专利名称：新型高效紧凑型热轧无缝钢管生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种新型高效紧凑型热轧无缝钢管生产工艺，属于金属轧制技术领 域。
背景技术：
传统的热轧无缝钢管生产工艺采用的是穿孔、轧管、定减径等工序，这种热轧工艺 的缺点是壁厚精度和表面质量较差。工具消耗和操作成本较大。
发明内容
本发明的目的是提供一种新型高效紧凑型热轧无缝钢管生产工艺，以克服现有技 术的不足。为实现上述目的，本发明采用如下技术方案本发明提供的新型高效紧凑型热轧 无缝钢管生产工艺，包括如下步骤加热将管坯在加热炉中加热；穿孔+轧制设置一台带导位的二辊轧机对加热后的管坯进行穿孔和轧制；矫直和定径将穿孔轧制后的荒管在螺旋式三辊轧机上进行矫直和定径。精整将热成品钢管精整后形成成品钢管。进一步，所述步骤加热中，将管坯加热至1100 1200°C。其中，所述加热炉为斜底式加热炉、环形加热炉、步进式加热炉。所述步骤穿孔+轧制中，利用带导位的二辊轧机对加热后的管坯进行穿孔和轧 制，所述轧机为带导位的二辊轧机。所述步骤矫直和定径中，将穿孔轧制后的荒管在螺旋式三辊轧机上进行矫直和定 径，所述轧机为螺旋式三辊轧机。所述步骤精整，包括吹灰、切除毛头尾、人工检查、探伤检查、水压试验、、喷印标 志、防腐涂层、计量各工序或其中任意实际需要工序的组合作业。本发明的有益效果是低耗、高效、灵活、紧凑，产品精度高、范围宽、批量大小调整 方便；减小了设备重量和制造成本；增加了在相同孔型条件下，可轧制无缝管的种类，从而 降低了工具消耗和生产线重新设定的操作成本。
图1为本发明的工艺流程图。
具体实施例方式为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，并使本发明的上述目的、特征 和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明。如图1所示，本发明提供的新型高效紧凑型热轧无缝钢管生产工艺，包括如下步骤加热将管坯在加热炉中加热；所述加热炉可以选用斜底式加热炉、环形加热炉、步进式加热炉，加热温度范围为 1100 1200°C。穿孔+轧制在同一轧机上进行管坯的穿孔和轧制，采用穿孔芯棒对加热后的管 坯进行穿孔轧制；穿孔后的毛管返回到轧机入口侧，同时用延伸芯棒代替穿孔芯棒对穿孔 后的毛管进行均整轧制。延伸芯棒的结构是短的锥形芯棒，芯棒尖端前的直径由咬入、辗轧 和延伸段组成，采用这种短的锥形芯棒极大地简化了工艺操作，因为在这种情形下，仅通过 改变芯棒的位置而无需对机架作任何调整，就能改变管的壁厚。这极大地增加了在相同孔 型条件下，可轧制的无缝管的种类，从而降低了工具消耗和生产线重新设定的操作成本。所 述轧机可以选用带导位的二辊轧机。矫直和定径将穿孔轧制后的荒管在螺旋式三辊轧机上进行矫直和定径。所述轧 机可以选用螺旋式三辊轧机。本工艺步骤中所述轧制，是在确定的定减径孔型系统中按设计的总减径率进行， 而确定的定减径孔型系统根据生产规格范围、产品要求而设计，本工艺步骤中的入口轧制 速度、机架及设备的参数根据孔型系统来确定。精整将热成品钢管精整后形成成品钢管。精整工序是对热成品钢管冷却后的进一步加工，包括吹灰、切除毛头尾、人工检 查、探伤检查、水压试验、、喷印标志、防腐涂层、计量各工序或其中任意实际需要工序的组 合作业，最终获得商品钢管。
权利要求
1.一种新型高效紧凑型热轧无缝钢管生产工艺，其特征在于，包括如下步骤加热将管坯在加热炉中加热；穿孔+轧制设置一台带导位的二辊轧机对加热后的管坯进行穿孔和轧制；矫直和定径将穿孔轧制后的荒管在螺旋式三辊轧机上进行矫直和定径；精整将热成品钢管精整后形成成品钢管。
2.根据权利要求1所述的一种新型高效紧凑型热轧无缝钢管生产工艺，其特征在于， 所述步骤加热中，将管坯加热至1100 1200°C。
3.根据权利要求1或2所述的一种新型高效紧凑型热轧无缝钢管生产工艺，其特征在 于，所述加热炉为斜底式加热炉、环形加热炉、步进式加热炉。
4.根据权利要求1所述的一种新型高效紧凑型热轧无缝钢管生产工艺，其特征在于， 所述步骤穿孔+轧制中，在同一轧机上进行管坯的穿孔和轧制，采用穿孔芯棒对加热后的 管坯进行穿孔轧制，穿孔后的毛管返回到轧机入口侧，同时用延伸芯棒代替穿孔芯棒对穿 孔后的毛管进行均整轧制，延伸芯棒的结构是短的锥形芯棒，芯棒尖端前的直径由咬入、辗 轧和延伸段组成，所述轧机可以选用带导位的二辊轧机。
5.根据权利要求1所述的一种新型高效紧凑型热轧无缝钢管生产工艺，其特征在于， 所述步骤矫直和定径中，将穿孔轧制后的荒管在螺旋式三辊轧机上进行矫直和定径，所述 轧机可以选用螺旋式三辊轧机。
6.根据权利要求1所述的一种新型高效紧凑型热轧无缝钢管生产工艺，其特征在于， 精整工序是对热成品钢管冷却后的进一步加工，包括吹灰、切除毛头尾、人工检查、探伤检 查、水压试验、喷印标志、防腐涂层、计量各工序或其中任意实际需要工序的组合作业，最终 获得商品钢管。
7.根据权利要求1所述的一种新型高效紧凑型热轧无缝钢管生产工艺，其特征在于， 本工艺步骤中所述轧制，是在确定的定减径孔型系统中按设计的总减径率进行，而确定的 定减径孔型系统根据生产规格范围、产品要求而设计，本工艺步骤中的入口轧制速度、机架 及设备的参数根据孔型系统来确定。
全文摘要
本发明公开了一种新型高效紧凑型热轧无缝钢管生产工艺，用于解决传统热轧工艺壁厚精度和表面质量较差，工具消耗和操作成本较大的问题，其工艺包括如下步骤加热，将管坯在加热炉中加热；穿孔+轧制，设置一台带导位的二辊轧机对加热后的管坯进行穿孔和轧制；矫直和定径，将穿孔轧制后的荒管在螺旋式三辊轧机上进行矫直和定径；精整，将热成品钢管精整后形成成品钢管。
文档编号B21B19/10GK102039312SQ20101052025
公开日2011年5月4日 申请日期2010年10月18日 优先权日2010年10月18日
发明者曹康乐, 王士渠, 王彦飞, 胡顺珍, 董丽君, 解建波 申请人:胡顺珍