专利名称：用于以与接合线交叉的定位焊接带对两个部件定位的方法
技术领域：
本发明涉及一种根据权利要求1前序部分所述的用于对两个有待沿着共同的接 合线相互连接的部件进行定位的方法。
背景技术：
对于连接工艺、也称为接合工艺而言，例如应当通过钎焊相互连接的部件必须 相对于彼此位置正确地被定位，其中，该定位必须在接合工艺期间维持。在此，该定位 的精度和持久性以及有待接合的部件之间沿着接合线的间隙尤其在自动化的接合工艺中 对于质量良好的工艺结果而言起着决定性作用。已知的是，例如有待通过钎焊相互连接的、没有相互形状锁合的金属部件借助 焊接方法、例如激光焊接或手操纵的WIG焊接进行定位焊接(Heften)。在此，沿着接合 线产生作为角焊缝或I状焊缝的短焊缝。同样已知沿着接合线设置单个的、人工实施的 焊接点。尤其地，角焊缝通常对激光束的定位提出高要求。为了激光的定位，目前采用 费劲的触觉或图像处理系统，因为这些系统针对有待接合的部件的专门的部件几何形状 和表面组织量身定制，所以这些系统不能普遍地用于激光的定位，即不能普遍地用于激 光束的焦点位置和焦点/入射位置的高精度调节。
发明内容
根据本发明的具有权利要求的特征的用于部件的定位的方法具有以下优点通 过根据本发明的定位焊接带的实施方式，以所述定位焊接带与接合线交叉至少一次的方 式，即以不等于零的角度横过接合线地，在有待接合的部件之间制造可靠的定位焊接 部，而不必对焊接激光相对于接合线的定位或对焊接激光的焦点位置相对于接合线的调 节提出高要求。此外，存在于这些部件之间的接合间隙被定位焊接带非常好地跨接。通过在其它权利要求中列出的措施能够实现在权利要求1中给出的方法的有利 扩展方案和改进方案。
根据在附图中示出的实施例在下面的说明书中详细地阐述本发明。其示出图1至3示出两个有待相互接合的、板状的部件的立体图，这些部件设有用于它 们定位的定位焊接带的不同实施方式，图4和5分别局部地示出具有两个另外的定位焊接带实施方式的与在图1至3中 相同的视图。
具体实施例方式在图1中示出两个不同大小的金属板11、12，它们应当上下叠置并且通过硬焊 相互材料锁合地连接、即接合。硬焊过程自动化地进行并且要求对两个板10、11相互进行精确定位，该精确定位必须在整个焊接过程期间维持不变。接合线、即接合面的可见 边界用13表示，两个板状部件11、12应当在接合线上相互焊接。为了硬焊，两个部件 11、12被位置精确地上下叠置并且该定位通过产生定位焊接带14这样地被固定，使得该 定位在整个接合过程期间保持不变。为此，在其长度上有限的定位焊接带14被这样地实 施，使得定位焊接带与接合线13交叉，这些定位焊接带借助焊接激光作为焊缝产生。在 此，交叉角可以从90°至大于0°之间的角度范围中任意地选择。优选地，使用已知的 远程焊接来产生焊缝，以远程焊接能够实现非常高的加工速度。如在图1中所示，定位 焊接带14优选成组地设置在接合线13的相互间隔开的区域中。每个定位焊接带14具有 两个腿部141、142，其中一个腿部141在部件11上延伸，而另一个腿部142在部件12上 延伸。两个腿部141、142被这样地定向，使得它们位于一个平面中。但是，该一个腿 部也可以靠着该平面竖立，如其在图1中对于设置在侧区域中的定位焊接带14(在那里为 腿部142)所示那样。在图1的实施例中，在每一组中例如存在三个定位焊接带14，它们 以相对于彼此的小间距相互平行地延伸。
对于同样大小的、板状的部件11、12，如它们在图2至5中所示那样，定位焊接 带14被设置在部件11、12的端面上。在图2的实施例中，定位焊接被这样地进行，使 得定位焊接带14以45°角度与接合线13交叉。定位焊接带14被直线地实施，其中，焊 缝区段141’在部件11上延伸，而焊缝区段142’在部件12上延伸。代替定位焊接带14的直线实施方式，定位焊接带也可以弧形地构造，如其在图 3中所示那样。该弧形是任意的并且可以例如是敞开的或封闭的圆弧。同样在图3的实 施例中，在每一组中在接合线13的每一个相互间隔开的区域中例如设有三个定位焊接带 14，这些定位焊接带以小间距相互分开地越过接合线13设置在两个部件11、12的端面 上。在图4和5的实施例中，定位焊接带14在接合线13的相互间隔开的区域中作为 连续的线实施，该连续的线在图4的实施例中构成之字形线并且在图5的实施例中构成正 弦形的波形线。显然，根据本发明的用于对部件进行定位的方法不限于板状部件。因而，例如 空心圆柱部件(它们的圆柱轴线相互垂直)也可以通过所描述的不同实施例中的定位焊接 带14相互固定。这种定位焊接不限于在金属部件上制造作为定位焊接带的焊缝。类似的定位焊 接带也可以用于在用于部件的接合的粘接连接热固化之前固定这些部件。
权利要求
1.用于对两个有待沿着共同的接合线(13)相互连接的部件(11、12)进行定位的方 法，其中，这两个部件(11、12)通过长度有限的定位焊接带(14)相对于彼此被固定，所 述定位焊接带将这两个部件(11、12)相互固定地、尤其材料锁合地连接，其特征在于， 所述定位焊接带(14)被这样地实施，使得所述定位焊接带与所述接合线(13)交叉。
2.根据权利要求1的方法，其特征在于，所述定位焊接带(14)与所述接合线(13)的 交叉角从90°至大于0°之间的角度范围中选择。
3.根据权利要求1或2的方法，其特征在于，所述定位焊接带(14)成组地设置在所 述接合线(13)的相互间隔开的区域中。
4.根据权利要求3的方法，其特征在于，一个组的所述定位焊接带(14)以相互间的 小间距相互平行地设置。
5.根据权利要求4的方法，其特征在于，所述定位焊接带(14)作为笔直的或弧形的 单线实施。
6.根据权利要求3的方法，其特征在于，一个组的所述定位焊接带(14)相互连接并 且作为之字形线或波形线实施。
7.根据权利要求1至6之一的方法，其特征在于，所述部件(11、12)由金属制成， 所述定位焊接带(14)作为焊缝实施。
8.根据权利要求7的方法，其特征在于，所述焊缝通过远程焊接产生。
全文摘要
本发明涉及一种用于对两个有待沿着共同的接合线(13)相互连接的部件(11、12)进行定位的方法，其中，这两个部件(11、12)通过长度有限的定位焊接带(14)相对于彼此被固定，所述定位焊接带将这两个部件(11、12)相互固定地、尤其材料锁合地连接。为了在没有大的装置制造耗费的情况下实现部件(11、12)在接合过程期间可靠且持久的定位焊接定位，所述定位焊接带(14)被这样地实施，使得所述定位焊接带与所述接合线(13)交叉，大的装置制造耗费例如在焊接激光的焦点位置相对于接合线(13)的高精度调节中产生。
文档编号B23K1/00GK102026767SQ200880129199
公开日2011年4月20日 申请日期2008年12月19日 优先权日2008年5月15日
发明者A·博尔曼, C·普勒策瑙尔, H·米耶萨姆, M·克费尔林, T·克雷奇马尔 申请人:罗伯特·博世有限公司