专利名称：一种齿圈或法兰的加工方法
技术领域：
本发明涉及一种齿圈或法兰的加工方法，特别是用于换4封几、三轮车上需电启动的 齿圈或法兰的加工方法。
背景技术：
^^口的具有不同直径的齿圈或法兰，M实施方M:将原材料45#圆钢或方坯 据断后，用;U口温烧红，再用空^i垂打成片状，再用才M"冲出中间孔，然后用空气锤轴 向锻打成圈状，再重新用;U口温、套在扩孑li几上伊媒成需要的尺寸，其弊端是浪费了 煤、电，并且污染环境。
发明内容
针对上述技术问题存在的不足，本发明的目的是提供一种齿圈或法兰的加工方法。 本发明的技术方案如下
一种齿圈或法兰的加工方法，包4邻文齿圈或法兰用的方钢条或扁钢条，以及实现这 种方法所需的专用设备和用方钢条或扁钢条加工成的齿圈或法兰形状，在所述的齿圈 或法兰形状的彭出上，依次进行车彭。工，滚齿加工，倒角加工，高频淬火，回火后形 成成品齿圈或法兰。其特征在于:将方钢条或扁钢条置A^三个轮的凹槽内，挤压成环形 螺^走状，在经过人工或枳4成切割后，形成圓弧方钢，再用对焊机焊接在一起，并用g 才咸平处理后，再4e^焊口上的焊熘以及4^等用打磨工具进行打磨处理，形成能进行 ^^工的齿圈或法兰形状。
还可以将方钢条或扁钢条置入在三个轮的凹槽内，挤压成环形螺旋状，在经itA工 或才/^成切割后，形成圆弧方钢，将圓弧方钢置入冷弯巻圓才iLii行环形挤压后，使圓弧方 钢的两端重叠，然后用^^工将重叠的两端4t^十齐，再用对焊机焊接在-"^,并用絲 才咸平处J1^,再对堪焊口上的焊熘以及^'J等用打磨工具进行打磨处理，形成能进行深加工的齿圈或法兰形状。
所述的齿圏用的方钢条或扁钢条，按冷挤压工艺要求处理。'
所述的三个轮，分别是挤压轮、A轮、B轮，所述的A轮、B轮为固定轮，挤压轮 为移动4仑。
在A轮、B轮的凹槽内分别设有卡槽A、卡槽B,所述的卡槽A和卡槽B是在方钢条 或扁钢条置入于挤压轮、A轮、B轮时，用来卡住方钢条或扁钢条，使方钢条或扁钢条 在挤压轮、A轮、B轮的凹槽内，按环形螺i走状挤压。
本发明負沐承ii也控制产品加工精度，具有节省资源、无污染、工效高、成型快，生 产成本低的优点，因此可^i产企业大大提高生产凌t^。
图l是本发明的冷弯巻圆机上部的三个挤压轮的示意图2是4e^坯料方钢条或扁钢条放置冷弯巻圓初ii行挤压的示意图3是4e^;t封+方钢条或扁钢条挤压成螺旋状的示意图4是把螺^走状方钢条或扁钢^^刀割成圆弧形的示意图5是把圓弧形方钢条或扁钢条再次置入冷弯巻圓机上进行二次挤压的示意图6是把圓弧形方钢条或扁钢条二次挤压后形成两端重叠的示意图7 ^]^^工将重叠的两端a^叶齐的示意图8是加工完成后的齿圈示意图。
图中l挤压轮、2A轮、3B轮、4卡槽A、 5卡槽B、 6方钢条或扁钢条、7 4^工、8齿
圈、9圓f瓜方4冈。
M实施方式
如图1至图7所示，在冷弯巻圆机上部设置有三个轮，分别是挤压轮l、 A轮2、 B轮3，所述的A轮2、 B轮3为固定轮，挤压轮l为移动轮。在A轮2、 B轮3的凹内分别设有卡槽A4、卡槽B5，所述的卡槽A4和卡槽B5是在方钢条或扁钢条6 JX于挤 压轮l、 A轮2、 B轮3时，用来卡住方钢条或扁钢条6， ^^r钢条或扁钢条6在挤压轮 1、 A轮2、 B轮3的凹槽内，按环形螺j走状挤压。
实施例l:将方钢条或扁钢条6置入在三个轮的凹槽内，挤压成环形螺旋状，在经 it/v工或才/^戒切割后，形成圆弧方钢9，将圆弧方钢9置入冷弯巻圆枳ii行环形挤压后， 使圆弧方钢9的两端重叠在-""^，然后用撬杠7将重叠的两端击t^ft齐后，用对焊机焊 接在4，并用液压机压平处理后，再把其焊口上的焊熘以及毛刺等用打磨工具进行打 磨处理，从而实现了能进^^果加工的齿圈8或法兰形状。
如图8所示，在所述的齿圈8或法兰形状的勤出上，依次进行车床加工，滚齿加 工，倒角加工，高频淬火，回火后形成齿圈8或法兰。
实施例2:本发明包^f故齿圈8或法兰用的方钢条或扁钢条6，以及实现这种方法 所需的专用设备和用方钢条或扁钢条6加工成的齿圏8或法兰形状，将方钢条或扁钢条 6 JX在三个轮的凹槽内，挤压成环形螺it状，在经itA工或积4成切割后，形成圆弧方 钢9,再用对焊机焊接在"-^,并用g才几压平处理后，再把其焊口上的焊熘以及a'j 等用打磨工具进行打磨处理，形成能进布果加工的齿圈形状。在所述的齿圈8形状或 法兰形状的勤出上，依次进行车床加工，滚齿加工，倒角加工，高频淬火,回火后形成 成品齿圈8或法兰。
权利要求
1. 一种齿圈或法兰的加工方法，包括做齿圈(8)或法兰用的方钢条或扁钢条(6)，以及实现这种方法所需的专用设备和用方钢条或扁钢条(6)加工成的齿圈(8)形状，在所述的齿圈(8)或法兰形状的基础上，依次进行车床加工，滚齿加工，倒角加工，高频淬火，回火后形成成品齿圈(8)或法兰，其特征在于将方钢条或扁钢条(6)置入在三个轮的凹槽内，挤压成环形螺旋状，在经过人工或机械切割后，形成圆弧方钢(9)，再用对焊机焊接在一起，并用液压机压平处理后，再把其焊口上的焊熘以及毛刺等用打磨工具进行打磨处理，形成能进行深加工的齿圈(8)或法兰形状。
2. 根据权利要求1所述的一种齿圈或法兰的加工方法，其特;f碌于将方钢条或 扁钢条(6)置入在三个轮的凹槽内，挤压成环形螺旋状，在经it^v工或积械切割后，形 成圆弧方钢(9)，将圆弧方钢(9)置入冷弯巻圆才;ui行环形挤压后，4吏圓弧方钢(9) 的两端重叠，然后用撬杠(7)将重叠的两端^tJj t齐，再用对焊机焊接在"^，并用 M机压平处理后，再4e^焊口上的焊熘以及毛刺等用打磨工具进行打磨处現形成能 进^^^o工的齿圈(8 )或法兰形状。
3. 根据权利要求1或2所述的一种齿圈或法兰的加工方法，其特征在于所述的 齿圏(8)或法兰用的方钢条或扁钢条(6)，按冷挤压工艺要求处理。
4. 根据权利要求1或2所述的一种齿圏或法兰的加工方法，其特44于所述的 三个轮，分别是挤压轮(l)、 A轮(2)、 B轮(3)，所述的A轮(2)、 B轮(3)为固定 轮，挤压轮(1)为移动轮。 '
5. 根据权利要求4所述的一种齿圈或法兰的加工方法，其特;f雄于:在A轮(2)、 B轮(3)的凹槽内分别设有卡槽A (4)、卡槽B (5),所述的卡槽A (4)和卡槽B (5) 是在方钢条或扁钢条(6 )置入于挤压轮(1 )、 A轮(2 )、 B轮(3 )时，用来卡住方钢 条或扁钢条(6 ),使方钢条或扁钢条(6 )在挤压轮(1 )、 A 4仑(2 )、 B轮(3 )的凹槽 内，4安环形螺it状才齐压。
全文摘要
一种齿圈或法兰的加工方法，其特征在于将方钢条或扁钢条置入在三个轮的凹槽内，挤压成环形螺旋状，在经过人工或机械切割后，形成圆弧方钢，将圆弧方钢置入冷弯卷圆机进行环形挤压后，使圆弧方钢的两端重叠，然后用撬杠将重叠的两端撬至对齐，再用对焊机焊接在一起，并用液压机压平处理后，再把其焊口上的焊熘以及毛刺等用打磨工具进行打磨处理，形成能进行深加工的齿圈形状。在所述的齿圈或法兰形状的基础上，依次进行车床加工，滚齿加工，倒角加工，高频淬火，回火后形成成品齿圈。本发明能有效地控制产品加工精度，具有节省资源、无污染、工效高、成型快，生产成本低的优点，提高生产效益。
文档编号B21K11/00GK101508073SQ200910119800
公开日2009年8月19日 申请日期2009年3月30日 优先权日2009年3月30日
发明者任海滔 申请人:任海滔