专利名称：滚动折弯工件的热成形机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及热成形工艺，尤其涉及一种滚动折弯工件的热成形机。
背景技术：
稳定杆是抑制车体在转弯时发生侧倾的重要部件，其在车体发生侧倾时通 过产生扭动并产生相反方向的回馈力使车体的侧倾得到抑制。稳定杆是由一直 的稳定杆的坯杆在两侧通过热成形工艺对称折弯而成，该热成形工艺在热成形 机中进行。在热成形工艺中，热成形机会将稳定杆的坯杆在加热状态下折弯成 所需要的空间形状。
参见图l和图2，现有技术中通常所使用的热成形机具有用于置放工件2(如 稳定杆的坯杆)的置放平台10、直线式执行模块ll (通常为液压缸)、用于驱 动直线式执行模块11运动的驱动模块12 (通常为液压泵)以及固接在直线式执 行模块11上且直接用于折弯工件2的折弯模块13 (通常为凸块)，该置放平台 IO上具有用于固持工件2的固持件100,该直线式执行^t块11具有顶推件110, 该驱动模块12驱动该直线式执行模块11进行直线运动，该折弯模块13固定连 接在顶推件110上。当在如图1所示的热成形机中加工稳定杆的坯杆时，需要 将该坯杆置放于置放台10上且通过固持件100固持，之后该驱动才莫块12驱动 该直线式执行模块11的顶推件110作直线顶推运动，该折弯模块13在该顶推 件110的顶推下沿图2中箭头方向所示的路径折弯稳定杆的坯杆。在折弯过程 中，该折弯模块13会在稳定杆的坯杆表面产生滑动，相应地该折弯模块13与 稳定杆的坯杆之间的摩擦为滑动摩擦，滑动摩擦所产生的摩擦力较大，易在稳 定杆的坯杆表面产生划痕、微裂紋或导致其上开设的孔(未图示)变形，这些 划痕、微裂紋或变形的孔就易成为稳定杆疲劳失效的失效点，从而导致稳定杆 的坯杆使用寿命降低，同时还为使用该稳定杆的汽车留下安全隐患。
为减小上述折弯模块13在工件2表面形成易成为失效点的划痕、微裂紋或变形，就需要增加折弯模块13的表面光洁度，但增加折弯模块13的光洁度会 增加成本，同时还会增加直线式执行模块ll输出的顶推力，该种方式并不能很 好的解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种滚动折弯工件的热成形机，通过该热成形 机可有效减少工件表面因摩擦而产生的划痕、微裂紋或变形，并有效提高工件 的使用寿命。
本实用新型的目的是这样实现的 一种滚动折弯工件的热成形机，其包括 执行模块，用于驱动执行模块运动的驱动模块，以及连接在执行模块上用于折 弯工件的折弯模块，其中，该执行模块为具有输出轴的转动式执行模块，该折 弯模块为具有转轴的滚轮，该滚轮的转轴固定连接在该输出轴上。 在上述的滚动折弯工件的热成形机中，该驱动模块包括液压泵。 在上述的滚动折弯工件的热成形机中，该转动式执行模块包括液压马达。 在上述的滚动折弯工件的热成形机中，该热成形机还具有用于置放工件之 置放台，该置放台上设置有用于固持该工件之固持件。
在上述的滚动折弯工件的热成形机中，该工件包括稳定杆的坯杆。 与现有技术中执行模块为直线式执行模块，折弯模块为凸块，直线式执行 模块推动凸块滑动折弯工件易在工件表面形成P争低其寿命的划痕、微裂紋或变 形相比，本实用新型的滚动折弯工件的热成形机中的执行模块为具有输出轴的 转动式执行模块，折弯模块为具有转轴的滚轮，滚轮的转轴固定连接在该输出 轴上，该转动式执行模块驱动该滚轮滚动，该滚轮即会以滚动的方式折弯工件， 从而降低了折弯模块与工件之间的摩擦力，如此可有效减少工件表面因折弯而 产生的划痕、微裂紋或变形，工件的使用寿命也相应得到提高。
本实用新型的滚动折弯工件的热成形机由以下的实施例及附图给出。 图1为现有技术的热成形机的组成结构示意图； 图2为现有技术中热成形机折弯工件的作业示意图；图3为本实用新型的滚动折弯工件的热成形^L的组成结构示意图4为本实用新型中的滚动折弯工件的热成形机折弯工件的作业示意图。
具体实施方式
以下将对本实用新型的滚动折弯工件的热成形机作进一步的详细描述。 参见图3，本实用新型的滚动折弯工件的热成形机具有置放台30、执行模 块31、驱动模块32和折弯模块33。以下对本实用新型的滚动折弯工件的热成 形机的上述构件进行详细描述。
所述置放台30用于置放工件2,且其上设置有用于固持工件2的固持件300。 所述执行模块31为具有输出轴(未图示)的转动式执行模块，所述驱动模块32 用于驱动执行模块31动作，所述折弯模块33为滚轮且用于直接折弯工件2，所 述滚轮具有转动轴(未图示)，所述滚轮的转动轴固定连接在所述执行模块31 的输出轴上。
在本实施例中，所述驱动模块31为液压泵，所述执行模块32为液压马达， 所述工件2为稳定杆的坯杆。
参见图4,其显示了本实用新型的滚动折弯工件的热成形机折弯工件2的作 业过程，首先，需要将工件2放置在置放台30上，然后通过置放台30上的固 持件300将工件2固持在置放台30上；然后开启驱动模块32驱动执行模块31 转动，执行模块31驱动折弯模块33在工件2表面滚动，折弯模块33于是以滚 动的方式完成工件2的折弯过程，即将工件的端部折弯成图中虚线所示的形状。
图4中仅列举了以滚动折弯方式垂直折弯工件2的作业示意图，所述热成 形机还可以滚动折弯方式倾斜折弯工件2。
综上所述，本实用新型的滚动折弯工件的热成形机中的执行模块为具有输 出轴的转动式执行模块，折弯模块为具有转轴的滚轮，滚轮的转轴固定连接在 所述输出轴上，所述转动式执行模块驱动所述滚轮滚动，所述滚轮即会以滚动 的方式折弯工件，从而降低了折弯模块与工件之间的摩擦力，如此可有效减少 工件表面因折弯而产生的划痕、微裂紋或变形，工件的使用寿命也相应得到提 高。
权利要求1、一种滚动折弯工件的热成形机，其包括执行模块，用于驱动执行模块运动的驱动模块，以及连接在执行模块上用于折弯工件的折弯模块，其特征在于，该执行模块为具有输出轴的转动式执行模块，该折弯模块为具有转轴的滚轮，该滚轮的转轴固定连接在该输出轴上。
2、 如权利要求l所述的滚动折弯工件的热成形机，其特征在于，该驱动模 块包括液压泵。
3、 如权利要求l所述的滚动折弯工件的热成形机，其特征在于，该转动式 执行模块包括液压马达。
4、 如权利要求1所述的滚动折弯工件的热成形机，其特征在于，该热成形 机还具有用于置放工件的置放台，该置放台上设置有用于固持该工件的固持件。
5、 如权利要求l所述的滚动折弯工件的热成形机，其特征在于，该工件包 括稳定杆的坯杆。
专利摘要本实用新型提供了一种滚动折弯工件的热成形机，其包括执行模块、用于驱动执行模块运动的驱动模块，以及连接在执行模块上用于折弯工件的折弯模块。现有技术中热成形机的执行模块为直线式执行模块，折弯模块为凸块，直线式执行模块推动凸块滑动折弯工件易因两者间的滑动而在工件表面形成降低其寿命的划痕、微裂纹或变形。本实用新型的滚动折弯工件的热成形机，其执行模块为具有输出轴的转动式执行模块，其折弯模块为具有转轴的滚轮，该滚轮的转轴固定连接在该输出轴上。本实用新型可有效减少工件表面因滑动折弯而产生的划痕、裂纹或变形，从而有效提高工件的使用寿命。
文档编号B21D11/00GK201346583SQ200820157699
公开日2009年11月18日 申请日期2008年12月23日 优先权日2008年12月23日
发明者徐筱叶, 王晓地, 舒晓云 申请人:上海中国弹簧制造有限公司