专利名称：一种用于二极管焊接的石墨焊接板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于晶粒焊接的石墨焊接板(亦称"石墨船"或"石墨舟")。
背景技术：
二极管是常用的电子器件，现有的二极管在封装时，焊接采用石墨焊接板，现有 石墨焊接板设计往往基于焊接品尺寸来考虑，未能考虑石墨焊接板热量利用率问题，其质 量大，热量不能有效传递到二极管所在区域，因此，现有的石墨焊接板在炉管内温度控制方 面，存在升降温慢和温度高的问题，其次，现有的石墨焊接板在气流设计上存在不够通畅的 问题，既影响了热量的传递也影响焊接质量。 因此，如何研发一种石墨焊接板，提高热量利用率，便成为本领域技术人员努力的 方向。
发明内容本实用新型提供一种用于二极管焊接的石墨焊接板，其目的是要解决石墨焊接板 热量利用率低的问题。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是 —种用于二极管焊接的石墨焊接板，包括底板和盖板，底板上表面设有若干个线
性通气槽，线性通气槽内设置有若干个用于放置引线框架头部和晶粒的定位槽，盖板下表
面设有若干个线性覆盖槽，石墨焊接板在工作状态下，底板上表面与盖板下表面以叠置的
方式接触，且线性通气槽与线性覆盖槽吻合，其特征在于所述底板下表面设有若干个下凹
槽，所述盖板上表面设有若干个上凹槽。
上述技术方案中的有关内容解释如下 1、上述方案中，所述"底板"设有沟通所述下凹槽与所述底板边缘的气体通道，和 沟通所述下凹槽与所述底板上表面的顶出孔，该顶出孔位于底板的线性通气槽的一侧。 2、上述方案中，所述"盖板上表面"的上凹槽内设有沟通该盖板上表面和所述线性 覆盖槽的通气孔。 3、上述方案中，所述"底板"和"盖板"上设有两对相互配合用于定位底板和盖板
的定位销钉和定位孔，该两对定位销钉和定位孔分别位于所述石墨焊接板的两端。 4、上述方案中，所述"底板"和"盖板"上设有若干对用于固定引线框架的固定销
钉和固定孔，该固定销钉或固定孔位于线性通气槽或线性覆盖槽的两侧。 本实用新型的设计构思是石墨焊接板底板下表面设有若干个下凹槽，其盖板上 表面设有若干个上凹槽，并且下凹槽和上凹槽都设有气孔，这种结构的石墨焊接板提高了 热量利用率，且焊接气体流通更通畅。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点 1、本实用新型利用在石墨焊接板的底板和盖板上设有若干个凹槽，从而减小石墨
焊接板的质量且有利于热量的传递，达到有效利用热量，降低炉管温度的效果，提高了焊接炉运行效率。 2、本实用新型利用在石墨焊接板的盖板上设有通气孔，和底板上设有气体通道和 顶出孔，使得在气体流通更顺畅，既便于热量传递，又提高了焊接的质量。
附图1为本实用新型实施例底板主视图； 附图2为图1的仰视图； 附图3为图1的左视图； 附图4为图3中A处局部放大图； 附图5为图1的后视图； 附图6为图1中B处局部放大图； 附图7为本实用新型实施例盖板主视图； 附图8为图7的仰视图； 附图9为图7的左视图； 附图10为图7的后视图； 附图11为本实用新型实施例石墨焊接板立体图。 以上附图中1、固定销钉；2、线性通气槽；3、底板；4、定位孔；5、顶出孔；6、气体 通道；7、底板下表面；8、下凹槽；9、底板上表面；10、定位槽；11、线性覆盖槽；12、定位销 钉；13、盖板；14、通气孔；15、上凹槽；16、固定孔；17、盖板上表面；18、盖板下表面；19、引 线框架。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述 实施例一种用于二极管焊接的石墨焊接板 本实例石墨焊接板由底板3和盖板13组成，如附图11所示，从附图1可知，底板 3上表面9含有四个线性通气槽2，线性通气槽2内设置有若干个用于放置引线框架19头 部和晶粒的定位槽10，如附图6所示，底板3设有沟通所述下凹槽8与所述底板3的边缘的 气体通道6，如附图2、5所示，和沟通所述下凹槽8与所述底板3上表面的顶出孔5，该顶出 孔5在底板3的线性通气槽2的两侧都有分布，如附图5所示，使得焊接气体流通更通畅， 底板3下表面7设有四个下凹槽8，从而减轻底板3的质量，降低底板3热容量，同时也有利 于热量的传递。 如附图7所示，盖板13下表面18含有四个线性覆盖槽ll，石墨焊接板工作时，底 板3上表面与盖板下表面以叠置的方式接触，如图11所示，且线性通气槽2与线性覆盖槽 11吻合，所述盖板13上表面17设有四个上凹槽15，如图10所示，用于减轻盖板13的质量， 降低盖板13的热容量，同时也有利于热量的传递；盖板13上表面的上凹槽15内设有沟通 该盖板13上表面和所述线性覆盖槽11的通气孔14，使得焊接气流在垂直方向流动通畅，提 高了焊接的质量。 如附图5、10所示，石墨焊接板，所述底板3和盖板13上设有了两对相互配合用于 定位底板3和盖板13的定位销钉12和定位孔4，两个定位销钉12位于盖板13下表面的两端，两个定位孔4也位于底板3下表面的两端，定位销钉12与定位孔4保证底板3和盖 板13精确吻合。如附图1、10、11所示，底板3和盖板13上设有若干对用于固定引线框架 19的固定销钉1和固定孔16，该固定销钉1在底板3上表面在线性通气槽2的两侧均有分 布，该固定孔16在盖板13的线性覆盖槽11的两侧均有分布，从而在焊接时，保证引线框架 19更稳定。 上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术 的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。 凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之 内。
权利要求一种用于二极管焊接的石墨焊接板，包括底板(3)和盖板(13)，底板(3)上表面设有若干个线性通气槽(2)，线性通气槽(2)内设置有若干个用于放置引线框架头部和晶粒的定位槽(10)，盖板(13)下表面设有若干个线性覆盖槽(11)，石墨焊接板在工作状态下，底板(3)上表面与盖板(13)下表面以叠置的方式接触，且线性通气槽(2)与线性覆盖槽(11)吻合，其特征在于所述底板(3)下表面设有若干个下凹槽(8)，所述盖板(13)上表面设有若干个上凹槽(15)。
2. 根据权利要求1所述的石墨焊接板，其特征在于所述底板(3)设有沟通所述下凹 槽(8)与所述底板(3)边缘的气体通道(6)，和沟通所述下凹槽(8)与所述底板(3)上表面 的顶出孔(5)，该顶出孔(5)位于底板(3)的线性通气槽(2)的一侧。
3. 根据权利要求1所述的石墨焊接板，其特征在于所述盖板(13)上表面的上凹槽 (15)内设有沟通该盖板(13)上表面和所述线性覆盖槽(11)的通气孔(14)。
4. 根据权利要求2所述的石墨焊接板，其特征在于所述盖板(13)上表面的上凹槽(15) 内设有沟通该盖板(13)上表面和所述线性覆盖槽(11)的通气孔(14)。
5. 根据权利要求1至4中任一项所述的石墨焊接板，其特征在于所述底板(3)和盖板 (13)上设有两对相互配合用于定位底板(3)和盖板(13)的定位销钉(12)和定位孔(4)， 该两对定位销钉(12)和定位孔(4)分别位于所述石墨焊接板的两端。
6. 根据权利要求5所述的石墨焊接板，其特征在于所述底板(3)和盖板(13)上设有 若干对用于固定引线框架(19)的固定销钉(1)和固定孔(16)，该固定销钉(1)或固定孔(16) 位于线性通气槽(2)或线性覆盖槽(11)的两侧。
专利摘要一种用于二极管焊接的石墨焊接板，包括底板和盖板，底板上表面设有若干个线性通气槽，线性通气槽内设置定位槽，盖板下表面设有若干个线性覆盖槽，底板与盖板以叠置的方式工作，且线性通气槽与线性覆盖槽吻合，底板下表面设有若干个下凹槽，盖板上表面设有若干个上凹槽，本实用新型提供的石墨焊接板的底板和盖板设有若干个凹槽，减小了石墨焊接板的质量且有利于热量的传递，达到有效利用热量，降低炉管温度的效果，提高了焊接炉运行效率。
文档编号B23K37/04GK201498506SQ200920233249
公开日2010年6月2日 申请日期2009年7月20日 优先权日2009年7月20日
发明者葛永明, 韦德富 申请人:苏州固锝电子股份有限公司