专利名称：侧面加工装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种加工装置，尤其是一种侧面加工装置。
背景技术：
目前的机床都是工件旋转的车削加工，一台机床一次夹装只能完成同一方向的 机械加工，如果要完成与该方向垂直侧的机加工就要更换机床或者重新对工件进行定位 加工，使加工工序繁琐、耗时，同时由于是二次定位加工，加工误差会相对增大，影响 工件加工精度。
发明内容
为了克服上述缺陷，本发明提供一种侧面加工装置，该侧面加工装置结构简 单，使用方便，实现了同一机床单次装夹相互垂直侧面的加工功能。本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案一种侧面加工装置，凸轮轴带 动若干凸轮以设定转速转动，离合器一端与电机扣合连接，另一端与机床主轴固连，机 床主轴带动工件旋转，设有第一、二凸轮、第一、二微动开关、拐杆、电磁阀和侧加工 刀具，以使用方向为基准，第一、二凸轮径向以设定角度分别固设于凸轮轴上，第一、 二微动开关和电磁阀分别固设于机床床身上，第一凸轮径向转动可与第一微动开关的触 点接触，第一微动开关与离合器电连接，第二凸轮径向转动可与拐杆一端的触点接触， 拐杆铰接于机床床身上，拐杆另一端触点止顶于侧加工刀具远离工作面一侧，侧加工刀 具沿与凸轮轴轴垂直方向可滑动定位于机床床身上，第二微动开关的触点与侧加工刀具 远离工作面一侧可接触，第二微动开关与电磁阀电连接，电磁阀控制侧加工刀具的气路 通断，使用时，凸轮轴开始转动，当第一凸轮与第一微动开关触点开始接触时，第一微 动开关断开，则离合器断电发生分离动作与电机分离并刹车，此时机床的电机就与主轴 断开，主轴停止转动，主轴上的工件处于静止状态，同时第二凸轮与拐杆一端的触点开 始接触，拐杆另一端的触点止顶着侧加工刀具向着加工方向运动设定距离后又再向远 离刀具加工面的方向运动(刀具进给和退刀)，则第二微动开关的触点与侧加工刀具分 离，第二微动开关闭合，则电磁阀通电，电磁阀将侧加工刀具的气路连通，侧加工刀具 在气动作用下开始旋转工作，随着第一凸轮的旋转，当第一微动开关的触点脱离第一凸 轮时，离合器断电与电机吸合在一起，电机就带着主轴旋转，主轴上的工件处于旋转状 态，这时，第二凸轮也与拐杆一端的触点脱离，拐杆另一端的触点也退回到初始位置， 第二微动开关的触点又开始于侧加工刀具远离加工面一侧接触，电磁阀被断电，侧加工 刀具停止旋转，这样一个加工工序走完，完成了工件侧面加工的功能。作为本发明的进一步改进，还设有一个第一继电器，第一微动开关与该第一继 电器电连接，该继电器再与离合器电连接，这样可保证离合器电压的稳定，对离合器起 到稳压保护作用，防止对离合器造成损坏。作为本发明的进一步改进，还设有一个第二继电器，第二微动开关与该第二继电器电连接，该继电器再与电磁阀电连接，这样可保证电磁阀电压的稳定，对电磁阀起 到稳压保护作用，防止对电磁阀造成损坏。作为本发明的进一步改进，所述第一、二微动开关均为常闭微动开关。作为本发明的进一步改进，所述电磁阀为气动电磁阀。作为本发明的进一步改进，拐杆另一端径向可转动轴向止动设有一微调旋钮， 该微调旋钮与拐杆另一端的触点螺接，这样就可对拐点另一端的触点的位置进行调节， 保证侧加工刀具工作与主轴停转步调一致，防止发生碰刀现象的发生。
作为本发明的进一步改进，所述离合器为可刹车离合器。本发明的有益效果是本发明通过凸轮轴带着第一、二凸轮旋转后分别与第 一、二微动开关接触，第一二微动开关又分别控制主轴的转停和侧加工刀具的加工动 作，从而实现了同一机床单次装夹相互垂直侧面的分别加工功能，减少了工件装夹的次 数，提高了生产效率。
图1为本发明的原理示意图；图2为本发明的结构示意图。
具体实施例方式实施例一种侧面加工装置，凸轮轴1带动若干凸轮以设定转速转动，离合器 2 —端与电机扣合连接，另一端与机床主轴固连，机床主轴带动工件旋转，设有第一、二 凸轮3、4、第一、二微动开关5、6、拐杆8、电磁阀7和侧加工刀具9，以使用方向为基 准，第一、二凸轮3、4径向以设定角度分别固设于凸轮轴1上，第一、二微动开关5、 6和电磁阀7分别固设于机床床身上，第一凸轮3径向转动可与第一微动开关5的触点接 触，第一微动开关5与离合器2电连接，第二凸轮4径向转动可与拐杆8—端的触点接 触，拐杆8铰接于机床床身上，拐杆8另一端触点止顶于侧加工刀具9远离工作面一侧， 侧加工刀具9沿与凸轮轴1轴垂直方向可滑动定位于机床床身上，第二微动开关6的触点 与侧加工刀具9远离工作面一侧可接触，第二微动开关6与电磁阀7电连接，电磁阀7控 制侧加工刀具9的气路通断，使用时，凸轮轴1开始转动，当第一凸轮3与第一微动开关 5触点开始接触时，第一微动开关5断开，则离合器2断电发生分离动作与电机分离并刹 车，此时机床的电机就与主轴断开，主轴停止转动，主轴上的工件处于静止状态，同时 第二凸轮4与拐杆8一端的触点开始接触，拐杆8另一端的触点止顶着侧加工刀具9向着 加工方向运动设定距离后又再向远离刀具加工面的方向运动(刀具进给和退刀)，则第二 微动开关6的触点与侧加工刀具9分离，第二微动开关6闭合，则电磁阀7通电，电磁 阀7将侧加工刀具9的气路连通，侧加工刀具9在气动作用下开始旋转工作，随着第一凸 轮3的旋转，当第一微动开关5的触点脱离第一凸轮3时，离合器2断电与电机吸合在一 起，电机就带着主轴旋转，主轴上的工件处于旋转状态，这时，第二凸轮4也与拐杆8 — 端的触点脱离，拐杆8另一端的触点也退回到初始位置，第二微动开关6的触点又开始于 侧加工刀具9远离加工面一侧接触，电磁阀7被断电，侧加工刀具9停止旋转，这样一个 加工工序走完，完成了工件侧面加工的功能。
还设有一个第一继电器10，第一微动开关5与该第一继电器10电连接，该继电 器再与离合器2电连接，这样可保证离合器2电压的稳定，对离合器2起到稳压保护作 用，防止对离合器2造成损坏。还设有一个第二继电器11，第二微动开关6与该第二继电器11电连接，该继电 器再与电磁阀7电连接，这样可保证电磁阀7电压的稳定，对电磁阀7起到稳压保护作 用，防止对电磁阀7造成损坏。所述第一、二微动开关5、6均为常闭微动开关。所述电磁阀7为气动电磁阀。所述拐杆8另一端径向可转动轴向止动设有一微调旋钮12，该微调旋钮12与拐 杆8另一端的触点螺接，这样就可对拐点另一端的触点的位置进行调节，保证侧加工刀 具9工作与主轴停转步调一致，防止发生碰刀现象的发生。 所述离合器为可刹车离合器。
权利要求
1.一种侧面加工装置，凸轮轴(1)带动若干凸轮以设定转速转动，离合器(2) —端 与电机扣合连接，另一端与机床主轴固连，机床主轴带动工件旋转，其特征是设有第 一、二凸轮(3、4)、第一、二微动开关(5、6)、拐杆(8)、电磁阀(7)和侧加工刀具(9)，以使用方向为基准，第一、二凸轮(3、4)径向以设定角度分别固设于凸轮轴(1) 上，第一、二微动开关(5、6)和电磁阀(7)分别固设于机床床身上，第一凸轮(3)径向 转动可与第一微动开关(5)的触点接触，第一微动开关(5)与离合器(2)电连接，第二凸 轮(4)径向转动可与拐杆(8) —端的触点接触，拐杆(8)铰接于机床床身上，拐杆(8)另 一端触点止顶于侧加工刀具(9)远离工作面一侧，侧加工刀具(9)沿与凸轮轴(1)轴垂直 方向可滑动定位于机床床身上，第二微动开关(6)的触点与侧加工刀具(9)远离工作面一 侧可接触，第二微动开关(6)与电磁阀(7)电连接，电磁阀(7)控制侧加工刀具(9)的气 路通断。
2.根据权利要求1所述的一种侧面加工装置，其特征在于还设有一个第一继电器(10)，第一微动开关(5)与该第一继电器(10)电连接，该继电器再与离合器(2)电连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种侧面加工装置，其特征在于还设有一个第二继电 器(11)，第二微动开关(6)与该第二继电器(11)电连接，该继电器再与电磁阀(7)电连接。
4.根据权利要求1所述的一种侧面加工装置，其特征在于所述第一、二微动开关 (5、6)均为常闭微动开关。
5.根据权利要求1所述的一种侧面加工装置，其特征在于所述电磁阀(7)为气动电磁阀。
6.根据权利要求1所述的一种侧面加工装置，其特征在于拐杆(8)另一端径向可转 动轴向止动设有一微调旋钮(12)，该微调旋钮(12)与拐杆(8)另一端的触点螺接。
7.根据权利要求1所述的一种侧面加工装置，其特征在于所述离合器为可刹车离
全文摘要
本发明公开了一种侧面加工装置，第一、二凸轮径向以设定角度分别固设于凸轮轴上，第一、二微动开关和电磁阀分别固设于机床床身上，第一凸轮径向转动可与第一微动开关的触点接触，第一微动开关与离合器电连接，第二凸轮径向转动可与拐杆一端的触点接触，拐杆铰接于机床床身上，拐杆另一端触点止顶于侧加工刀具远离工作面一侧，侧加工刀具沿与凸轮轴轴垂直方向可滑动定位于机床床身上，第二微动开关的触点与侧加工刀具远离工作面一侧可接触，第二微动开关与电磁阀电连接，电磁阀控制侧加工刀具的气路通断，本发明实现了同一机床单次装夹相互垂直侧面的分别加工功能，减少了工件装夹的次数，提高了生产效率。
文档编号B23Q5/00GK102019560SQ20091018296
公开日2011年4月20日 申请日期2009年9月11日 优先权日2009年9月11日
发明者徐贵铭 申请人:昆山昆得精密电子科技有限公司