防爆防污染钻孔机的制作方法

文档序号:3174191阅读:175来源:国知局
专利名称:防爆防污染钻孔机的制作方法
技术领域
本发明属于电力机车主变压器维修领域和液化气、油输送管道接分支管道技术维修领域。具体涉及一种用于维修电力机车主变压器时给主变压器钻孔和液化气、油输送管道接分支管道的防爆防污染钻孔机。
背景技术
韶7主变是韶7电力机车的主变压器,其性能直接影响着韶7电力机车的性能,其重要性不言而喻。最近铁道部要求,对大修、中修的韶7主变,必须增加多个新的防爆阀,这就意味着要在韶7主变器身上钻孔。按常规的办法是将主变里变压器油抽出来,再给器身钻孔,此常规加工方法存在如下缺点首先是将主变里变压器油抽出来,会损失部分变压器油,同时也污染了环境;其次韶7主变器身是密封的,无法打开,更无法清洗,即使主变压器油放完了,器身内部还会存有少部分变压器油,如果在钻孔时不小心产生火花很容易点燃变压器油,造成爆炸,钻孔的危险性很大;再次工作量大,耗时长,成本高,浪费大。因此需要采用新的方法和手段在韶7主变上钻孔安装防爆阀。给液化气管道、输油管道接个分支管道。具体操作方法是将管道的主阀门关闭, 把主阀门后管道里的液化气或油抽出放掉,并将管道或油箱清洗干净,以防在以后施工中剩气或油遇见火花燃烧产生爆炸,再将分支管道接好,打开管道的主阀门,恢复供气供油。 此方法存在如下缺点首先是关闭主阀门,停气停油,企业生产、生活不能照常进行,影响企业经济效益,给居民生活带来诸多不便,扰民;其次污染环境,施工中容易点燃气、油发生爆炸,给人民生命财产带来严重威胁;再次工作量大,耗时长,成本高,浪费大。因此需要采用新的方法和手段。

发明内容
本发明的目的就是针对上述不足之处而提供一种加工孔前不用排放主变里变压器油和管道里的液化气或油,加工孔时钻孔机不会产生火花,使钻孔工作量小、耗时短、成本低的防爆防污染钻孔机。本发明的技术解决方案是一种防爆防污染钻孔机,包括防爆电机和麻花钻,其特征在于还包括固定支架、活动支架、对接发兰、间阀和连接发兰;其中,固定支架固定在防爆电机机身上,活动支架通过螺杆与固定支架联接,固定支架上装有调节螺杆升降的操纵手柄;对接发兰、间阀和连接发兰依次连接,并套装在麻花钻上;对接发兰与活动支架固定连接,其上设有进、排气口。本发明的技术解决方案中所述的固定支架上的螺杆和操纵手柄均为两个,且对称安装。本发明的技术解决方案中所述的连接发兰与闸阀之间、闸阀与对接发兰之间是通过螺栓连接的。本发明由于采用由防爆电机、麻花钻、固定支架、活动支架、对接发兰、闸阀和连接发兰等构成的防爆防污染钻孔机,因而使用时先将连接发兰焊到主变器身上,用手转动闸阀手柄,将阀门打开,把惰性气体经过进排气口压入连接发兰内,压出连接发兰内空气, 再将防爆电机通上电,使防爆电机带动麻花钻旋转,操纵纵手柄使麻花钻边旋转边朝输气 (油)管道方向进刀直至将输气(油)管道壁钻通。本发明可以解决在不排放变压器油的情况下安全给主变器身钻孔,它有以下几个特点首先钻孔机钻头工作时是在密封室里,它是在封闭的情况下工作的,与大气隔绝,当钻头钻通管壁时输送管道内的液化气或油不会泄漏到大气里,避免浪费和大气污染;第二工作时密封室里充满了惰性气体或水(目的排除空气),放止钻头钻通管壁时产生火花,点燃液化气或油、产生爆炸。本发明具有加工孔前不用排放主变里变压器油和管道里的液化气或油,加工孔时钻孔机不会产生火花,使钻孔工作量小、耗时短、成本低的特点。本发明主要用于维修电力机车主变压器时给主变压器钻孔和液化气、油输送管道接分支管道。


图1是本发明的结构示意图。
具体实施例方式如图1所示。本发明主要包括连接发兰2、一个闸阀3、一支麻花钻4、二个进排气口 5、固定支架11、活动支架12、二个操纵手柄6、一个防爆电机7、一个对接发兰8。固定支架11固定在防爆电机7机身上,活动支架12通过二个螺杆与固定支架11螺纹联接,二个操纵手柄6对称装在固定支架11上,用于调节螺杆的升降;对接发兰8、闸阀3和连接发兰 2依次连接,并套装在麻花钻4上;对接发兰8与活动支架12固定连接,其上设有二个进、排气口 5。固定支架11上的螺杆和操纵手柄6均为两个,且对称安装。工作准备将连接发兰 2焊到主变器身1上,把闸阀3安装到连接发兰2上,拧上螺栓9,再把对接发兰8安装到闸阀3上,拧上螺栓10。工作时用手转动闸阀3手柄,将阀门打开,将压缩空气经过进排气口 5压入连接发兰2内,检查连接发兰2与输气(油)管道1间焊接质量;焊接质量合格后,排掉连接发兰2内压缩空气,把惰性气体经过进排气口 5压入连接发兰2内,压出连接发兰2 内空气,再将防爆电机7通上电,使防爆电机7带动支麻花钻4旋转,操纵2个操纵手柄6, 使麻花钻4边旋转边朝输气(油)管道1方向进刀直至将输气(油)管道1壁钻通,由于连接发兰2内没有氧气,麻花钻4在钻孔时既使产生火花也不会点燃管道里的液化气或油。操纵二个操纵手柄6,使麻花钻4退回原位;转动闸阀3手柄,将阀门关闭;拧下螺栓10拆下防爆防污染钻孔机,工作完毕。韶7主变器身上钻孔如果采用本发明防爆防污染钻孔机钻孔,工作时间将不超过 2小时,不会损失变压器油、造成环境污染,而且安全可靠;与此同时还可以解决液化气输送管道或油输送管道正常开通的情况下接分支管道的难题。采用本发明防爆防污染钻孔机钻孔有以下优点(1)施工中不关闭主阀门,液化气或油正常输送,生产、居民生活能照常进行,不扰民;(2)施工中管道里的液化气或油不用排放出来,无浪费,对环境无污染,更不会产生爆炸;(3)工作量小,耗时短,成本低。
权利要求
1.一种防爆防污染钻孔机,包括防爆电机(7)和麻花钻(4),其特征在于还包括固定支架(11)、活动支架(12)、对接发兰(8)、闸阀(3)和连接发兰(2);其中,固定支架(11)固定在防爆电机(7)机身上,活动支架(12)通过螺杆与固定支架(11)联接,固定支架(11)上装有调节螺杆升降的操纵手柄(6);对接发兰(8)、间阀(3)和连接发兰(2)依次连接,并套装在麻花钻(4)上;对接发兰(8)与活动支架(12)固定连接,其上设有进、排气口(5)。
2.根据权利要求1所述的一种防爆防污染钻孔机,其特征在于所述的固定支架上的螺杆和操纵手柄(6)均为两个,且对称安装。
3.根据权利要求1或2所述的一种防爆防污染钻孔机,其特征在于所述的连接发兰 (2)与闸阀(3)之间、闸阀(3)与对接发兰(8)之间是通过螺栓(9、10)连接的。
全文摘要
本发明的名称为防爆防污染钻孔机。属于电力机车主变压器维修和液化气、油分支管道连接技术领域。它主要是解决现有钻孔机在主变压器上钻孔时存在易产生火花、工作量大、耗时长的问题。它的主要特征是包括防爆电机,麻花钻,固定支架、活动支架、对接发兰、闸阀和连接发兰;固定支架固定在防爆电机机身上,活动支架通过螺杆与固定支架联接,固定支架上装有调节螺杆升降的操纵手柄;对接发兰、闸阀和连接发兰依次连接,并套装在麻花钻上;对接发兰与活动支架固定连接,其上设有进、排气口。本发明具有不用排放压器油,不产生火花,工作量小、耗时短、成本低的特点,主要用于维修电力机车时给主变压器钻孔和液化气、油输送管道接分支管道。
文档编号B23B41/00GK102451924SQ20101051230
公开日2012年5月16日 申请日期2010年10月20日 优先权日2010年10月20日
发明者李光杰, 李冬平 申请人:南车洛阳机车有限公司
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