专利名称：一种分级切削的梯形螺纹丝锥的制作方法
技术领域：
一种分级切削的梯形螺纹丝锥
一、 技术领域-
本实用新型一种分级切削的梯形螺纹丝锥，涉及的是螺纹工具设 计制造技术领域，应用于梯形螺纹。
二、 背景技术
目前，公开的行业标准JB/T9989.1-1999梯形螺纹丝锥，由于头 攻、二攻分体的梯形螺纹丝锥的切削齿的齿形相同，在用梯形螺纹丝 锥攻丝时，切削负荷大，被攻面光洁度差外，丝锥的工作部份磨损严 重，继续使用，切削负荷更大，丝攻容易折断，造成使用寿命短，十 分不经济。
三、 发明内容
本实用新型的目的在于克服上述的缺陷，对现有标准的梯形螺纹 丝锥加以进，，设计一种头攻、二攻连体，头攻、二攻不同角度的切 削齿，实现分级切削，减轻切削负荷的一种分级切削的梯形螺纹丝锥。
其技术是这样实现的包括锥柄、方头、容屑槽的结构，其特征在于: 头攻、二攻、锥柄顺序连体的结构，头攻切削齿、二攻切削齿的齿根
相同，头攻切削齿的齿形角为50° 二攻切削齿的齿形角为30° 。实
施该技术后的明显优点在于由于头攻、二攻设计成不同角度切削齿，
能够实现分级切削，切削负荷减小40%,丝锥不易折断，丝锥的工作 部份磨损小，相对延长了丝锥的使用寿命50%，同时由于实施粗、精
加工，被攻面光洁度高，再由于头攻、二攻连体，螺纹的精度相对较高，节约材料50%。
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图1为本实用新型的结构示意其中，1-方头、2-锥柄、3-二攻、3-1-二攻切削齿、4-头攻、 4-l-头攻切削齿、5-容屑槽、6-头攻切削锥、7-二攻切削锥； 四具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步描述 见附图1，按头攻(4)、 二攻(3)、锥柄(2)顺序连体；锥柄
(2) 的端头设有方头(1)，四条容屑槽(5)贯通头攻(4)和二攻
(3) ，头攻切削齿(4-1)、 二攻切削齿(3-1)的齿根相同，头攻切 削齿(4-1)的齿形角为50。 、 二攻切削齿(3-1)的齿形角为30。， 头攻(4)和二攻(3)的前端部分别设有头攻切削锥(6)和二攻切 削锥(7)。
见附图1，依照丝锥的一般加工工艺，经锻料、车削粗加工外形、 铣方头(1)，粗铣四条容屑槽(5)，粗车头攻切削齿(4-1)和二攻 切削齿(3-1)之后，进行热处理，丝锥被加热至1250。C士10进行热 处理，硬度达RC63-66，再进行粗、精磨头攻切削齿(4-1)和二攻 切削齿(3-1)外径，粗、精磨容屑槽(5)和锥柄(2)，精磨头攻切 削齿(4-1)、 二攻切削齿(3-1)、头攻切削锥(6)和二攻切削锥(7)， 经检验、包装入库。
一种分级切削的梯形螺纹丝锥对通孔攻丝时，铰手扣在方头(1) 上，头攻(4)的头攻切削锥(6)进入螺纹孔内，设定的头攻切削齿(4-1)、 二攻切削齿(3-1)的的齿根相同，头攻切削齿(4-1)的齿 形角为50° 二攻切削齿(3-l)的齿形角为30。，用于实行分级切削， 头攻切削齿(4-1)开始进行梯形螺纹的攻丝，攻完头攻(4)后，接 连的二攻(3)的二攻切削锥(7)进入已经头攻(4)切削加工出的 梯形螺纹的齿槽内，再进行二攻(3)切削，直至梯形螺纹被攻透， 取出丝锥，完成梯形螺纹的攻丝。
权利要求1.一种分级切削的梯形螺纹丝锥，包括锥柄(2)、方头(1)、容屑槽(5)，头攻(4)和二攻(3)的结构，其特征在于头攻(4)、二攻(3)、锥柄(2)顺序连体的结构，头攻切削齿(4-1)、二攻切削齿(3-1)的齿根相同，头攻切削齿(4-1)的齿形角为50°二攻切削齿(3-1)的齿形角为30°。
专利摘要本实用新型公开一种分级切削的梯形螺纹丝锥。包括锥柄、方头、容屑槽的结构，头攻、二攻、锥柄顺序连体的结构，头攻切削齿、二攻切削齿的齿根相同，头攻切削齿的齿形角为50°二攻切削齿的齿形角为30°。由于头攻、二攻设计成不同角度切削齿，能够实现分级切削，切削负荷减小40％，丝锥不易折断，丝锥的工作部份磨损小，相对延长了丝锥的使用寿命50％，同时由于实施粗、精加工，被攻面光洁度高，再由于头攻、二攻连体，螺纹的精度相对较高，节约材料50％。
文档编号B23G5/00GK201350534SQ20092006769
公开日2009年11月25日 申请日期2009年2月13日 优先权日2009年2月13日
发明者倪亚华, 刘安平, 周洪祥, 陆正官 申请人:上海申利螺纹工具有限公司