一种液晶内构件级进模的制作方法

文档序号:3169970阅读:167来源:国知局
专利名称:一种液晶内构件级进模的制作方法
技术领域
本发明涉及的是一种金属塑性加工技术领域的装置,具体是一种钢板料经过一次行程就能实现多工位加工的级进模。
背景技术
随着国民经济的发展,产品技术的进步,液晶电视已越来越普及到千家万户,随之而来的是激励的市场竞争;对于注意零部件背板的要求也提出了更高的要求,不仅要进一步减轻液晶内构件的设计重量和厚度,提高液晶背板的经济性,而且要保证内构件有足够的强度和精度,这就要求内构件在生产过程中要保证各工位的平行度和不能产生扭曲现象,但内构件在生产过程中,涉及到多种不同工位,涉及到的特征包括切形、拉伸等,如何保证各工位都能符合加工要求,具有很高的难度。在内构件的生产过程中,由于涉及到多工位的操作,但各工位在内构件上的分布位置时不均勻的,这就造成在内构件制造过程中,内构件各部所受压力不一致,由此级进模各部受到的压力也不一致;这就造成级进模在各部之间存在压力差,从而容易产生振动,使各个模头不在同一水平面上,造成生产出来的内构件精度达不到设计要求,而且这种模头的异位会使模头收到一个斜向的挤压力,造成模头的损伤,这样会进一步的降低内构件的加工精度。由上述可知,现今的级进模模具结构存在以下缺陷1)内构件的加工精度难以得到保证,内构件的废品率较高;幻影响模具的使用寿命,提高内构件的加工成本,不利经济效益。

发明内容
本发明针对上述缺陷,目的在于提供一种在液晶内构件生产过程中,能使级进模各个部分保持压力平衡,从而保证内构件加工精度、且提高级进模使用寿命的液晶内构件级进模。本发明的技术方案是本发明包括上模具、下模具,下模具冲压力较小的一端设压力平衡器,压力平衡器向下受压过程中其对上模具的阻力逐渐递减。所述的压力平衡器为4个,分设在下模具冲压力较小一端的四周边角处。所述压力平衡器调整压力范围为0-20KN。所述的压力平衡器包括一设置在下模具上的活塞缸,活塞缸向上延伸出一活塞杆,活塞缸的的侧面上设可使活塞缸下缸气体流出的阀门。所述活塞缸上上设有气体流量计,用以检测下缸气体流出的速度和调整下缸气体流出的速度。本发明的优点是1)本发明在下模具上设置压力平衡器,该压力平衡器可以补偿级进模压力较小部的压力,使级进模各部压力保持一致;2)因级进模在工作过程中,级进模各部之间存在的压力差会随之变化,本发明的压力平衡器的平衡压力会随之变化,以能最大限度的是级进模在任一时刻保持各部的压力平衡;3)由于压力平衡器的平衡,使得由本发明制造出的内构件加工精度得到了较为稳定的保证,产品成品率高,且由于级进模始终能在正常的状态下工作,使得级进模的使用寿命大幅图提高,成产成本得到极大的下降; 4)本发明只在原来级进模的基础之上加压力平衡器,结构简单、改造成本低,对于现存在的级进模都能很快的改造成本发明的结构,具有极好的实用效果,避免了现有级进模的浪费。


图1为本发明的结构示意中1为上模具、2为内构件、3为下模具、4为压力平衡器。图2为压力平衡器的结构示意中5为活塞缸、6为活塞杆、7为阀门。图3为本发明下模具的俯视4为现有级进模下模具的俯视图
具体实施例方式下面结合附图对本发明做进一步详细的说明本发明包括上模具1、下模具3,下模具3冲压力较小的一端设压力平衡器4;本发明为了使平衡效果更好,综合积极效益,在下模具3冲压力较小一端的四周边角处各设一个压力平衡器4,共计四个,因为只设置一个难以稳定有效的调整级进模各部的压力差; 但如果压力平衡器4设置过多的话,一会造成各个压力平衡器4之间的同步性能难以得到保证,影响压力平衡效果;二由于级进模工位过多,设置过多容易造成对级进模各工位的影响;故综合考虑,本发明设置四个压力平衡器4。进一步的,级进模在工作过程中,由于模头的冲压力将会逐渐变小,将会造成各部之间的压力差变小,这说明级进模刚工作时各部的压力差最大,而后逐渐减小;这就要求压力平衡器4刚受压时其应该提供最大的补偿力,然后逐渐递减,为此本发明的压力平衡器4 可采用以下结构压力平衡器4包括一设置在下模具3上的活塞缸5,活塞缸5向上延伸出一活塞杆6,活塞缸5的的侧面上设可使活塞缸5下缸气体流出的阀门7 ;活塞缸5上上设有气体流量计,用以检测下缸气体流出的速度和调整下缸气体流出的速度,据此结构,本发明的压力平衡器4可以根据级进模工作过程的进展,调整压力补偿值,使级进模4在工作过程中始终能保持整体的压力平衡,以保证冲压后的内构件2平面度得到保证,精度得到有效保证。根据时间经验,本发明压力平衡器调整压力范围为0-20KN。
权利要求
1.液晶内构件级进模,包括上模具、下模具,其特征在于,下模具冲压力较小的一端设压力平衡器,压力平衡器向下受压过程中其对上模具的阻力逐渐递减。
2.根据权利要求1所述的液晶内构件级进模,其特征在于,所述的压力平衡器为4个, 分设在下模具冲压力较小一端的四周边角处。
3.根据权利要求1所述的液晶内构件级进模,其特征在于,所述压力平衡器调整压力范围为0-20KN。
4.根据权利要求1所述的液晶内构件级进模,其特征在于,所述的压力平衡器包括一设置在下模具上的活塞缸,活塞缸向上延伸出一活塞杆,活塞缸的的侧面上设可使活塞缸下缸气体流出的阀门。
5.根据权利要求4所述的液晶内构件级进模,其特征在于,所述活塞缸上上设有气体流量计,用以检测下缸气体流出的速度和调整下缸气体流出的速度。
全文摘要
本发明涉及钢板料经过一次行程就能实现多工位加工的级进模。包括上模具、下模具,下模具冲压力较小的一端设压力平衡器,压力平衡器向下受压过程中其对上模具的阻力逐渐递减。本发明提供了一种在液晶内构件生产过程中,能使级进模各个部分保持压力平衡,从而保证内构件加工精度、且提高级进模使用寿命的液晶内构件级进模。
文档编号B21D37/10GK102233382SQ20101015472
公开日2011年11月9日 申请日期2010年4月26日 优先权日2010年4月26日
发明者王新湧 申请人:扬州广菱电子有限公司
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