专利名称：一种挡渣装置的制作方法
技术领域：
本实用新型主要涉及机械加工设备中的配件装置领域，主要是一种挡渣装置。
背景技术：
在目前使用的挡渣装置中，有一种汽液传质效率极高，体积小的汽液传质设备，但是由 于壳体的底部为一平面，对料渣的沉积没有很好的导流作用，同时不利于连接孔的加工不利 于提高生产的效率。
发明内容
本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种结构简单，使用方便的挡渣装置。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案这种挡渣装置，主要包括四周的壳体和底 部的底板，壳体内形成空腔，底板上部由外而内并排设有平覆板和斜覆板，底板中心开有主 轴孔，主轴孔穿通斜覆板与内腔贯通，底板上设有出料口，并穿过平覆板与内腔相通。
所述斜覆板的表面有一定角度的倾斜，倾斜方向为中心高，四周低。
所述斜覆板与底板之间设有环筋板。
所述壳体、平覆板、底板、斜覆板、环筋板通过焊接构成一整体。
本实用新型有益的效果是采用本实用新型的挡渣装置结构，能有效的将料渣挡在主轴 孔外，使其从出料口流出，而且还方便了连接螺孔的加工。制造方便，强度可靠，降低成本， 能充分发挥多层折流式超重力旋转床的优越性，具有较大的实施价值和社会经济效益。
图l是本实用新型结构示意图。
附图标记说明壳体l，平覆板2，底板3，斜覆板4，环筋板5，主轴孔6，连接螺孔7， 出料口8，内腔9。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明
如图所示，这种挡渣装置，主要包括四周的壳体1和底部的底板3，壳体l内形成空腔
9，底板3上部由外而内并排设有平覆板2和斜覆板4，斜覆板4的表面有一定角度的倾斜，倾斜方向为中心高，四周低，主要形状为圆台型或多棱台型。底板3中心开有主轴孔6，主 轴孔6穿通斜覆板4与内腔9贯通，底板3上设有出料口8，并穿过平覆板2与内腔9相通。 斜覆板4与底板3之间设有环筋板5，底板3上设有连接螺孔7。上述的壳体l、平覆板2、 底板3、斜覆板4、环筋板5通过焊接构成一整体。由环筋板5控制斜覆板4的角度，斜覆 板4内高外低，形成坡度，防止料渣进入主轴孔6，而让料渣从出料口8流出，而且还方便 了连接螺孔7的加工。
除上述实施例外，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求 的保护范围。
权利要求1、一种挡渣装置，主要包括四周的壳体(1)和底部的底板(3)，壳体(1)内形成空腔(9)，其特征在于底板(3)上部由外而内并排设有平覆板(2)和斜覆板(4)，底板(3)中心开有主轴孔(6)，主轴孔(6)穿通斜覆板(4)与内腔(9)贯通，底板(3)上设有出料口(8)，并穿过平覆板(2)与内腔(9)相通。
2、 根据权利要求1所述的挡渣装置，其特征是所述斜覆板(4)的表面有一定角度的 倾斜，倾斜方向为中心高，四周低。
3、 根据权利要求1或2所述的挡渣装置，其特征是所述斜覆板(4)为圆台型。
4、 根据权利要求1或2所述的挡渣装置，其特征是所述斜覆板(4)为多棱台型。
5、 根据权利要求1所述的挡渣装置，其特征是所述斜覆板(4)与底板(3)之间设 有环筋板(5)。
6、 根据权利要求1所述的挡渣装置，其特征是所述底板(3)上设有连接螺孔(7)。
7、 根据权利要求1或5所述的挡渣装置，其特征是所述壳体(1)、平覆板(2)、底 板(3)、斜覆板(4)、环筋板(5)通过焊接构成一整体。
专利摘要本实用新型涉及一种挡渣装置，主要包括四周的壳体和底部的底板，壳体内形成空腔，底板上部由外而内并排设有平覆板和斜覆板，底板中心开有主轴孔，主轴孔穿通斜覆板与内腔贯通，底板上设有出料口，并穿过平覆板与内腔相通。本实用新型有益的效果是采用本实用新型的挡渣装置结构，能有效的将料渣挡在主轴孔外，使其从出料口流出，而且还方便了连接螺孔的加工。制造方便，强度可靠，降低成本，能充分发挥多层折流式超重力旋转床的优越性，具有较大的实施价值和社会经济效益。
文档编号B23Q11/08GK201333640SQ20092011406
公开日2009年10月28日 申请日期2009年2月19日 优先权日2009年2月19日
发明者姚琦敏, 朱星剑, 赖水红 申请人:杭州科力化工设备有限公司