专利名称：拉丝放线器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及拉丝放线器，特别是一种适用于漆包线生产的拉丝放 线器，属于拉丝放线器结构技术领域。
二背景技术：
目前，漆包线行业通常所用的拉丝放线器是指将漆包线定位于支架 上，支架上下两端各设有两个穿孔的支点，底部穿孔支点用于将漆包线 拉出，拉出后的漆包线再经上部的穿孔支点送于拉丝器中，此种放线器 由于只有上下两个支点，因此裸线经过两支点成斜形，导致在实际操作过程 中拉出的丝线出现如下问题l.摩擦阻力大，放线张力大。2.易磨伤裸线表面。 从而大大影响了产品的质量。
三、 发明内容
本实用新型的目的在于解决上述已有技术存在的不足之处，提供一 种结构合理，操作简单，能够减少摩擦阻力和放线张力，改善裸线表面 质量的拉丝放线器。
本实用新型是通过以下技术方案实现的
拉丝放线器，包括用于定位漆包线框架7的线圈支架1，漆包线框架 7内缠绕漆包线8，特殊之处在于线圈支架1的底部设有用于固定导轮的
导轮支杆2,导轮支杆2上设有一上一下两个导轮3、 4，线圈支架1的 顶端设有与下端导轮3、 4配合的导轮5，导轮3设于导轮4的上部并较 导轮4更接近于上部的导轮5;导轮支架1下部的导轮4用于引出定位丝 线，其上部的导轮3起到缓冲拉力的作用并引导丝线向导轮5处拉伸， 漆包线从线圈引出后，先导入导轮支杆2最下端的导轮4，再经其上部的 导轮3，后接入支架1顶端的导轮5,最后经导轮5将漆包线送入拉丝机；所述导轮支杆2上可根据需要设定导轮数量2-8个；
本实用新型拉丝放线器，结构简单合理，操作起来安全方便，通过 导轮的设计，解决了现在的放线器存在的摩擦阻力大，放线张力大，易磨 伤裸线表面等诸多不良问题。
四
图1:本实用新型拉丝放线器结构示意图中，1、支架，2、导轮支杆，3、导轮，4、导轮，5、导轮，6、 拉丝机，7、漆包线框架，8、漆包线。
五具体实施方式
以下参照附图，给出本实用新型的具体实施方式
，用来对本实用新型 的构成进行进一步说明。 实施例1
本实施例的拉丝放线器参考图1，包括用于定位漆包线框架7的线圈 支架1，漆包线框架7内缠绕漆包线8，线圈支架1的底部设有用于固定 导轮的导轮支杆2，导轮支杆2上设有一上一下两个导轮3、 4，线圈支 架1的顶端设有与下端导轮3、 4配合的导轮5，导轮3设于导轮4的上 部并较导轮4更接近于上部的导轮5;导轮支架1下部的导轮4用于引出 定位丝线，其上部的导轮3起到缓冲拉力的作用并引导丝线向导轮5处 拉伸，漆包线从线圈引出后，先导入导轮支杆2最下端的导轮4，再经其 上部的导轮3，后接入支架1顶端的导轮5，最后经导轮5将漆包线送入 拉丝机6。
实施例2
本实施例与实施例1的不同之处在于导轮支杆2上设有上中下3个 导轮，能够更好的减少放线的张力，不易磨损裸线。
以上实施例拉丝放线器，结构简单合理，操作起来安全方便，通过 导轮的设计，解决了现在的放线器存在的摩擦阻力大，放线张力大，易磨 伤裸线表面等诸多不良问题。
权利要求1、拉丝放线器，包括用于定位漆包线框架(7)的线圈支架(1)，漆包线框架(7)内缠绕漆包线(8)，其特征在于线圈支架(1)的底部设有用于固定导轮的导轮支杆(2)，导轮支杆(2)上设有一上一下两个导轮(3)、(4)，线圈支架(1)的顶端设有与下端导轮(3)、(4)配合的导轮(5)，导轮(3)设于导轮(4)的上部。
2、 按照权利要求1所述拉丝放线器，其特征在于所述导轮支杆(2) 上导轮数量为2-8个。
专利摘要本实用新型涉及拉丝放线器，特别是一种适用于漆包线生产的拉丝放线器，属于放线器结构技术领域。拉丝放线器，包括用于定位漆包线框架的线圈支架，漆包线框架内缠绕漆包线，特征在于支架的底部引出用于固定导轮的导轮支杆，导轮支杆上设有一上一下两个导轮，导轮支架的顶端设有与下端导轮配合的导轮；本实用新型拉丝放线器，结构简单合理，操作起来安全方便，通过导轮的设计，解决了现在的放线器存在的摩擦阻力大，放线张力大，易磨伤裸线表面等诸多不良问题。
文档编号B21C1/02GK201357177SQ20092001875
公开日2009年12月9日 申请日期2009年2月4日 优先权日2009年2月4日
发明者巩运旭, 赵利双, 迟力夫 申请人:山东蓬泰股份有限公司