专利名称：一种滚焊机焊接机构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种滚焊机的焊接机构。
背景技术：
现有滚焊机在工作过程中，其环筋不旋转，通过纵筋的旋转实现环筋和纵筋的接 触并由焊接机构实现对纵筋和环筋接触点的焊接，从而形成钢筋笼，现有滚焊机中将纵筋 和环筋焊接在一起的焊接机构为相对固定式，焊接机构的位置不随纵筋的旋转而旋转。
发明内容
本发明针对新式全自动滚焊机的工作方式，目的在于提供一种环筋旋转而纵筋不 旋转的滚焊机在工作过程中，能使焊接机构和环筋不产生干涉，且能根据需要实现和钢筋 笼实现同步变径的钢筋笼焊接机构。本发明的技术方案是本发明包括导丝部件、焊接轮组件和焊接机构主体，焊接机 构设置在主盘回转外圈上，焊接机构通过一变径机构变径，其变径和和钢筋笼变径同步一 致。所述的变径机构包括电机及由丝杆丝母组成的传动机构，传动机构的输出端连接 焊接机构。所述的变径机构连接微机，由微机控制其变径量。本发明的优点是本发明将焊接机构设置在主盘回转外圈上，工作时其随着主盘 回转外圈同步转动，故其与随主盘旋转一起旋转的放丝盘同步旋转，避免了环筋和焊接机 构发生干涉；同时为了使本发明具有更大的实用性，本发明在焊接机构上设置了变径机构， 该变径机构能实现焊接机构和钢筋笼变径的同步性及一致性，从而使本发明的焊接机构具 有极大的灵活性。
图1为本发明的结构示意中1为焊接机构、2为电机一、3为丝杆丝母一、4为焊台、5为电机二、6为丝杆丝 母二、7为主盘回转外圈、8为环筋放丝盘、9为导筋管。
具体实施例方式本发明纵筋从导筋管9穿过焊台4后进行和环筋的焊接，当需要变径时，电机二 5 驱动丝杆丝母二 6工作，带动焊台4的移动，实现钢筋笼的变径。同时本发明的焊接机构1设置在主盘回转外圈7上，变径时，由电机一 2驱动丝杆 丝母丝母一 3工作，从而带动焊接机构1的移动，实现焊接机构1的变径，本发明为了使得 两者变径的同步一致性，可优先选用传动精度高的丝杆丝母传动，同时由微机控制，以能在 最大程度上保证两者变径的同步性和一致性，保证滚焊机焊接作业高效的进行。
本发明变径确定后，关闭电机一 2和电机二 5 ；启动主电机，使主盘回转外圈7转 动，固定在主盘回转外圈7上的环筋放丝盘8绕纵筋旋转，通过焊接机构1将两者焊接成钢 筋笼。
权利要求
1.滚焊机焊接机构，包括导丝部件、焊接轮组件和焊接机构主体，其特征在于，焊接机 构设置在主盘回转外圈上，焊接机构通过一变径机构变径，其变径和钢筋笼变径同步一致。
2.根据权利要求1所述的滚焊机焊接机构，其特征在于，所述的变径机构包括电机及 由丝杆丝母组成的传动机构，传动机构的输出端连接焊接机构。
3.根据权利要求1或2所述的滚焊机焊接机构，所述的变径机构连接微机，由微机控制 其变径量。
全文摘要
本发明涉及一种滚焊机的焊接机构。包括导丝部件、焊接轮组件和焊接机构主体，焊接机构设置在主盘回转外圈上，焊接机构通过一变径机构变径，其变径和钢筋笼变径同步一致。本发明的优点是本发明将焊接机构设置在主盘回转外圈上，工作时其随着主盘回转外圈同步转动，故其与随主盘旋转一起旋转的放丝盘同步旋转，避免了环筋和焊接机构发生干涉；同时为了使本发明具有更大的实用性，本发明在焊接机构上设置了变径机构，该变径机构能实现焊接机构和钢筋笼变径的同步性及一致性，从而使本发明的焊接机构具有极大的灵活性。
文档编号B21F27/10GK102145430SQ20101012569
公开日2011年8月10日 申请日期2010年2月9日 优先权日2010年2月9日
发明者孟祥建 申请人:江苏邦威机械制造有限公司