专利名称：Cbn面铣刀片的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种铣削的CBN刀片。
背景技术：
汽车发动机箱体及变速箱体的高精度、高速铣削是现代汽车零部件加工的必要工序，尤其是合金铸铁的加工难度较大，普通的硬质合金铣刀片难以满足高速、高精度和高寿 命的要求。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种CBN面铣刀片，以满足合金铸铁、球墨铸铁或灰 口铸铁箱体的高速、高精密及高寿命的要求。本实用新型的CBN面铣刀片，其特点是，刃倾角为7度X 0. 6mm，17度，安装刃倾角 为 0 度 X0. 6mm, 10 度。所述的CBN面铣刀片，其进一步的特点是，刀片副后角为0度，但安装副后角为7度。所述的CBN面铣刀片，其进一步的特点是，刀尖圆弧为半径为0. 8mm。所述的CBN面铣刀片，其进一步的特点是，前角为0度。所述的CBN面铣刀片，其进一步的特点是，后角为12度。所述的CBN面铣刀片，其进一步的特点是，角度为7度切削刃到角度为17度的切 削刃之间的前刀面为圆弧面，且圆弧半径为79mm。本实用新型的有益效果如下CBN(立方氮化硼)材料红硬性强，耐磨性、抗腐蚀性以及抗冲击性都很好，能够适 应铸铁零件的高精度加工并具有很高的耐用性；前刀面具有圆弧面，从而具有良好的形式强度及有很好的金属流变减摩擦特性， 这对于提高刀具耐用度及抗冲击性能都很有意义，同时可以相对提高被加工面的质量水 平；刀片的刃倾角为7度X0. 6mm, 17度；安装刃倾角为0度X0. 6mm, 10度可以保持
刃口强度并不妨碍排屑。
图1是CBN面铣刀片的主视图。图2是CBN面铣刀片的右侧视图。图3是CBN面铣刀片的俯视图。
具体实施方式
同时参照图1至图3，本实用新型的CBN面铣刀片具有如下结构特征[0018]刃倾角All为7度X0.6mm，17度，“7度X0. 6mm，17度”表示刀刃倾角具有两个 角度，且其中一个角度为7度，另一个角度为17度，且角度为7度切削刃到角度为17度的 切削刃之间的前刀面厚度T为0. 6mm，且角度为7度切削刃到角度为17度的切削刃之间的 前刀面为圆弧面，且圆弧半径Rl为79mm;但安装刃倾角A12为0度X0.6mm，10度，对于“0度X0. 6mm，10度”，其含义同对 前述刃倾角的说明；刀片副后角为0度，但安装副后角为7度；刀尖圆弧为半径R2为0. 8mm ；前角为0度；后角A4为12度。
权利要求一种CBN面铣刀片，其特征在于，刃倾角为7度×0.6mm，17度，安装刃倾角为0度×0.6mm，10度。
2.如权利要求1所述的CBN面铣刀片，其特征在于，刀片副后角为0度，但安装副后角 为7度。
3.如权利要求1所述的CBN面铣刀片，其特征在于，刀尖圆弧为半径为0.8mm。
4.如权利要求1所述的CBN面铣刀片，其特征在于，前角为0度。
5.如权利要求1所述的CBN面铣刀片，其特征在于，后角为12度。
6.如权利要求1所述的CBN面铣刀片，其特征在于，角度为7度切削刃到角度为17度 的切削刃之间的前刀面为圆弧面，且圆弧半径为79mm。
专利摘要本实用新型涉及一种CBN面铣刀片，可以满足合金铸铁、球墨铸铁或灰口铸铁箱体的高速、高精密及高寿命的要求，其特点是，刃倾角为7度×0.6mm，17度，安装刃倾角为0度×0.6mm，10度；刀片副后角为0度，但安装副后角为7度；刀尖圆弧为半径为0.8mm；前角为0度；后角为12度；角度为7度切削刃到角度为17度的切削刃之间的前刀面为圆弧面，且圆弧半径为79mm。
文档编号B23C5/02GK201558983SQ200920211410
公开日2010年8月25日 申请日期2009年10月28日 优先权日2009年10月28日
发明者葛强 申请人:威士精密工具(上海)有限公司