专利名称：轮圈钻孔机结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种钻孔加工机，尤其是涉及一种可对轮圈同时进行两面结合孔
加工的轮圈钻孔机结构。
背景技术：
—般自行车的轮圈需支承骑乘者的重量以及自行车行进时的相关受力，因此在设
计上，自行车轮圈的构造已由以往单层结构发展成双层结构，以强化其结构及降低空气阻
力等，该种双层轮圈的内层与外层皆需进行钻孔。但是早期的轮圈钻孔机仅可于轮圈的单
一面进行钻孔加工，因而造成加工不便、加工速度慢以及钻孔质量不佳等问题。 所以，近来有一种如台湾发明专利第1305159号"轮圈双向钻孔机结构"被创造
出，只是其虽可对轮圈同时进行双向钻孔加工作业，减少加工步骤及縮减加工时间，但是在
实际应用时存在有以下的缺陷 1.其仅可调整底座的垂直方向的倾斜角度，令第一、二滑座装置上的刀具随之同 步倾斜，而无法分别单独调整第一、二滑座装置上刀具至所需的垂直向倾斜角度及高度，以 及无法依需要活动调整第一、二滑座装置上刀具的水平向偏斜角度，因而适用性及实用性 不佳。 2.其在进行钻孔加工时，轮圈无法精确稳固定位，以致易于钻孔时产生偏移，影响 钻孔加工的质量。
实用新型内容本实用新型发明人有鉴于习知双向式轮圈钻孔机结构，无法依需要随意调整刀具 的角度与高度，以及轮圈于钻孔时易产生偏移等问题，经多方探讨与试作样品试验，及多次 修正改良，终于推出本实用新型。 本实用新型提供一种轮圈钻孔机结构，其由一机台上环列多个钻孔装置，该钻孔 装置包括一个底座、一个立座、一块内升降板、一块内滑动板、一块内锁结板、一个内钻孔
单元、一块外升降板、一块外锁结板及一个外钻孔单元，机台两侧间固设一根n形支柱，n 形支柱上方结合一个气压缸，气压缸的活塞杆往下穿过n形支柱结合一个驱动装置，驱动
装置下侧结合一个上模具，机台中央以多根支柱架设一个对应上模具的下模具；而可将轮
圈夹持固定于上、下模具间，通过驱动装置带动上、下模具及轮圈间歇旋转，以便钻孔装置 对轮圈同时进行内、外双向钻孔加工。 本实用新型的主要效果，在于其可依需要分别单独调整内、外钻孔单元的垂直向
倾斜角度及高度，以及可依需要活动调整内、外钻孔单元的水平向偏斜角度，适用性及实用 性佳。 本实用新型另外一个效果在于其在进行钻孔加工时，轮圈受上、下模具夹持稳固 定位，不会在钻孔时产生偏移，而可确保钻孔加工质量
图1是本实用新型的轮圈钻孔机的外观立体图。[0011]图2是本实用新型的轮圈钻孔机的立体示意图。[0012]图3是本实用新型钻孔装置的立体分解图。[0013]图4是本实用新型钻孔装置的立体组合图。[0014]图5是本实用新型钻孔装置的另一立体组合图。[0015]图6是本实用新型上模具下压动作示意图。[0016]图7是本实用新型的钻孔动作示意图。[0017]图8是本实用新型的钻孔完成示意图。[0018]图9是本实用新型内、外钻孔单元垂直向倾斜角度的调整云,[0019]图10是本实用新型内、外钻孔单元水平向偏斜角度的调整[0020]图11是本实用新型内、外钻孔单元高度的调整动作示意图[0021]主要组件符号说明l机台2钻孔装置2'钻孔装置21底座211槽道212水平向调整板22立座221L形架板222滑座板223架板位置调整螺杆224手轮225内钻孔单元高度调整螺杆226外钻孔单元高度调整螺杆227滑块[0029]228滑块229纵向鸡尾滑轨23内升降板231纵向鸡尾滑槽232内钻孔单元位置调整螺杆233滑块[0032]234横向鸡尾滑轨24内滑动板241横向鸡尾滑槽25内锁结板251轴心孔252横向弧形长孔26内钻孔单元261内钻孔马达262进给机构263传动机构264刀具座265刀具27外升降板271纵向鸠尾滑槽28外锁结板281轴心孔282纵向弧形长孔29外钻孔单元291外钻孔马达292进给机构293传动机构294刀具座295刀具3 n形支柱4气压缸5驱动装置6上模具7支柱8下模具81环圈座82转盘A轮圈具体实施方式下面，将配合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细说明 如图1本实用新型的轮圈钻孔机的外观立体图及图2本实用新型的轮圈钻孔机的 立体示意图所示，本实用新型的轮圈钻孔机包括在一机台1上环列固结多个钻设钢丝结合 孔的钻孔装置2及一钻设气嘴穿套孔的钻孔装置2'，机台l两侧间固设一n形支柱3， n形 支柱3上方结合一气压缸4，气压缸4的活塞杆往下穿过n形支柱3结合一驱动装置5，驱 动装置5下侧结合一上模具6，机台1中央以多个支柱7架设一对应上模具6的下模具8， 该下模具8包括一顶面布列多个滚轮的环圈座81，环圈座81上结合一可活动旋转的转盘 82。 上述钻孔装置2，如图3本实用新型钻孔装置的立体分解图、图4本实用新型钻孔 装置的立体组合图及图5本实用新型钻孔装置的另一立体组合图所示，包括一底座21、一 立座22、一内升降板23、一内滑动板24、一内锁结板25、一内钻孔单元26、一外升降板27、 一外锁结板28及一外钻孔单元29，其中 底座21上设有一弧状槽道211，弧状槽道211上组设一可活动调整的水平向调整 板212 ; 立座22具有一 L形架板221，该L形架板221底面滑套一滑座板222，滑座板222 固结于底座21的水平向调整板212上，滑座板222与L形架板221间设有一架板位置调整 螺杆223，架板位置调整螺杆223外侧端结合有一手轮224，而可由该手轮224带动架板位 置调整螺杆223转动，从而前后调整L形架板221的位置，另L形架板221的直立板上设有 一内钻孔单元高度调整螺杆225及一外钻孔单元高度调整螺杆226，且该内钻孔单元高度 调整螺杆225与外钻孔单元高度高整螺杆226上各套设有一滑块227、228，直立板的一侧设 有纵向鸠尾滑轨229; 内升降板23 —侧设有纵向鸡尾滑槽231，滑套于立座20的纵向鸡尾滑轨229上， 并与内钻孔单元高度调整螺杆225上套设的滑块227固结，而可由内钻孔单元高度调整螺 杆225旋转带动上下调整位移，内升降板23中段横向穿设一内钻孔单元位置调整螺杆232， 且该内钻孔单元位置调整螺杆232上套设有一滑块233，内升降板23另一侧设有横向鸠尾 滑轨234 ; 内滑动板24 —侧设有横向鸠尾滑槽241，滑套于内升降板23的横向鸠尾滑轨234 上，并与内钻孔单元位置调整螺杆232上套设的滑块233固结，而可由内钻孔单元位置调整 螺杆232旋转带动前后调整位移； 内锁结板25锁结固定于内滑动板24内侧端，其上侧设有一轴心孔251，下侧设有 一横向弧形长孔252; 内钻孔单元26贴靠于内锁结板25上，通过锁固组件锁设固定于内锁结板25的轴 心孔251及横向弧形长孔252上，其上设有内钻孔马达261、进给机构262、传动机构263及 刀具座264，该刀具座264可供刀具265装设固定之用； 外升降板27 —侧设有纵向鸡尾滑槽271，滑套于立座20的纵向鸡尾滑轨229上， 并与外钻孔单元高度调整螺杆226上套设的滑块228固结，而可由外钻孔单元高度调整螺 杆226旋转带动上下调整位移；
5[0058] 外锁结板28锁结固定于外升降板27上，其内侧端设有一轴心孔281，外侧端设有 一纵向弧形长孔282; 外钻孔单元29贴靠于外锁结板28上，通过锁固组件锁设固定于外锁结板28的轴 心孔281及纵向弧形长孔282上，其上设有外钻孔马达291、进给机构292、传动机构293及 刀具座294，该刀具座294可供刀具295装设固定之用。 当欲进行钻孔动作时，如图6本实用新型上模具下压动作示意图、图7本实用新型 的钻孔动作示意图及图8本实用新型的钻孔完成示意图所示，将轮圈A置于下模具8的转 盘82上，由气压缸4的活塞杆带动驱动装置5及上模具6往下位移，使上模具6与下模具 8对合夹持住轮圈A，接着由内、外钻孔单元26、29的刀具265、295同步对轮圈A进行内、外 双向钻孔加工，钻孔完成后内、外钻孔单元26、29的刀具265、295退回原位，驱动装置5带 动上模具6旋转预定角度，内、外钻孔单元26、29再度对轮圈A进行钻孔，直到于轮圈A上 钻设出所需数量的结合孔。 另外，如图9本实用新型内、外钻孔单元垂直向倾斜角度的调整动作示意图所示， 在进行钻孔加工时，可依需要退松内钻孔单元26与内锁结板25间的锁固组件，以内锁结板 25的轴心孔251为轴心通过横向弧形长孔252配合预设的刻度表，调整内钻孔单元26的垂 直向倾斜角度，使内钻孔单元26上的刀具265可于轮圈A上钻设出所需垂直向倾斜角度的 内结合孔，及可依需要退松外钻孔单元29与外锁结板28间的锁固组件，以外锁结板28的 轴心孔281为轴心通过纵向弧形长孔282配合预设的刻度表，调整外钻孔单元29的垂直向 倾斜角度，使外钻孔单元29上的刀具295可于轮圈A上钻设出所需垂直向倾斜角度的外结 合孔。 如图10本实用新型内、外钻孔单元水平向偏斜角度的调整动作示意图所示，在进 行钻孔加工时，可依需要退松水平向调整板212，顺着底座21的弧状槽道211调整位移，使 立座22及内、外钻孔单元26、29随之位移，而达到调整内、外钻孔单元26、29的水平向偏斜 角度的目的，使内、外钻孔单元26、29上的刀具265、295可于轮圈A上钻设出所需水平向偏 斜角度的内、外结合孔。 如图11本实用新型内、外钻孔单元高度的调整动作示意图所示，在进行钻孔加工 时，可依需要旋转立座22上的内钻孔单元高度调整螺杆225，带动滑块227及内升降板23 上下位移，进而带动内滑动板24、内锁结板25及内钻孔单元26上下位移调整至所需高度， 及可依需要旋转立座22上的外钻孔单元高度调整螺杆226，带动滑块228及外升降板27上 下位移，进而带动外锁结板28及外钻孔单元29上下位移调整至所需高度。 由上述具体实施例的结构，可得知本实用新型的轮圈钻孔机结构具有下述优点 1.其可容易地依需要分别单独调整内、外钻孔单元26、29的垂直向倾斜角度及高 度，以及可依需要活动调整内、外钻孔单元26、29的水平向偏斜角度，从而提升了适用性及 实用性。 2.其在进行钻孔加工时，轮圈A受上、下模具6、8对合夹持稳固定位，因而不会在 钻孔时轮圈A产生偏移，而可确保钻孔加工的质量，降低不良品率。 上述内容，仅是本实用新型的较佳实施例而已，因而不能以这些内容限定本实用 新型实施的范围；即大凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，都仍然应当 属于本实用新型专利涵盖的范围。
权利要求一种轮圈钻孔机结构，其在一个机台上环列多个钻孔装置及设有对应的上、下模具，并可将轮圈夹持固定在上、下模具之间对轮圈进行内、外双向钻孔加工，其特征在于钻孔装置包括-底座；-立座，具有一块L形架板，该L形架板底面滑套一块滑座板，滑座板固结于底座上，L形架板的直立板上设有一根内钻孔单元高度调整螺杆及一根外钻孔单元高度调整螺杆，且该内钻孔单元高度调整螺杆与外钻孔单元高度调整螺杆上各套设有一个滑块，直立板的一侧设有纵向鸠尾滑轨；-内升降板，其一侧设有纵向鸠尾滑槽，滑套于立座的纵向鸠尾滑轨上，并与内钻孔单元高度调整螺杆上套设的滑块固结，相对侧设有横向鸠尾滑轨，另外，在内升降板的中段横向穿设一根内钻孔单元位置调整螺杆，内钻孔单元位置调整螺杆上套设有一个滑块；-内滑动板，一侧设有横向鸠尾滑槽，滑套于内升降板的横向鸠尾滑轨上，并与内钻孔单元位置调整螺杆上套设的滑块固结；-内锁结板，锁结固定于内滑动板内侧端，上侧设有一个轴心孔，下侧设有一个横向弧形长孔；-内钻孔单元，贴靠于内锁结板，通过锁固组件锁设固定于内锁结板的轴心孔及横向弧形长孔上；-外升降板，一侧设有纵向鸠尾滑槽，滑套于立座的纵向鸠尾滑轨上，并与外钻孔单元高度调整螺杆上套设的滑块固结；-外锁结板，锁结固定于外升降板上，其内侧端设有一个轴心孔，外侧端设有一个纵向弧形长孔；-外钻孔单元，贴靠于外锁结板，通过锁固组件锁设固定于外锁结板的轴心孔及纵向弧形长孔上。
2. 如权利要求1所述的轮圈钻孔机结构，其特征在于，底座上设有一弧状槽道，弧状槽 道上组设一可活动调整的水平向调整板。
3. 如权利要求1所述的轮圈钻孔机结构，其特征在于，立座的滑座板与L形架板之间设 有一根架板位置调整螺杆，架板位置调整螺杆外侧端结合有一个手轮。
4. 如权利要求1所述的轮圈钻孔机结构，其特征在于，内钻孔单元设有内钻孔马达、进 给机构、传动机构及刀具座。
5. 如权利要求1所述的轮圈钻孔机结构，其特征在于，外钻孔单元设有外钻孔马达、进 给机构、传动机构及刀具座。
6. 如权利要求1所述的轮圈钻孔机结构，其特征在于机台两侧间固设一根n形支柱，n形支柱上方结合一个气压缸，气压缸的活塞杆往下 穿过n形支柱结合一个驱动装置，驱动装置下侧结合一个上模具，另外，机台中央以多个支柱架设一个对应上模具的下模具。
7. 如权利要求6所述的轮圈钻孔机结构，其特征在于，下模具是一个顶面布列多个滚 轮的环圈座，环圈座上结合一个可活动旋转的转盘。
专利摘要本实用新型是一种轮圈钻孔机结构，其包括在一个机台上环列固结多个钻设钢丝结合孔的钻孔装置及一个钻设气嘴穿套孔的钻孔装置，钻设钢丝结合孔的钻孔装置设有对应的内、外钻孔单元，机台两侧间固设一根ㄇ形支柱，ㄇ形支柱上方结合一个气压缸，气压缸的活塞杆往下穿过ㄇ形支柱结合一个驱动装置，驱动装置下侧结合一上模具，机台中央以多个支柱架设一个对应上模具的下模具；而可将轮圈稳固夹持固定于上、下模具间，以钻孔装置对轮圈进行内、外双向钻孔加工作业，并且可依需要随意调整刀具的角度与高度，使其达到了较佳的适用性及实用性。
文档编号B23Q3/06GK201524819SQ200920169730
公开日2010年7月14日 申请日期2009年8月12日 优先权日2009年8月12日
发明者黄锦舜 申请人:黄锦舜