专利名称：一种拉丝设备压力模具盒的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种拉丝设备的压力模具盒结构，属于金属制品行业机电设备(机电一体化)技术领域。
背景技术：
压力模具盒是拉丝设备的重要部件，钢丝通过模具盒后，经过一定的压缩比率，直 径由粗拉到细成为符合要求的产品。在钢丝截面发生塑性变形的同时，会产生大量的热量， 需不断对模具盒进行冷却，模具盒的冷却效果会直接影响钢丝的质量及模具的使用寿命。目前的压力模具盒由盒体、水腔、0型圈、螺塞、模具组成，通过旋紧螺塞将所述模 具直接固定在与盒体连接的水腔中，高压水循环流过水腔，带走模具产生的热量，保证模具 的正常使用温度。但在实际使用中，由于加工的缺陷，不能保证螺塞和水腔部分的螺纹紧密 配合，因更换不同内孔的模具需同时旋开螺塞使螺塞端部的0型圈容易损坏老化，导致水 腔部分经常出现漏水现象。(如图1所示)
实用新型内容本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种新型拉丝设备压力模具盒结构，以 提高模具冷却效果，减少0型圈的更换次数，从而确保钢丝拉拔质量。为达到上述目的，本实用新型采用如下方案本实用新型所述拉丝设备的压力模具盒包括盒体、水腔、螺塞、模具和0型圈，水 腔固定连接于盒体外侧，同时该模具盒设有一个内螺套，所述模具置于该内螺套中，通过盒 体内侧的螺塞一同固定连接在水腔中，内螺套端部安装0型圈。采用上述结构的本实用新型具有以下优点1、保证了循环水腔的正常密封，提高了拉拔钢丝后的质量。2、减少了密封圈的更换次数及维护费用。
图1是现有技术拉丝设备压力模盒结构示意图；图2是本实用新型拉丝压力模盒结构示意图；图中1_盒体、2-水腔、3-内螺套、4-螺塞、5-模具、6-0型圈、7-进回水接头。
具体实施方式
如图2所示，本实用新型所述压力模具盒，包括盒体1、水腔2、螺塞4、模具5和0 型圈6，水腔2固定连接于盒体1外侧，该模具盒同时设有一个内螺套3，所述模具5先置于 该内螺套3中，然后再通过置于盒体内侧的螺塞4对接固定在水腔2中，内螺套3端部安装 0型圈6。水腔2通过进回水接头7与外接水源连接。本实用新型工作过程中，模具的热量传导于内螺套，由内螺套与水腔中的循环高压水带走热量，保证模具正常的使用温度。水腔与内螺套通过O型圈的密封防止水的渗漏。
O型圈安装在内螺套端部，更换模具时旋转螺塞不会造成O型圈损伤老化，减少其更换次 数。螺塞与内螺套的加工螺纹即使有加工缺陷，也不会有水漏出。本实用新型因增加了内 螺套，导热速率降低，因此适用于作低速、压缩率小的拉丝生产。
权利要求一种拉丝设备压力模具盒，包括盒体(1)、水腔(2)、螺塞(4)、模具(5)和O型圈(6)，水腔(2)固定连接于盒体(1)外侧，其特征在于该模具盒同时设有一个内螺套(3)，所述模具(5)置于该内螺套中，通过置于盒体内侧的螺塞(4)一同固定连接在水腔(2)中，内螺套(3)端部安装所述O型圈(6)。
专利摘要一种拉丝设备压力模具盒，包括盒体、水腔、螺塞、模具和O型圈，水腔固定连接于盒体外侧，该模具盒同时设有一个内螺套，所述模具置于该内螺套中，通过盒体内侧的螺塞固定连接在水腔中，内螺套端部安装O型圈。本实用新型可保证循环水腔的正常密封，减少密封圈的更换次数及维护费用，提高拉拔钢丝质量。
文档编号B21C3/14GK201586672SQ20092020741
公开日2010年9月22日 申请日期2009年11月26日 优先权日2009年11月26日
发明者靳志强 申请人:贵州建新南海科技股份有限公司