Pcd高速成型铰刀的制作方法

文档序号:3240165阅读:183来源:国知局
专利名称:Pcd高速成型铰刀的制作方法
技术领域
本实用新型涉及PCD高速成型铰刀。
背景技术
现代加工业中,尤其是汽车零部件行业,铝合金压铸件形状复杂并精度要求高,所以切削加工难度大,耗时多,普通切削刀具无法满足要求,因为普通刀具只能进行单一工位切削加工,并且精度差,寿命短,速度低,不符合现代加工业高度、高精度、高稳定性、高效率及高寿命的基本要求。

实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种PCD高速成型铰刀,以满足前述需求。 本实用新型的PCD高速成型铰刀,其特点是,其面后角为抛物线面后角。 所述的PCD高速成型铰刀,其特点是,外圆端后角为0度X0. 5mm。 所述的PCD高速成型铰刀,其特点是,外圆弧边偏角向内1分至2分。 所述的PCD高速成型铰刀,其特点是,主切削后角为9度XO. 4mm, 15度。 所述的PCD高速成型铰刀,其特点是,在夹持部分尾端提供有2个进水缓冲孔,而
在刀头前端有两个错位的出水孔口,进水缓冲孔和出水孔口相通。 本实用新型的有益效果是 抛物线面后角可以有效减少切削阻力,同时不失支撑强度,并且表面积增加,散热效果提高,降温速率提高,所以非常适用高速切削加工,同时这种抛物面结构刚性相当好;[0011]0度X0.5mm的外圆端后角起到了很好的导向作用,并能够在高速加工中抗震并提高工件粗糙度; 外圆弧边偏角向内l分至2分,可以减少切削进给阻力,又不失弧边导向作用; 主切削后角为9度XO. 4mm, 15度,可使得切削轻快利落,不失刀具刚性; 在夹持部分尾端提供有2个进水缓冲孔,而在刀头前端有两个错位的出水孔口,
进水缓冲孔和出水孔口相通,可避免过多出水、空口水压过小、水流分散、导致排屑冷却效
果不好等缺点。

图1是本实用新型PCD高速成型铰刀的主视图。[0016] 图2是左视图。[0017] 图3是右视图。
具体实施方式如图1至图3所示,在切削部分为超多工位组合刀具,且具有如下特征[0019] 其后角为抛物线面后角;[0020] 外圆端后角为0度X 0. 5mm ;[0021] 外圆弧边偏角向内1分至2分;[0022] 主切削后角为9度X0. 4mm, 15度; 在夹持部分尾端提供有2个进水缓冲孔IO,而在刀头前端有两个错位的出水孔口20,进水缓冲孔10和出水孔口 20相通。
权利要求一种PCD高速成型铰刀,其特征在于,其面后角为抛物线面后角。
2. 如权利要求1所述的PCD高速成型铰刀,其特征在于,外圆端后角为0度X0. 5mm。
3. 如权利要求1所述的PCD高速成型铰刀,其特征在于,外圆弧边偏角向内l分至2分。
4. 如权利要求1所述的PCD高速成型铰刀,其特征在于,主切削后角为9度X0. 4mm,15度。
5. 如权利要求1所述的PCD高速成型铰刀,其特征在于,在夹持部分尾端提供有2个进水缓冲孔,而在刀头前端有两个错位的出水孔口,进水缓冲孔和出水孔口相通。
专利摘要本实用新型涉及一种PCD高速成型铰刀,其特点是,其面后角为抛物线面后角;外圆端后角为0度×0.5mm;外圆弧边偏角向内1分至2分;主切削后角为9度×0.4mm,15度;在夹持部分尾端提供有2个进水缓冲孔,而在刀头前端有两个错位的出水孔口,进水缓冲孔和出水孔口相通。该高速成型铰刀可满足现代加工业高度、高精度、高稳定性、高效率及高寿命的基本要求。
文档编号B23D77/00GK201529812SQ200920211409
公开日2010年7月21日 申请日期2009年10月28日 优先权日2009年10月28日
发明者葛强 申请人:威士精密工具(上海)有限公司
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