用于冷柜内胆卷绕机中的绕管模具结构的制作方法

文档序号:3238697阅读:151来源:国知局
专利名称:用于冷柜内胆卷绕机中的绕管模具结构的制作方法
技术领域
本实用新型主要涉及一种用于冷柜内胆巻绕机中的绕管模具结构。
技术背景
现在冷柜生产厂家都采用人工将冷凝管绕制成型后在往内胆上套的方式,由 于管子的内胆之间有间隙,管间距不一致,制冷效果不好,而且,这种方式工作 效率低下,两人每天一个班也只能做50件左右。 实用新型内容
本实用新型目的就是为了弥补己有技术的缺陷,提供一种用于冷柜内胆巻绕 机中的绕管模具结构,它能结构简单,方便冷柜内胆的装卸,绕线质量高,提高 了冷柜的制冷效果。
本实用新型是通过以下技术方案实现的-
用于冷柜内胆巻绕机中的绕管模具结构其特征在于包括有绕管底座,绕 管底座上转动安装有竖置的空心转轴,空心转轴内套装有可相对其上下滑动的内 轴,绕管底座下端安装有电机,电机的转动轴与空心转轴间通过齿轮传动系统连 接;所述内轴下端开有横向的贯穿孔,所述空心转轴的侧壁上开有与贯穿孔对应 的竖向的条形槽,所述内轴的贯穿孔内横穿有销轴,销轴两端分别卡装在所述的 条形槽内并伸出空心转轴外,所述销轴端部固定连接有套装在空心转轴外的轴 套;所述绕管底座下端安装有气缸,气缸的活塞杆与轴套之间铰接有连接杆,所 述连接杆中间铰接在所述的绕管底座上;所述空心转轴顶端固定连接有转台,转 台上设置有纵向滑轨,纵向滑轨上滑动配合有两个横向导轨,所述横向导轨上滑 动配合有竖置的左侧模具和右侧模具,所述左、右侧模具的内侧均设置有上端向 内侧倾斜的竖向导轨,所述左、右侧模具与竖向导轨间均为滑动导向配合,所述 竖向导轨底端与纵向滑轨滑动导向配合,所述的左侧模具之间、右侧模具之间均 连接有调节导轨,且左、右侧模具均能在对应的调节导轨上滑动;所述内轴顶端 伸出空心转轴外并穿过转台位于转台上侧,所述内轴顶端固定有横向的中心导 轨,所述的调节导轨与中心导轨为滑动导向配合。所述的绕管模具结构,其特征在于所述的滑动连接是通过滑轨一滑块一丝 杆构成的连接,以马达来驱动,构成滑动运动。
绕管模具结构中,待冷柜内胆套装到所述的模具上后,将铝管线端部固定到 冷柜内胆最下端侧壁上等待绕管动作。所述绕管模具结构动作时,启动电机通过 带动空心转轴和内轴的转动来带动转台和中心导轨同步转动,进而通过模具的转 动来带动冷柜内套的转动,进而实现绕线的目的。
由于冷柜内胆的大小有别,本实用新型可以通过调节左侧模具之间、右侧模 具之间,以及左、右侧模具之间的距离来配合不同尺寸的冷柜内胆。具体过程如 下当需要调节左侧模具之间以及右侧模具之间的相对距离时,只需操纵两个横 向导轨在纵向导轨上沿前后方向运动即可实现,此时左、右侧模具均会与其对应 的调节导轨上相对滑动;当需要调节左、右侧模具之间的距离时,可直接操纵模 具在横向导轨上相对滑动来实现,此时,由于调节导轨的作用,左侧模具与右侧 模具均会同步移动。
本实用新型中的绕管模具结构还可以通过调节将所有模具上端均向内侧倾 斜来方便冷柜模具的套装,具体操作过程如下启动气缸,当气缸活塞杆向下运 动时,通过连接杆的作用,所述的内轴向上运动,此时内轴顶端的固定的中心导 轨随着内轴做向上移动,进而通过调节导轨的作用使各模具向上运动。由于模具 与竖向导轨间为滑动配合,所以,各模具均会顺着对应竖向导轨倾斜的方向移动, 实现模具上端向内收縮;当气缸活塞杆向上顶时,通过连接杆的作用,所述的内 轴会向下运动,同理,通过中心导轨、调节导轨和竖向导轨的作用,使模具恢复 工作状态。
本实用新型的优点是
本实用新型结构简单,能提高绕管机的工作效率,方便冷柜内胆的装卸。

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图1为本实用新型中下体部分的主视图。 图2为本实用新型中下体部分的截面示意图。 图3为本实用新型中上体部分的主视图。 图4为本实用新型中上体部分的俯视图。
具体实施方式
用于冷柜内胆巻绕机中的绕管模具结构包括有绕管底座l,绕管底座l上 转动安装有竖置的空心转轴2,空心转轴2内套装有可相对其上下滑动的内轴3, 绕管底座1下端安装有电机4,电机4的转动轴与空心转轴2间通过齿轮传动系 统连接;所述内轴3下端开有横向的贯穿孔,所述空心转轴2的侧壁上开有与贯 穿孔对应的竖向的条形槽,所述内轴3的贯穿孔内横穿有销轴5,销轴5两端分 别卡装在所述的条形槽内并伸出空心转轴2外,所述销轴5端部固定连接有套装 在空心转轴2外的轴套6;所述绕管底座1下端安装有气缸7,气缸7的活塞杆 8与轴套6之间铰接有连接杆9,所述连接杆9中间铰接在所述的绕管底座1上; 所述空心转轴2顶端固定连接有转台10,转台IO上设置有纵向滑轨11,纵向滑 轨11上滑动配合有两个横向导轨12,所述横向导轨12上滑动配合有竖置的左 侧模具13和右侧模具14,所述左、右侧模具13、 14的内侧均设置有上端向内 侧倾斜的竖向导轨15,所述左、右侧模具13、 14与竖向导轨15间均为滑动导 向配合,所述竖向导轨15底端与纵向滑轨11滑动导向配合,所述的左侧模具 13之间、右侧模具14之间均连接有调节导轨16,且左、右侧模具13、 14均能 在对应的调节导轨16上滑动;所述内轴3顶端伸出空心转轴2外并穿过转台10 位于转台10上侧,所述内轴3顶端固定有横向的中心导轨17,所述的调节导轨 16与中心导轨17为滑动导向配合。所述的滑动连接是通过滑轨一滑块一丝杆构 成的连接,以马达来驱动,构成滑动运动。
权利要求1、用于冷柜内胆卷绕机中的绕管模具结构其特征在于包括有绕管底座,绕管底座上转动安装有竖置的空心转轴,空心转轴内套装有可相对其上下滑动的内轴,绕管底座下端安装有电机,电机的转动轴与空心转轴间通过齿轮传动系统连接;所述内轴下端开有横向的贯穿孔,所述空心转轴的侧壁上开有与贯穿孔对应的竖向的条形槽,所述内轴的贯穿孔内横穿有销轴,销轴两端分别卡装在所述的条形槽内并伸出空心转轴外,所述销轴端部固定连接有套装在空心转轴外的轴套;所述绕管底座下端安装有气缸,气缸的活塞杆与轴套之间铰接有连接杆,所述连接杆中间铰接在所述的绕管底座上;所述空心转轴顶端固定连接有转台,转台上设置有纵向滑轨,纵向滑轨上滑动配合有两个横向导轨,所述横向导轨上滑动配合有竖置的左侧模具和右侧模具,所述左、右侧模具的内侧均设置有上端向内侧倾斜的竖向导轨,所述左、右侧模具与竖向导轨间均为滑动导向配合,所述竖向导轨底端与纵向滑轨滑动导向配合,所述的左侧模具之间、右侧模具之间均连接有调节导轨,且左、右侧模具均能在对应的调节导轨上滑动;所述内轴顶端伸出空心转轴外并穿过转台位于转台上侧,所述内轴顶端固定有横向的中心导轨,所述的调节导轨与中心导轨为滑动导向配合。
2、据权利要求1所述的绕管模具结构,其特征在于所述的滑动连接是 通过滑轨一滑块一丝杆构成的连接,以马达来驱动,构成滑动运动。
专利摘要本实用新型公开了用于冷柜内胆卷绕机中的绕管模具结构包括有绕管底座,绕管底座上转动安装有竖置的空心转轴,空心转轴内套装有可上下滑动的内轴,有电机带动空心转轴转动;内轴下端有横向贯穿孔,空心转轴的侧壁有与贯穿孔对应的竖向的条形槽,横向贯穿孔内横穿有销轴,销轴两端分别卡装在条形槽内并伸出空心转轴外,销轴端部固定连接有套装在空心转轴外的轴套;绕管底座下端安装有气缸,气缸活塞杆与轴套间铰接有连接杆,连接杆中间铰接在绕管底座上;空心转轴顶端固定连接有转台,转台上设置有横向和纵向滑轨,滑轨上设置有模具,模具内侧设置有上端向内侧倾斜的竖向导轨,模具与竖向导轨滑动配合。本实用新型结构简单,能提高绕管机的工作效率,方便冷柜内胆的装卸。
文档编号B21D53/06GK201432061SQ20092017232
公开日2010年3月31日 申请日期2009年5月31日 优先权日2009年5月31日
发明者何平阳, 杰 姚, 李永久, 王培林, 程西伟 申请人:安徽省科昌机械制造有限公司
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