专利名称：一种轻载齿轮结构的制造方法
技术领域：
本发明涉及一种轻载齿轮结构的制造，特别是一种轻载齿轮结构的制造方法，属 于机械零件与机械传动技术领域。
背景技术：
齿轮是机械传动中的常用零件，目前，齿轮一般采用金属切削的方法制造而成，对 于一些轻载的齿轮也有采用冷冲压的制造方法，无论采用金属切削或冲压的方法所制造出 的齿轮，这些齿轮都是整体金属的结构形式，这种结构的齿轮，虽然具有承受载荷较大的优 点，但是，对于一些轻载的的传动机构中，例如在机电一体化技术中的信号传输与传递的 传动机构中，这种整体金属结构的齿轮，则存在金属原材料浪费较严重，成本较高的缺陷。
发明内容
本发明的目的在于提供一种轻载齿轮结构的制造方法，适应一些轻载传动机构 中的使用需要，从而达到既可以达到传动技术的要求，同时有具有制造容易、节约金属材 料、成本较低的目的。本发明实现上述目的所采用的技术方案是一种轻载齿轮结构的制造方法，它是 由齿圈与轮毂所组成，其特征在于选用适当牌号金属板料作为齿圈的毛坯材料，选用适当 的冲压工艺，通过冷冲压的方法制成齿圈，为了保证齿圈与轮毂有可靠的结合与固定，齿圈 的内圆面应制造出适当形状的凸凹；所述的轮毂所使用的材料为工程塑料，根据工艺特点 以及技术要求情况，工程塑料可以采用聚酰胺PC、聚酰胺PA、聚甲醛POM等、将工程塑料粉 末状的原料与预先制成的齿圈放在相应的模具内，经过适当的工艺压制成轮毂，同时，将齿 圈与轮毂固定结合在一起。有益效果本发明中，由于只有工作部份的齿圈，采用金属板料冲压成型的办法制 造，而轮毂采用工程塑料模压成型，并将轮毂与齿圈固定的方法，所以，既可以达到传动技 术的要求，同时又具有制造容易、节约金属材料、成本较低的目的，能适应与一般的轻载传 动技术领域。
下面结合附图对本发明的结构作进一步说明。附图是本发明的结构原理图。图中所示1、齿圈；2、轮毂。
具体实施例方式选用适当牌号金属板料作为齿圈(1)的毛坯材料，选用适当的冲压工艺，通过冷 冲压的方法制成齿圈(1)，为了保证齿圈与轮毂有可靠的结合与固定，齿圈的内圆面应制造 出适当形状的凸凹；所述的轮毂所使用的材料为工程塑料，根据工艺特点以及技术要求情况，工程塑料可以采用聚酰胺PC、聚酰胺PA、聚甲醛POM等、将工程塑料粉末状的原料与预 先制成的齿圈(1)放在相应的模具内，经过适当的工艺压制成轮毂O)，同时，将齿圈(1)与 轮毂O)固定结合在一起。
权利要求
1. 一种轻载齿轮结构的制造方法，其特征是选用适当牌号金属板料作为齿圈(1)的 毛坯材料，选用适当的冲压工艺，通过冷冲压的方法制成齿圈(1)，为了保证齿圈与轮毂有 可靠的结合与固定，齿圈的内圆面应制造出适当形状的凸凹；所述的轮毂所使用的材料为 工程塑料，根据工艺特点以及技术要求情况，工程塑料可以采用聚酰胺PC、聚酰胺PA、聚甲 醛POM等、将工程塑料粉末状的原料与预先制成的齿圈(1)放在相应的模具内，经过适当的 工艺压制成轮毂O)，同时，将齿圈(1)与轮毂O)固定结合在一起。
全文摘要
一种轻载齿轮结构的制造方法，是选用适当牌号金属板料作为齿圈的毛坯材料，选用适当的冲压工艺，通过冷冲压的方法制成齿圈，为了保证齿圈与轮毂有可靠的结合与固定，齿圈的内圆面应制造出适当形状的凸凹；所述的轮毂所使用的材料为工程塑料，根据工艺特点以及技术要求情况，工程塑料可以采用聚酰胺PC、聚酰胺PA、聚甲醛POM等、将工程塑料粉末状的原料与预先制成的齿圈放在相应的模具内，经过适当的工艺压制成轮毂，同时，将齿圈与轮毂固定结合在一起。
文档编号B23P15/14GK102059526SQ20091023470
公开日2011年5月18日 申请日期2009年11月12日 优先权日2009年11月12日
发明者李少敬 申请人:李少敬