专利名称：十字形焊接机升降座防坠装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种升降机。具体说，是十字形焊接机升降座上的防坠装置。适用于十 字形焊接机的链条意外断裂时的升降座防坠。
背景技术：
在机械制造行业都知道，十字形焊接操作机已广泛应用于管道、压力容器和风电塔筒等 钢结构制造行业的焊接设备上。该十字形焊接操作机含有立柱和升降座，升降座与立柱间呈 滑动配合。立柱上端设置有升降机构，升降机构通过链条与升降座相连。升降座上固定有横 臂，工作时，悍接机头装在横臂的一端上。为避免链条断裂而导致升降座和横臂坠落，在立 柱与升降座间都设置有锁紧机构。传统的锁紧机构大都是液压机构或气动刹车机构，当出现 链条断裂时，利用这些机构可将升降座锁紧在立柱上。虽然采用液压机构或气动刹车机构可 以防止升降座和横臂坠落，但必须配备压縮空气站或液压泵站及控制系统，不仅设备投资较 高，而且操作起来比较麻烦。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是提供一种十字形焊接机升降座防坠装置。采用这种十字形焊 接机升降座防坠装置，不仅可减少设备投资，而且容易操作。 为解决以上问题，采取以下技术方案
本实用新型的十字形焊接机升降座防坠装置含有立柱和升降座，升降座与立柱间呈滑动 配合。立柱上端有升降机构，升降机构下方有链条，链条上端与升降相连。其特点是链条与 升降座间有自动锁紧机构。该自动锁紧机构含有支座，所述支座含有底板，底板与升降座固 定在一起。底板前侧和两侧分别有面板和侧板，面板和侧板的下边均与底板相固连，它们分 别与立柱前侧面平行和垂直，两侧板间有锁爪。所述锁爪为长条状，其呈竖向布置，其上端 与链条相连，其中间和两侧板上均有横向销孔且二者间借助销轴和这些横向销孔呈可旋转状 连接在一起。面板内侧与锁爪间有顶紧机构，该顶紧机构含有导套，导套一端固定在面板内 侧面上，导套内由内向外依次有弹簧和推力销，推力销外端伸出在外并与锁爪相抵。立柱的 前侧面纵向均布有方孔，方孔的宽度大于锁爪的下端宽度，以便当链条意外断裂时锁爪下端 能在推力销的作用下卡入方孔内。
采取上述方案，具有以下优点
由以上方案可以看出，在焊接机操作过程中，由升降机构通过链条带动升降座和横臂一' 起做升降运动。此时，由于链条的拉紧作用使锁爪处于竖直状态。当链条出现意外断裂时， 在推力销的作用下会将锁爪下端推入立柱前侧面上的方孔内并紧紧卡在方孔内，使支座和与支座固定在一起的升降座及横臂等一起卡在立柱上，从而避免了升降座和横臂的坠落。采用 链条、推力销、锁爪和方孔，不需配备压缩空气站或液压泵站及控制系统，就可避免升降座
和横臂的坠落，不仅减少设备投资，而且便于操作。
图1是本实用新型的十字形焊接机升降座防坠装置结构示意图2是图1的右视示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示，本实用新型的十字形焊接机升降座防坠装置含有立柱2和升降座1， 升降座1与立柱2间呈滑动配合。立柱2上端设置有升降机构4，升降机构4下方有链条5， 链条5上端与升降座1相连。在链条5与升降座1间设置有自动锁紧机构，该自动锁紧机构 含有支座，所述支座含有底板17，底板17与升降座1固定在一起。底板17前侧和两侧分别 焊有面板16和侧板11，面板16和侧板11的下边均与底板17焊接在一起，它们分别与立柱 2前侧面平行和垂直，两侧板11间设置有锁爪10。所述锁爪10为长条状，其呈竖向布置， 其上端与链条5下端相连，其中间和两侧板11上均有横向销孔且二者间借助销轴9和这些横 向销孔呈可旋转状连接在一起。面板16内侧与锁爪10间设置有顶紧机构，该顶紧机构含有 导套13，导套13—端固定在面板16内侧面上，导套13内由内向外依次有弹簧14和推力销 12，推力销12外端伸出在外并与锁爪10相抵。立柱2的前侧面纵向均布有方孔6，方孔6 的宽度大于锁爪10的下端宽度，以便当链条5意外断裂时锁爪10下端能在推力销12的作用 下卡入方孔6内。
所述链条5有两根，该两链条的下端与锁爪10间设置有横担板7，横担板7的中间借助' 担销3与锁爪10上端铰接在一起，其两端借助吊销8分别铰接在两链条5的下端。
为便于调节推力销12对锁爪10的推力，在导套13内腔相对的支座面板16上加工有螺 孔，螺孔内配有调节螺栓15，该调节螺栓的里端与弹簧14相抵。
为便于锁爪10能顺利卡入立柱2上的方孔6内，锁爪10下端面加工成契形面，使得锁 爪10下端的内侧长于外侧，并使锁爪10下端的内侧向内倾斜。
在立柱2前侧面上固定有竖板，所述方孔6加工在该竖板上。
权利要求1.十字形焊接机升降座防坠装置，包括立柱(2)和升降座(1)，升降座(1)与立柱(2)间呈滑动配合；立柱(2)上端有升降机构(4)，升降机构(4)下方有链条(5)，链条上端与升降相连；其特征在于链条(5)与升降座(1)间有自动锁紧机构；该自动锁紧机构含有支座，所述支座含有底板(17)，底板(17)与升降座(1)固定在一起；底板(17)前侧和两侧分别有面板(16)和侧板(11)，面板(16)和侧板(11)的下边均与底板(17)相固连，它们分别与立柱(2)前侧面平行和垂直，两侧板(11)间有锁爪(10)；锁爪(10)为长条状，其呈竖向布置，其上端与链条(5)相连，其中间和两侧板(11)上均有横向销孔且二者间借助销轴(9)和这些横向销孔呈可旋转状连接在一起；面板(16)内侧与锁爪(10)间有顶紧机构，该顶紧机构含有导套(13)，导套(13)一端固定在面板(16)内侧面上，导套(13)内由内向外依次有弹簧(14)和推力销(12)，推力销(12)外端伸出在外并与锁爪(10)相抵；立柱(2)的前侧面纵向均布有方孔(6)，方孔(6)的宽度大于锁爪(10)的下端宽度，以便当链条(5)意外断裂时锁爪(10)下端能在推力销(12)的作用下卡入方孔(6)内。
2. 根据权利要求1所述的十字形焊接机升降座防坠装置，其特征在于所述链条(5)有 两根，该两链条的下端与锁爪(10)间有横担板(7)，横担板(7)的中间借助担销(3)与 锁爪(10)上端铰接在一起，其两端借助吊销(8)分别铰接在两链条(5)的下端。
3. 根据权利要求l所述的十字形焊接机升降座防坠装置，其特征在于与导套(13)内腔 相对的支座面板(16)上有螺孔，螺孔内配有调节螺栓(15)，该调节螺栓的里端与弹簧(14) 相抵。
4. 根据权利要求1所述的十字形焊接机升降座防坠装置，其特征在于锁爪(10)下端面 为契形面，以便使锁爪(10)下端的内侧长于外侧。
5. 根据权利要求4所述的十字形焊接机升降座防坠装置，其特征在于锁爪(10)下端的 内侧向内倾斜。
6. 根据权利要求1 5中任一项所述的十字形焊接机升降座防坠装置，其特征在于立柱' (2)前侧面上固定有竖板，所述方孔(6)处在该竖板上。
专利摘要本实用新型公开一种十字形焊接机升降座防坠装置。它含有立柱和升降座且二者间呈滑动配合。立柱上端有升降机构，升降机构下方有链条，链条上端与升降座相连。其特点是链条与升降座间有自动锁紧机构。该自动锁紧机构含有支座，所述支座含有底板，底板与升降座固连。底板上固定有面板和侧板，两侧板间有锁爪。锁爪上端与链条相连，其中间呈可旋转状连接在两侧板上。面板内侧与锁爪间有顶紧机构。立柱的前侧面纵向均布有方孔，方孔的宽度大于锁爪的下端宽度，以便当链条意外断裂时锁爪下端能在推力销的作用下卡入方孔内。采用这种十字形焊接机升降座防坠装置，不仅可减少设备投资，而且容易操作。适用于十字形焊接机的链条意外断裂时的升降座防坠。
文档编号B23K37/00GK201333597SQ200820238039
公开日2009年10月28日 申请日期2008年12月28日 优先权日2008年12月28日
发明者靖 吴, 赵么子, 陈格兵 申请人:无锡市阳通机械设备有限公司