专利名称：扫描电镜灯丝焊接胎具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种灯丝焊接胎具，具体设计一种扫描电镜灯丝焊接胎具。
背景技术：
扫描电镜是一种用来检验和分析固体样品的显微结构特征的一种大型分析仪器， 它具有分辨本领高，景深长，图像的立体感强等优点，在生物、化学、医学、地质、材料等领域 得到了广泛的应用。扫描电镜主要是由电子光学系统；信号采集、处理和显示系统；真空系 统三部分构成；电子光学系统主要是由电子枪、聚光镜和物镜组成三部分所组成。在扫描电 镜中，电子枪的作用就是为整个系统提供一个稳定的细小电子源，其由三部分组成构成阴 极的灯丝、相对阴极为负电位的栅极、处于低电位的阳极板。由于栅极的开口很小，为了对 中合轴，即将灯丝对中安装在栅极的开口位置处，灯丝的安装位置需要精确在毫米量级。 在现有的焊接技术领域中有很多种不同结构的焊接胎具，例如，中国专利文献 CN1772429A公开了一种用于真空管的焊接夹具，夹具的外径与阳极筒的内径一致，夹具的 中部设有与其外径同心的通孔，焊接灯丝时需要将屏蔽盖放入通孔中，由于灯丝与上述屏 蔽盖相固定。所以将上述灯丝与上述阳极筒焊接后，能保证在同一轴心线上。但是该技术 方案中并没有设置夹具在轴心线上的位置固定装置，即需要在焊接时依靠工作人员的经验 进行焊接，而没有解决灯丝轴向位置的不容易确定的技术问题。 中国专利文献CN1810428A公开了一种真空管的焊接方法，其说明书中也公开了 一种焊接夹具的结构。上述焊接夹具结构包括第一夹具、第二夹具、第三夹具。焊接灯丝时 将灯丝的一端放入第一夹具的凹槽中，将第二夹具压在支杆的小平台处，将第三夹具的一 端凸起平台放入第二夹具所设的凹槽中，第三夹具的另一端放入管壳中。利用焊料将支杆 与陶瓷连接件、端引片焊接在一起。该技术方案通过利用将第一、二、三夹具堆积在一起以 保证管壳内壁到灯丝底部的距离，以及确定管壳内壁到支杆的底部的距离，且能够保证管 壳与灯丝的同轴度。但是，该焊接接夹具的组合中没有设置在焊接过程中固定焊接夹具的 装置，这样就不能保证灯丝组件在焊接过程中没有松动，无法保证按照设计位置焊接灯丝。
发明内容本实用新型为了解决现有的灯丝焊接胎具不具有胎具固定装置、焊接过程中灯丝 容易松动的问题，提供一种在焊接过程中可以固定胎具位置、确保灯丝按照预设位置焊接 的、适合于扫描电镜中进行灯丝焊接加工的胎具。 为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的 —种扫描电镜灯丝焊接胎具，包括在灯丝焊接过程中固定灯丝的灯丝组件，以及
中空长筒状的灯丝焊接架；所述灯丝焊接架的一端成型有适合于所述灯丝组件插装的组件
连接孔、另一端成型有适合于灯丝座插装的座连接孔；所述灯丝组件和所述灯丝座插装在
所述灯丝焊接架上后，所述灯丝组件的突起部卡在所述组件连接孔的外沿处，所述灯丝位
于所述灯丝座上适合于焊接的位置；所述灯 焊接架设有锁紧插装后的所述灯丝组件和所述灯丝座的锁紧装置。 所述锁紧装置为与所述灯丝焊接架中空长筒相连通的、分别设置于所述灯丝焊接 架两端的锁紧钉。
所述灯丝组件包括可与所述灯丝焊接架进行插装连接的灯丝固定杆；可将所述
灯丝固定在所述灯丝固定杆上的压板。
所述压板通过螺钉固定在所述灯丝固定杆上。 所述压板通过灯丝锁紧钉将所述灯丝压紧。 本实用新型的灯丝焊装胎具的优点为本实用新型灯丝焊装胎具可以保证在焊接 时灯丝和焊接胎具相对固定，灯丝焊接的定位精度高；焊装时灯丝不需整型，避免了在使用
时灯丝内残余的应力使灯丝再次发生变型；由于灯丝与灯丝座的同轴精度高，每次更换灯 丝后对中很顺利，工作效率大大提高；使用新型灯丝焊装胎具焊接的灯丝，高度误差小，使 用户在更换灯丝时非常容易调节高度， 一致性好，操做简单，工作效率高。
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施 例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中 图1是本实用新型的扫描电镜灯丝焊接胎具中灯丝组件部分的装配结构示意图； 图2是图1所示具体实施方式
中的灯丝组件、灯丝座以及灯丝焊接架的装配示意 图； 图3是图1所示具体实施方式
中的灯丝组件、灯丝座插接安装在灯丝焊接架上后
进行焊接的示意图； 图中附图标记表示为 l-灯丝组件，2-灯丝焊接架，3-灯丝，4-灯丝座，11-灯丝固定杆，12-压板，13-灯 丝锁紧钉，14-螺钉，21-组件连接孔，22-座连接孔，23-锁紧钉。
具体实施方式图1至图3显示了本实用新型的一种具体实施方式
，一种扫描电镜灯丝焊接胎具， 包括在灯丝焊接过程中固定灯丝3的灯丝组件1，以及中空长筒状的灯丝焊接架2 ;所述
灯丝焊接架2的一端成型有适合于所述灯丝组件1插装的组件连接孔21、另一端成型有适 合于灯丝座4插装的座连接孔22 ;所述灯丝组件1和所述灯丝座4插装在所述灯丝焊接架 2上后，所述灯丝组件1的突起部卡在所述组件连接孔21的外沿处，所述灯丝3位于所述灯 丝座4上适合于焊接的位置；所述灯丝焊接架2设有锁紧插装后的所述灯丝组件1和所述 灯丝座4的锁紧装置。所述锁紧装置为与所述灯丝焊接架2中空长筒相连通的、分别设置 于所述灯丝焊接架2两端的锁紧钉23。所述灯丝组件1包括可与所述灯丝焊接架2进行 插装连接的灯丝固定杆11 ;可将所述灯丝3固定在所述灯丝固定杆11上的压板12。所述 压板12通过螺钉14固定在所述灯丝固定杆11上。所述压板12通过灯丝锁紧钉13将所 述灯丝3压紧。 应用本实用新型的焊接胎具焊接扫描电镜的灯丝，安装、焊接以及拆卸的过程 为[0021] (1)安装灯丝组件 先将灯丝3放入灯丝固定杆11的凹槽中，用压板12压住，用螺钉14将压板固定 在灯丝固定杆上，然后用灯丝锁紧钉13将灯丝3的位置固定好。 使用本实用新型的灯丝焊装胎具焊接扫描电镜的灯丝，高度误差小，使用户在更 换灯丝时非常容易调节高度，即使是新用户也能很快顺利调节。
(2)部件装配并锁紧 将灯丝组件1沿着突起部以下的竖直表面推到灯丝焊接架2的组件连接孔21中， 直至所述灯丝组件1的突起部卡在所述组件连接孔21的外沿处；再用设置于组件连接孔 21处的锁紧钉23将灯丝组件1与灯丝焊接架2锁紧，将灯丝座4插装在座连接孔22中，用 设置在座连接孔22处的锁紧钉23锁紧。 本实用新型灯丝焊装胎具可以保证在焊接时灯丝和焊接胎具相对固定，灯丝焊接
的定位精度高。
(3)灯丝焊接 在灯丝3自然状态下，用焊枪将灯丝3与丝杆焊牢。由于灯丝与灯丝座的同轴精 度高，每次更换灯丝后对中很顺利，工作效率大大提高。焊装时灯丝不需整型，避免了在使 用时灯丝内残余的应力使灯丝再次发生变型。
(4)灯丝拆卸 灯丝3焊接好后，先将灯丝锁紧钉13旋下来，然后将顶丝23松开，再将灯丝3取 下，焊装完成。 本实用新型灯丝焊装胎具具有操做简单，工作效率高等优点。 显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对 于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或 变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或 变动仍处于本发明创造的权利要求书的保护范围之中。
权利要求一种扫描电镜灯丝焊接胎具，包括在灯丝焊接过程中固定灯丝(3)的灯丝组件(1)，以及中空长筒状的灯丝焊接架(2)；所述灯丝焊接架(2)的一端成型有适合于所述灯丝组件(1)插装的组件连接孔(21)、另一端成型有适合于灯丝座(4)插装的座连接孔(22)；所述灯丝组件(1)和所述灯丝座(4)插装在所述灯丝焊接架(2)上后，所述灯丝组件(1)的突起部卡在所述组件连接孔(21)的外沿处，所述灯丝(3)位于所述灯丝座(4)上适合于焊接的位置；其特征在于，所述灯丝焊接架(2)设有锁紧插装后的所述灯丝组件(1)和所述灯丝座(4)的锁紧装置。
2. 根据权利要求1所述的焊接胎具，其特征在于，所述锁紧装置为与所述灯丝焊接架(2) 中空长筒相连通的、分别设置于所述灯丝焊接架(2)两端的锁紧钉(23)。
3. 根据权利要求1或2所述的焊接胎具，其特征在于，所述灯丝组件(1)包括 可与所述灯丝焊接架(2)进行插装连接的灯丝固定杆(11); 可将所述灯丝(3)固定在所述灯丝固定杆(11)上的压板(12)。
4. 根据权利要求3所述的焊接胎具，其特征在于，所述压板(12)通过螺钉(14)固定在 所述灯丝固定杆(11)上。
5. 根据权利要求4所述的焊接胎具，其特征在于，所述压板(12)通过灯丝锁紧钉(13) 将所述灯丝(3)压紧。
专利摘要一种扫描电镜灯丝焊接胎具，包括在灯丝焊接过程中固定灯丝的灯丝组件，以及中空长筒状的灯丝焊接架；所述灯丝焊接架的一端成型有适合于所述灯丝组件插装的组件连接孔、另一端成型有适合于灯丝座插装的座连接孔；所述灯丝组件和所述灯丝座插装在所述灯丝焊接架上后，所述灯丝组件的突起部卡在所述组件连接孔的外沿处，所述灯丝位于所述灯丝座上适合于焊接的位置；所述灯丝焊接架设有锁紧插装后的所述灯丝组件和所述灯丝座的锁紧装置。本实用新型灯丝焊装胎具可以保证在焊接时灯丝和焊接胎具相对固定，灯丝焊接的定位精度高。
文档编号B23K37/04GK201455590SQ20092010965
公开日2010年5月12日 申请日期2009年6月30日 优先权日2009年6月30日
发明者李林涛, 杨淑阁, 魏丽丽 申请人:北京中科科仪技术发展有限责任公司