压光刀具，其特征在于所述的刀头 采用硬质合金。
专利摘要本实用新型属于机械加工工具，具体涉及一种深孔压光刀具。本实用新型一种深孔压光刀具，包括刀杆和设置在刀杆前端的刀头，其中，所述的刀杆前端设有一个端部，该端部的端面为橄榄形，在端部长轴的两端分别固接有一个截面形状为三角形的刀头，二刀头的刀尖向外相向设置，刀尖伸出于端部。本实用新型的有益效果是本实用新型的深孔压光刀具，可以连续加工2000个孔，使用寿命长，加工精度高，其中，尺寸波动≤0.002，形状精度＜0.005mm，表面粗糙度可达0.4，且特别适合于对有色金属的深孔压光，加工范围为Φ6～Φ35mm的深孔。
文档编号B23B41/00GK201198080SQ200820058810
公开日2009年2月25日 申请日期2008年5月22日 优先权日2008年5月22日
发明者刘盛豪, 胡富华, 郭兴旺 申请人:上海高压油泵厂有限公司