专利名称：加工带台阶产品的套式复合刀具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种刀具，尤其是一种加工带台阶产品的套式复合刀具。
背景技术：
通常加工带台阶的圆柱或圆筒必须在车床实现，或者在加工中心上用成型刀走圆形轨迹实现，车床虽然实现效率高，但是只能完成回转成型，孔面类要其它设备实现，不能实现工序集中；加工中心虽然实现工序集中，但是没有效率，并且套式刀具只能加工没有台阶的产品，而目前组合刀具都是刀片相对刀体是固定的，加工复杂面往往是机床功能增加，比如四轴，五轴联动；实现进给运动通常用连杆机构，目前，加工带台阶的内孔复合刀具有，而加工外台阶，而且台阶在端部的刀具没有实现。
发明内容本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种高效率、高稳定性的加工带台阶产品的套式复合刀具。 按照本实用新型提供的技术方案，所述套式复合刀具，包括刀柄及位于刀柄下面的刀体，其特征是此复合刀具切削分两部分，前部直线切削部分，后部成型台阶部分；在刀体的后部内设置进给杠杆，所述进给杠杆与所述刀体之间有复位簧，在进给杠杆的端部铰接成型刀；所述成型刀的定位端与刀体之间有第一复位弹簧，成型刀尾端接触调整块；所述刀体的前部内侧设有前切削刀，所述前切削刀的定位端与刀体之间连接有第二复位弹簧；所述刀体的内侧设有进刀杠杆；所述进刀杠杆的推动端在前切削刀切削工件时，贴合在切削刀片上。 在所述刀体对应于成型刀的部位设置空腔，在所述空腔内设置用于调整成型刀的切削时间的调整块，所述成型刀的定位端在成型刀工作时贴在所述调整块上。所述刀体包括横梁及对称地位于所述横梁两端的两个刀架；所述刀架垂直于所述横梁，并位于横梁的下面；在所述横梁与刀架的结合部设置空腔。 所述进给杠杆的下面安装有驱动轮。在所述进给杠杆的两端以刀体的中心线为对
称中心对称地各铰接一把成型刀；在所述刀体的后部两侧以刀体的中心线为对称中心对称
地各铰接一把前切削刀。在所述刀柄的下部设置有键块，在所述刀体的上端表面设置导槽，
所述键块的下端嵌入所述刀体的导槽内；所述刀柄呈上小下大的圆锥状。 在所述前切削刀上设置起导向作用的沟槽，在所述刀体上设置滑销，所述滑销位
于所述沟槽内；所述沟槽的长度方向与前切削刀的切削进给方向一致。所述成型刀有两个
支臂，所述两个支臂间有夹角，其中的一个支臂形成所述定位端，另一个支臂为切削端，在
所述切削端上有用于切削工件的切削头；在两个支臂的结合部设置销孔，所述成型刀利用
位于销孔内的销轴铰接于所述进给杠杆的端部。 所述进刀杠杆的中部利用进刀销轴铰接于前切削刀上方的刀体上，所述进刀杠杆的一端为所述推动端，另一端为导向端；在所述导向端上设置导轮；在所述前切削刀上设置凸起，所述推动端在推动前切削刀进行切削时压在所述凸起上。所述前切削刀的一端为
用于切削工件的切削头，所述前切削刀的定位端位于前切削刀的另一端。 本实用新型可以在加工中心上实现带台阶的圆柱体或管体产品，效率高，与成型
刀具相比可提高IO倍效率；且本实用新型可以保证产品的一致性，解决工序集中、工序平
衡问题。
图1为本实用新型的结构示意图。[0011] 图2为图1中A的放大图。[0012] 图3为图1中B的放大图。
具体实施方式图1 图2所示，包括刀柄1、连接螺栓2、键块3、螺栓4、调整块5、成型刀6、第一复位弹簧7、刀体8、进刀杠杆9、滑销10、第二复位弹簧11、前切削刀12、工件13、驱动轮14、复位簧15、进给杠杆16。 如图所示所述套式复合刀具，包括刀柄1及位于刀柄1下面的刀体8，在刀体8的上部内设置进给杠杆16，所述进给杠杆16与所述刀体8之间设有复位簧15，在进给杠杆16的端部铰接用于切削工件13的成型刀；所述成型刀的定位端6与刀体8之间设有第一复位弹簧7，所述第一复位弹簧7在成型刀不工作时，能够使成型刀的切削头处于收拢状态，以免切削头损伤工件13 ;所述刀体8的下部内侧设有前切削刀12，所述前切削刀12的定位端与刀体8之间连接有第二复位弹簧11，所述第二复位弹簧11在前切削刀12不工作时，同样可以确保前切削刀12的切削头24处于收拢状态；所述刀体8的内侧设有进刀杠杆；所述进刀杠杆的推动端9在前切削刀12切削工件13时，压在前切削刀12上，使前切削刀12的切削头21贴近工件13，对工件13进行切削。 在所述刀体8对应于成型刀的部位设置空腔19，在所述空腔19内设置用于调整成型刀的切削时间的调整块5，所述成型刀的定位端6在成型刀工作时贴在所述调整块5上。成型刀的开始切削时间与工件13的形状有关，随着前切削刀12对工件13的切削进程，工件13不断上升，到工件13的上端撞上进给杠杆16时，就推动进给杠杆16 —起上升，由进给杠杆16带动成型刀上升，成型刀上升时，成型刀的定位端6会碰到调整块5，在调整块5的作用下，使成型刀的切削端17贴近工件13，对工件13进行切削加工，调整不同厚度的调整块5，就可以改变成型刀的定位端6碰到调整块5的时间，也就是成型刀开始切削工件13和结束切削的时间，同时也是前刀切削到尺寸的结束时间。 所述刀体8包括横梁及对称地位于所述横梁两端的两个刀架；所述刀架垂直于所述横梁，并位于横梁的下面，使所述刀体8成门字形；在所述横梁与刀架的结合部设置上述空腔19。所述横梁的形状可以是圆盘形或板状体，所述刀架可以是柱形。所述进给杠杆16的下面安装有驱动轮14，在工件13与进给杠杆16接触时，驱动轮14可以减少相互间的摩擦力。 在所述进给杠杆16的两端以刀体8的中心线为对称中心对称地各铰接一把成型刀；在所述刀体8的下部两侧以刀体8的中心线为对称中心对称地各铰接一把前切削刀
412。这样可以改善成型刀与前切削刀12在工作时，刀体8的受力状况。 在所述刀柄1的下部设置有键块3，在所述刀体8的上端表面设置导槽20，所述键
块3的下端嵌入所述刀体8的导槽20内，利用键块3与导槽20的配合来避免刀柄1相对
刀体8出现转动，从而使切削力进行传递；所述刀柄1呈上小下大的圆锥状标准刀柄。 在所述前切削刀12上设置起导向作用的沟槽23，在所述刀体8上设置滑销IO，所
述滑销10位于所述沟槽23内；所述沟槽23的长度方向与前切削刀12的切削进给方向一致。 所述成型刀有两个支臂，所述两个支臂间有夹角，其中的一个支臂形成所述定位端6，另一个支臂为切削端17，在所述切削端17上有用于切削工件的切削头；在两个支臂的结合部设置销孔，所述成型刀利用位于销孔内的销轴18铰接于所述进给杠杆16的端部。当成型刀的定位端6碰到调整块5时，使整个成型刀绕着所述销轴18顺时针转动，使成型刀的切削端17贴近工件13。 所述进刀杠杆的中部利用进刀销轴22铰接于前切削刀12上方的刀体8上，所述进刀杠杆的一端为所述推动端9，另一端为导向端21 ;在所述导向端21上设置导轮，当进刀杠杆的导向端21贴在工件13上后，所述导轮可以减少相互的摩擦力；在所述前切削刀12上设置凸起，所述推动端9在推动前切削刀12进行切削时压在所述凸起上。在进刀杠杆的导向端21贴在工件13上后，进刀杠杆便绕进刀销轴22顺时针转动，使进刀杠杆的推动端9推动前切削刀12上的凸起，带动前切削刀12移动，在滑销10与沟槽23的作用下，所述前切削刀12只能向工件13的方向移动，使前切削刀12的切削头24对工件13进行切削。[0022] 所述前切削刀12的一端为用于切削工件的切削头24，所述前切削刀12的定位端位于前切削刀12的另一端。 所述刀体8内侧放置中空圆筒状的工件13。 本实用新型在下降进给过程中，前切削刀12越过一定距离后，进刀杠杆的导向端21与工件13接触，进刀杠杆的推动端9使前切削刀12的切削头24逐渐切削工件13至要求的尺寸，刀体8的一边作进给运动，同时作旋转运动，使工件13形成以刀体8为中心的圆形体。当进给到规定尺寸后，成型刀开始切削，成型刀的切削力是通过工件13端面与进给杠杆16接触，进给杠杆16带动成型刀上升后接触到调整块实现的，成型刀的形状由工件13的形状决定，在刀体8的旋转带动下，形成工件13的形状；通过相关距离控制和选择不同形状的成型刀，加工出不同的产品。 本实用新型的工作原理是通过刀具在轴向进给的时候，利用工件与进给杠杆的接触使用精巧的机构原理，使切削头产生径向进给，打破了刀具设计刀架与刀体静止的局限，在工件进给运动开始，前刀利用与进给杠杆的距离差巧妙地躲过台阶部位，之后利用进给杠杆与工件的接触作用力进入切削工件，而且通过圆弧的贴合，使尺寸稳定，当快达到轴向尺寸时，工件顶端与进给部分接触又启动了成型刀进入切削，并且成型刀保证了台阶的形状要求；巧妙地利用了机构运动原理。
权利要求一种加工带台阶产品的套式复合刀具，包括刀柄(1)及位于刀柄(1)下面的刀体(8)，其特征是在刀体(8)的上部内设置进给杠杆(16)，所述进给杠杆(16)与所述刀体(8)之间有复位簧(15)，在进给杠杆(16)的端部铰接成型刀；所述成型刀的定位端(6)与刀体(8)之间有第一复位弹簧(7)；所述刀体(8)的下部内侧设有前切削刀(12)，所述前切削刀(12)的定位端与刀体(8)之间连接有第二复位弹簧(11)；所述刀体(8)的内侧设有进刀杠杆；所述进刀杠杆的推动端(9)在前切削刀(12)切削工件时，压在前切削刀(12)上。
2. 如权利要求1所述加工带台阶产品的套式复合刀具，其特征是在所述刀体(8)对 应于成型刀的部位设置空腔(19)，在所述空腔(19)内设置用于调整成型刀的开始切削时 间的调整块(5)，所述成型刀的定位端(6)在成型刀工作时贴在所述调整块(5)上。
3. 如权利要求1或2所述加工带台阶产品的套式复合刀具，其特征是所述刀体(8)包 括横梁及对称地位于所述横梁两端的两个刀架；所述刀架垂直于所述横梁，并位于横梁的 下面；在所述横梁与刀架的结合部设置空腔(19)。
4. 如权利要求l所述的套式复合刀具，其特征是所述进给杠杆(16)的下面安装有驱 动轮(14)。
5. 如权利要求1所述加工带台阶产品的套式复合刀具，其特征是在所述进给杠杆(16) 的两端以刀体(8)的中心线为对称中心对称地各铰接一把成型刀；在所述刀体(8)的 下部两侧以刀体(8)的中心线为对称中心对称地各铰接一把前切削刀(12)。
6. 如权利要求l所述加工带台阶产品的套式复合刀具，其特征是在所述刀柄(1)的 下部设置有键块(3)，在所述刀体(8)的上端表面设置导槽(20)，所述键块(3)的下端嵌入 所述刀体(8)的导槽(20)内；所述刀柄(1)呈上小下大的圆锥状。
7. 如权利要求1所述加工带台阶产品的套式复合刀具，其特征是在所述前切削刀(12)上设置起导向作用的沟槽(23)，在所述刀体(8)上设置滑销(IO)，所述滑销(10)位于 所述沟槽(23)内；所述沟槽(23)的长度方向与前切削刀(12)的切削进给方向一致。
8. 如权利要求1所述加工带台阶产品的套式复合刀具，其特征是所述成型刀有两个 支臂，所述两个支臂间有夹角，其中的一个支臂形成所述定位端(6)，另一个支臂为切削端(17) ，在所述切削端(17)上有用于切削工件的切削头；在两个支臂的结合部设置销孔，所 述成型刀利用位于销孔内的销轴(18)铰接于所述进给杠杆(16)的端部。
9. 如权利要求1所述加工带台阶产品的套式复合刀具，其特征是所述进刀杠杆的中部利用进刀销轴(22)铰接于前切削刀(12)上方的刀体(8)上，所述进刀杠杆的一端为所述推动端(9)，另一端为导向端(21);在所述导向端(21)上设置导轮；在所述前切削刀(12)上设置凸起，所述推动端(9)在推动前切削刀(12)进行切削时压在所述凸起上。
10. 如权利要求l所述加工带台阶产品的套式复合刀具，其特征是所述前切削刀(12)的一端为用于切削工件的切削头(24)，所述前切削刀(12)的定位端位于前切削刀(12)的另一端。
专利摘要本实用新型涉及一种加工带台阶产品的套式复合刀具，按照本实用新型提供的技术方案，所述套式复合刀具，包括刀柄及位于刀柄下面的刀体，其特征是在刀体的上部内设置进给杠杆，所述进给杠杆与所述刀体之间有复位簧，在进给杠杆的端部铰接成型刀；所述成型刀的定位端与刀体之间有第一复位弹簧；所述刀体的下部内侧设有前切削刀，所述前切削刀的定位端与刀体之间连接有第二复位弹簧；所述刀体的内侧设有进刀杠杆；所述进刀杠杆的推动端在前切削刀切削工件时，压在前切削刀上。本实用新型可以在加工中心上实现带台阶的圆柱或圆筒形产品，效率高；且本实用新型可以保证产品的一致性。
文档编号B23B27/00GK201511142SQ200920048199
公开日2010年6月23日 申请日期2009年8月31日 优先权日2009年8月31日
发明者孔宪刚, 封新娥, 张敬然 申请人:无锡蠡湖叶轮制造有限公司